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第一篇:《生产车间工作职能》
生产车间工作职能
1． 执行生产部生产计划，按时、按质、质量完成任务。
2． 实现物料控制目标和产品品质控制目标。
3． 车间材料、半成品、成品管理。
4． 编排车间生产作业流水线，进行相应的人员、设备、材料配置。
5． 物料定额的执行。生产车间职能。
6． 为物料的配套供应进行工作监督和跟踪。
7． 各属部门配套生产和均衡生产的控制。
8． “5S”检查控制工作。生产车间职能。
9． 生产安全的管理，防止发生操作事故。
10．设备管理的监督。生产车间职能。
11． 进行各班组的生产协调、日常生产异动的处理与报告。
12． 向上级进行生产状况的汇报。
13. 所属车间管理人员能力的培训和技术人员的作业培训。
第二篇:《生产车间工作职责》
生产车间工作职责
1、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；
2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。
3、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；生产车间职能。
4、负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率； 5、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。
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