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环保培训记录
环保超低排放技术培训学习总结(篇一)
环保培训记录
大城县信达有限公司2015年5月21日由李宝强组织召开了有关发布《进口可用作原料的固体废物环境保护管理规定》和《进口硅废碎料环境保护管理规定》的公告解读的会议: 参加人员:
总经理: 李宝强
生产厂长:李宝云
车间主任:
会计:
职员：
首先，由李宝强总经理讲话，大概讲解5月中旬在青岛召开的培训会的目的及重要性。
最后，李宝强总经理要求全体员工通过网络及时了解环境保护方面的政策信息，提高自己的环保意识。
2015年5月21日
超低排放(超净排放、近零排放)调研报告
环保超低排放技术培训学习总结(篇二)
超低排放汇报材料
一、项目背景
2014年9月12日，国家发改委、国家环保部、国家能源局联合发文“关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的通知”中要求，稳步推进东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组和有条件的30万千瓦以下公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造。燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。针对“行动计划”，国内火力发电集团提出了“超净排放（50、35、5 （氮氧化物、二氧化硫、烟尘浓度））”、“近零排放”、“超低排放”、“绿色发电”等类似的口号。
2014年11月13日，福建省环保厅正式向省发改委、经信委提交《福建省环保厅关于煤电企业环保升级改造任务时间安排的函》，其中规定我司2台机组分别于2017年、2018年完成改造，全面实现超低排放要求。
二、我司的环保政策执行情况
2014 年7 月1 日起，我司执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223－2011）规定的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为30、200、100mg/m³。同年，福建省物价局发布闽价商（2014）191号文（省物价局、环保厅关于实施环保电价及环保设施运行监管工作的通知）要求，2014 年7 月1 日前投运燃煤机组二氧化硫排放限值为100mg/m³，重点地区的火力发电锅炉及燃气轮机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为20、50、100mg/m³。
泉州地区暂未纳入重点地区，因此我司执行的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为30、100、100mg/m³。
我司两台锅炉配套建设SCR脱硝装置，双室四电场静电除尘器和石灰石-石膏湿法脱硫国内广泛采用的烟气治理设施。自投产以来一直致力于节能、环保等科技创新工作，取得了省内同行业首家1/3负荷投运脱硝、首家实现脱硝效率80%、首家采用微米级卸船喷淋等多项殊荣。在2013年福建省减排联席会议办
公室对我厂在减排工作中的贡献进行了全省通报表扬。
投产以来我厂的环保设施保持高效稳定运行，各项污染物较低浓度排放。全厂实现脱硫和除尘设施100%投运，脱硝投运率达到99.5%以上，脱硝效率达到80%以上，脱硫效率达到95%以上，2015年NOX平均排放浓度分别为52.66mg/m³和55.44mg/m³，SO2平均排放浓度分别为47.32mg/m³和42.53 mg/m³，烟尘平均排放浓度分别为16.79mg/m³和13.96mg/m³。我厂环保设施运行的稳定高效运行和环保技术的科技创新也取得省市各级环保部门的一致好评。
三、目前主流的超低排放技术介绍
（一）脱硝改造
1、低低氮燃烧器改造
常规低氮燃烧器约75%的NOX是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器是通过改造燃烧器，调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOX，从而有效降低NOX排放。
图1 低低氮燃烧器改造的优势分析
2、脱硝催化剂增加备用层
催化剂加层是简单有效的提高脱硝效率、降低NOX排放的方法，目前在各大电厂超低排放改造中广泛使用。通过增加催化剂和喷氨量，可以进一步增加烟气中NOX和氨的反应量，减少NOX排放。
