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【一】:生产任务 生产计划表
生产任务单
生产任务单
生产计划表
编 号：JL/XSJ-7.1-04
【二】:生产计划表格
第三十章 生产计划表格
一、生产计划综合报表
二、生产计划安排表
总经理： 厂长： 审核： 拟定：
三、各部门生产计划安排表
300
第三十章
四、生产规划明细表
五、周生产计划表
301
说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。 2．依据产品的要求标准时间制订时程。 3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表
302
第三十章
审核： 计划：
七、长远生产计划表
303
【三】:月份生产计划表
月份生产计划表www.fz173.com_生产计划表。
生产计划安排表
各部门生产计划安排表
月份
产品产销状况预测分析表
日期__________
标准:_______ 拟定________
【四】:生产计划安排表
百乔罗经典课程
2010年9月16-17日 北京
2010年9月18-19日 广州
2010年10月21-22日 上海
2010年10月30-31日 深圳
【主办单位】：BCG-百乔罗管理咨询有限公司www.fz173.com_生产计划表。
相关人员
【收费标准】：￥2600元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）
【报名时间】：即日起接受报名
【报名电话】：
【参加对象】：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管,采购主管及
【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！
课程风格
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出问题，老师需要提出解决问题措施/方案。请同
学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走
授课师资
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
课程收益 curriculum earnings
认证费用：中级600元/人;高级800元/人（不参加认证考试的学员无须交纳）
1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>
颁发<<生
产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；
3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；
4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程大纲curriculum introduction
生产计划/物料控制实操技法班
第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1.銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥
2.銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构
东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
3.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理---------
4.生产计划与销售业务链接流程-
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析 銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划
流程
华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例
分析
6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系
统／拉动式(pull)生产控制系统
世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推进式生产控制系统
预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
深圳华为精美计划管理手册实例分析----銷售計划/生産計划/物料計划/采购計
划/库存計划
小结：不同产品的物流策略决定不同五大計划（銷售計划/生産計划/物料計划/采
购計划/库存計划）
某著名企業产品的物流策略手册实例分析
第二室銷售計划/生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
銷售計划/生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤 华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析 青岛海尔銷售計划/生产计划总体方案控制流程實例分析 上海某公司月/周/日协调流程實例分析 东莞诺基亚拉動生产計划控制流程實例分析- 富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动
产能负荷分析實例分析
苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例
分析
上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的銷售計划/生産計划紧急控
制流程實例分析
大金空调（日资公司）扦单/急单計划紧急控制流程案例分析 某法国著名企業（拉动）一周生产计划不能变控制流程實例分析（现场超市
双箱看板拉动）
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某世界五百強企業（美資）伟创力生産計划控制流程實例分析 某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析 深圳华为公司多批少量生产计划与備貨計划管理流程解析 中国某著名国營股份企業推进式(push)生产计划控制流程 上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析- 订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司 大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享 大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界
面/产品作业
报表查询界面实例解析 大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/
生产变更依赖书界面实录案例研讨
2.生産計划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計划（简要）
准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处 准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处 杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明
某美国著名企業（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）實例图片及说明
分析
苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产看板）图片及说明分析 某汽车配件公司每天滚动计划(JIT)表实例分析 准时化生产方式执行三细则 在线半成品(IPK)KANBAN计算 负荷瓶颈库存量设定方法 东莞伟易达拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式 华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法 深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析 准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化 生产柔性化核心管理要求和运用方法 透过PE/IE手法达致柔性化 生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化 ------上海某电声公司现场图片分析
第三室 生产计划进度控制
1.缩短产品周期流程
西门子生产计划（拉动）生产计划缩短周期流程案例分享 某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3.插单产能规划应变六方法
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷„„
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析 产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司 产能负荷分析表实例------东莞某公司
5.周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产
计划排程表制定个案演练
生产排产优先五规则
6.生产排产三种标准
7.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
如何统计分析生产数据
现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
8.协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10.飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理
11.中国某公司各生产线生产能力效率表/啤機综合效率分析--------事后管理
第四室 物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) 上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工
作流程
三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主
界面实例分析—深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制實例分析
1.供货商交期管制十大之道
偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析 某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討――捷普科技 中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
2.物料管理相辅相成十四流程
物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美資公司呆料
预防／处理制度实例
某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度 江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本 美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析
3.最新先进物料管理(精益)流程模式（简要）
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施 深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例
解析
某著名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流
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