关于炼焦耗热量论文

来源:论文 时间:2016-08-25 11:03:16 阅读:

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关于炼焦耗热量论文(一)
降低炼焦耗热量 提高煤气综合利用率

降低炼焦耗热量 提高煤气综合利用率

【摘要】炼焦耗热量是标志焦炉结构完善程度、调温技术水平和焦炉管理水平的综合评价指标,本文结合多年焦炉生产实际,对降低炼焦耗热量的途径和效果做了总结和探索。

【关键词】焦炉;炼焦耗热量;焦饼中心温度;空气过剩系数;炉顶空间温度

临涣焦化有限公司设计生产能力为220万吨干全焦/年,产出煤气94000万m3左右。炼焦车间现有4座6m炼焦炉,于2006年—2007年间相继投产,炼焦耗热量一直未能达到理想状态。若化产、甲醇等化产品装置正常运行,而炼焦耗热量未能降低到理想值,则会大大降低煤气综合利用率,进而影响公司整体经济收益。4座焦炉加热年消耗煤气量40000万m3左右(19h结焦时间生产),占总产出煤气量的42%左右。炼焦耗热量每降低1%,4座焦炉加热所消耗煤气量共减少320000m3左右/月。

焦炉的炼焦耗热量是指1Kg入炉煤炼成焦炭时,需要提供给焦炉的热量。影响炼焦消耗量的因素很多,炼焦车间主要从焦饼中心温度、炉顶空间温度、空气系数、碳化室单孔加煤量及炉体严密程度等几个方面采取措施降低炼焦耗热量。

【关于炼焦耗热量论文】

1、适当降低焦饼中心温度【关于炼焦耗热量论文】

红焦带走的热量占炼焦耗热量的比例很大。应当保证焦炭质量和顺利推焦的前提下,使焦饼中心温度维持在最低值。在生产稳定时,分别在选定号碳化室的1#、4#加煤孔和机侧炉门下部插入Φ50mm钢管,长度分别为2.8m、4.4m、2.5m(一端封死),用红外高温计测量温度。根据焦饼温度调节标准温度,使焦饼最终温度保持在1000±50℃并尽量保持在低位。实际生产状况看,焦饼能正常成熟且推焦电流未出现异常。

2、降低炉顶空间温度

保证焦饼高向加热均匀的前提下,尽可能降低焦饼上部温度。测量时在1#加煤孔插Φ50mm、长1400mm的钢管(一端封闭),以红外高温计测量钢管底部温度,要求所测两次温度平均值<830℃。同时,将看火孔压力控制在-5—5Pa范围内,降低炉顶区温度。满负荷生产时的炉顶空间温度,保持在800℃左右,焦饼能按时成熟,同时能有效减少加煤孔、上升管等处结石墨情况。

3、提高碳化室单孔加煤量

焦炉生产时,为保持生产能力和能耗的稳定,力求每炉加煤量稳定,要求每炉加煤量偏差小于1%。加煤称重的单孔加煤量(干基)≧28.5T(水分按10%

关于炼焦耗热量论文(二)
炼焦工序能耗

一、 炼焦工序单位能耗

炼焦工序单位能耗是指生产1吨焦炭(干基)所耗用的能量。其计算公式为:

炼焦工序单位能耗(千克标准煤/吨)=炼焦工序净耗能量(千克标准煤)/全部焦炭合格产出量(吨)

计算说明:

1、子项炼焦工序净耗能量是指炼焦工艺生产系统的备煤车间(不包括洗煤)、厂内部原料煤的损耗、炼焦车间、回收车间(冷凝古风、氨回收、粗苯、脱硫脱氰、黄血盐)辅助生产系统的机修、化验、计量、环保等,以及直接为生产服务的附属生产系统的食堂、浴池、保健站、休息室、生产管理和调度指挥系统等所消耗的各种能源的实物量,扣除回收利用并外供的余热、二次能源、余热量,并折成标准煤。即子项=原料煤折标准煤(千克)+动力折标准煤(千克)-焦化产品外供量折标准煤(千克)-余热回收外供量折标准煤(千克)-回收二次能源外供量折标准煤(千克)-利用余热外供量折标准煤(千克);

2、原料煤为装入焦炉的干洗精煤量;

【关于炼焦耗热量论文】

3、焦化产品外供量是指供外厂(车间)的焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗苯等数量;

4、动力是指高炉煤气、水、电、蒸汽、压缩空气等;

5、余热回收外供量,如供应外工厂(车间)的蒸汽数量及熄焦工序外供的电量等。

【关于炼焦耗热量论文】

二、焦炭主要能源实物消耗

焦炭主要能源实物消耗是指每生产1吨焦炭所消耗的某种能源实物量。其计算公式为:焦炭某种能源实物消耗(该能源计量单位/吨)=焦炭某种能源耗用量(该能源计量单位)/全部焦炭合格产出量(干基)(吨)

计算说明:【关于炼焦耗热量论文

1、应按所消耗的电力、水、煤气等能源品种分别计算。

2、某种能源耗用量是指全厂的耗用量,包括从配煤到煤气净化工序结束止,但不包括化工产品精制产品所用的物料消耗。

3、煤气消耗的单位也可用米3/吨焦;蒸汽消耗单位也可用吨/吨焦。

4、在计算车间消耗指标时,除炼焦车间按焦炭量计算外,其他车间则按产品分别进行计算,即子项为生产该产品的水、电、煤气等能源实物消耗量,母项为该产品合格产出量。

三、焦炭单位产品综合能耗【关于炼焦耗热量论文】

1、统计范围

备煤(不包括洗煤)、炼焦和煤气净化工段的能耗和扣除自身回收利用和外供的能源量,不包括精制。备煤工段包括贮煤、粉碎、配煤及系统除尘;炼焦工段包括炼焦、熄焦、筛运焦、装煤除尘、出焦除尘和筛运焦除尘;煤气净化工段内容包括冷凝鼓风、脱硫、脱氰、脱氨、脱苯、脱萘等工序和酚氰污水处理;干熄焦产出只计算蒸汽,不含发电。

2、计算方法

焦炭单位产品综合能耗应按以下公式计算:

EJT=(eyl+ejg-ecp-eyr)/pJT

式中:

EJT ------焦炭单位产品综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);

eyl------原料煤量,单位为千克标准煤(kgce);

ejg------加工能耗量,是指炼焦生产所用焦炉煤气、高炉煤气、水、电、蒸汽、压缩空气等能源,单位为千克标准煤(kgce); ecp------焦化产品外供量,是指供外厂(车间)的焦炭、焦炉煤气、粗焦油、粗苯等的数量,单位为千克标准煤每吨(kgce/t); eyr-----余热回收量,如干熄焦工序回收的蒸汽数量等,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);

pJT------------焦炭产量,单位为吨(t)。

资源能源利用指标

指标 一级 二级 三级

工序能耗 ,kg 标煤/t 焦 ≤150 ≤170 ≤180

吨焦耗新鲜水量,m3/t 焦 ≤2.5 ≤3.5

吨焦耗蒸汽量,t/t 焦 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.40

吨焦耗电量,kW·h/t 焦 ≤30 ≤35 ≤40

炼焦耗热量(7%H2O)kJ/kg 标煤

焦炉煤气 ≤2150 ≤2250 ≤2350

高炉煤气 ≤2450 ≤2550 ≤2650

焦炉煤气利用率,% 100 ≥95 ≥80

水循环利用率,% ≥95 ≥85 ≥75

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