小结：两种改造方式投资都比较高，相比之下，燃烧器改造的一次性投入大，而催化剂加层的运行成本很大，远期投资要比低低氮燃烧器要大得多。低氮燃烧器改造用于四角切圆直流燃烧器的比较多，改造也都比较成功，而用于对冲布置的旋流燃烧器的案例较少，而且经常会带来屏过结焦严重、超温等影响锅炉安全运行的问题，对于我厂这种炉膛出口烟温和排烟温度较高、容易结焦的锅炉来说尤其不适合。
相比之下脱硝催化剂加层的效果是比较确定的，脱硝加层会带来100-150Pa的阻力增加，影响不大，但是单纯依靠加层和增加喷氨量来提高脱硝效率，将会带来氨逃逸的增多，同时SO2转SO3的数量也会增大，逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4，该物质在150-190℃时为鼻涕状粘稠物质，增加的NH4HSO4可能会造成空预器差压上升甚至造成堵塞，影响空预器的运行效率和运行安全。
我厂的两台炉虽然采用完全相同的配置，但是SCR入口NOX长期存在很大的偏差，燃用相同煤种时，#2锅炉SCR入口NOX浓度平均比#1锅炉高50%左右，因此如果通过燃烧优化调整降低#2锅炉NOX，将其控制在350mg/Nm³的设计值范围内，可以减少催化剂加层的数量，不仅节约一次投资和运营成本，而且能够减少改造后空预器堵塞的风险。
（二）脱硫改造
1、国电清新脱硫除尘一体化技术
国电清新单塔一体化脱硫除尘深度净化技术（SPC-3D）是北京国电清新环保技术股份有限公司自主研发的专有技术，该技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/Nm3、烟尘5mg/Nm3的超净排放要求。
超净脱硫除尘一体化装置是旋汇耦合装置、高效节能喷淋装置、管束式除尘装置三套系统优化结合的一体化设备，应用于湿法脱硫塔二氧化硫去除。
旋汇耦合器基于多相紊流掺混的强化传质机理，通过产生气液湍流，大大提
高传质速率，从而达到提高脱硫效率的目的。CFD模拟结果显示，加装耦合器后塔内的烟气分布更加均匀。
图2 下图为管束式除尘器示意图及流场模拟结果
除了旋汇耦合器，国电清新SPC技术还通过管束式除雾器、增加喷淋层等方式提高脱硫、除尘效率；
SPC技术主要具有如下优势：
1）效率高。在一个吸收塔里同时完成脱硫除尘，目前可以达到现阶段最严格的深度超净脱除的要求，二氧化硫达到35mg/m3以下，粉尘5mg/m3以下。
2）费用低。SPC-3D技术在保证高性能的前提下，尽量降低能耗，比同类技术运行费用电耗低20-30%左右。
3）投资少。SPC-3D技术可以在原有装置基础上进行改造完成，对于新建电厂，不会额外增加占地和新建费用，投资比传统技术低40%左右。
4）运行维护简单。该技术在设计研发过程中尽量简化操作，保证零件质量，降低更换频率，从用户角度减少零件的运行和维护压力。
2、龙净环保单塔双分区高效脱硫除尘技术
目前市面上的脱硫吸收塔浆液区基本都采用单区设计，单区设计具有如下限制：
1）pH采用折中值5-5.5，一定程度兼顾吸收和氧化要求
2）牺牲吸收能力，脱硫效率明显受限
3）降低石膏结晶效果，石膏副产物长大受阻 。
龙净环保公司研发的浆液双分区浆液池设计，将浆液池分隔成上下两层（上层低PH值区和下层高PH值区），上层主要负责氧化，下层主要负责吸收，通过
功能分区可以明显提高脱硫效率。龙净的双分区设计具有如下优点：
1）适合高含硫或高效率场合，效率可达99.3%
2）浆池pH分区，氧化区4.9-5.5生成高纯石膏，吸收区5.3-6.1高效脱除SO2
3）浆池小，停留时间可为3min，并且无任何塔外循环吸收装置
4）配套专有射流搅拌措施，塔内无转动搅拌设施，检修维护方便
5）吸收剂的利用率高、石膏纯度最高
6）烟气阻力小
除了浆液分区，龙净通过安装提效环、喷淋层加层、多孔分布器和等措施进一步提高脱硫效果；
另外龙净采用多级高效机械除雾器，包括采用多级除雾器、管式除雾器、烟道除雾器的组合式除雾器，并在原烟道处设置喷雾除尘系统以提高除尘效果。
3、浙能双托盘技术
双托盘脱硫系统在原有单层托盘的基础上新增一层合金托盘，从而起到脱硫增效的作用。（如果原来没有设计托盘，则需安装2层托盘）。该技术在脱硫效率高于98%或煤种高含硫量时优势更为明显。
1）双托盘的气流均质作用
烟气进入吸收塔后，首先通过塔内托盘，并与托盘上的液膜进行气、液相的均质调整，在吸收区域的整个高度以上可以实现气体与浆液的最佳接触。双托盘的气液相调整充分，气相均布好，脱硫增效很明显。
2）提高烟气与浆液的接触功效{环保超低排放技术培训学习总结}.
由于托盘可保持一定高度液膜，增加了烟气在吸收塔中的停留时间。当气体通过时，气液接触，可以起到充分吸收气体中部分污染成分的作用，从而有效降低液气比，提高了吸收剂的利用率。双托盘比单托盘多了一层液膜，气液相交换更为充分，从而增加了脱硫效率。
双托盘技术效果可靠但是最大的劣势是阻力太大，改造完后将比我厂现有吸收塔阻力增加一倍，达到2400pa以上。另外双托盘一般是用于原有单托盘吸收塔的升级改造，如果对没有托盘的吸收塔改造双托盘，则喷淋层甚至整个辅机系统可能都要重新设计，成本大幅提高。
安全技术培训学习心得
环保超低排放技术培训学习总结(篇三)
安全质量培训总结
我有幸参加了由****工程集团有限公司于2014年7月7日~8日在***大酒店举办的安全质量培训，通过老师的深入浅出的讲解，使我受益匪浅，先总结如下：
随着改革开放和经济的高速发展，安全生产越来越受到重视。加强领导，采取有力措施，预防和遏制各类事故发生，减少人民群众生命安全和财产损失，促进经济发展，维护社会稳定。安全生产是各级管理者的头等大事，是政治、是大局、是责任。作为基层管理人员，安全工作是毫不容辞使命，必须树立“安全第一，预防为主”思想。把“安全第一，环保优先，综合治理”方针贯彻到生产的始终，带头执行各项规章制度，不违章指挥，不违反劳动纪律，进到一名管理者的责任。
一、分析员工的不安全心理，提高员工的安全意识
1.人的不安全行为是造成事故发生的主要原因。分析几年来我们身边所发生一些事故，有哪起事故不是人为因素造成的呢？人的行为是受意识支配的，意识又是人的心理反应。因此，事故与人的心理意识和行为有着密切的关系，也就是说，人有什么样的心理都会在行动中体现。
2.人的不安全心理状态是事故发生主要原因之一。侥幸心理。侥幸心理是支持违章作业的主要心理原因。有这种心态的人，不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，也不是技术水平的，大多数是“明知故犯”。在他们看来，“违章不一定出事，出事不一定伤人”。在现场作业中，我们经常会碰到不使用专用工具，就近随意取物代替，该办理工作许可证而不办，觉得麻烦，就不用办理了等。抱着这种心理意识工作的，危险性很大。麻痹大意是造成违章和事故的主要心理因素之一。这种人，在行为上多表现为操作时不认真，马马虎虎，大大咧咧，明知安全工作的重要，但时间久了，安全就只挂在嘴边，而心里却放松了警惕，觉得无所谓。惰性心理。很多人在工作中总想省点事，偷点懒，为了贪图安逸，而忽视了安全。对现场操作中的小缺陷、小隐患视而不见，唯恐让自己去处理，现场检查不认真，纯粹是“走过场”，这种现象在我们身边最为常见。逞能心理和从众心理。有些人为了显示自己的能耐，往往会头脑发热，不遵守客观规律，不讲科学态度，干一些愚蠢和冒险的事。还有一些人，看见别人违章作业，或者看见别人那样做，明知不对，自己偏要照着做。例如，在防爆区打手机，劳保护具穿戴不齐全，随意穿行工作区域等，这种心理是形成习惯性违章的主要原因之一。情绪波动，思想不集中。这种人往往受到社会、家庭、人为等方面因素的影响。要么烦躁不安，思想分散，顾此失彼手忙脚乱；要么喜悦、兴奋、得意忘形。这两者都会严重影响工作中的注意力和规章制度的执行。
3.控制员工的不安全心理及行为。及时对员工的不安全心理及行为进行预测和调整，能有效的预防和避免“三违”。从安全意识和个人修养上加强员工的心理诱导。坚持不懈的开展技能教育、素质教育、理想教育、岗位安全知识教育、化学危险品知识教育；岗位操作规程、工艺技术规程、安全技术规程的教育；以及关键装置、岗位、重点要害部位的安全检查教育、事故案例教育、法律法规和标准教育、反事故预案的教育等。从职业道德事业心和前途上进行心理诱导。对员工而言要做到四懂三会，熟练掌握本岗位的应知应会，做到安全操作。用美好的愿望鼓舞员工，用良好的道德培养员工，用先进的机制激发员工，用前途的美景鼓励员工，用安全生产奖励嘉奖员工，使员工自觉的遵守纪律，积极敬业。在行为的准则上加以诱导、在健全的制度下进行约束。
二、刚柔并济抓管理，发挥管理层高效安全管理是一项事关企业全局的大事。每个企业都制定了不少的规章制度和处罚条例，并且在安全工作中起到很大作用。但安全管理不能只
刚不柔，或只柔不刚，必须双管齐下，即一方面要靠各项规章制度和法律法规进行严厉考核和奖罚，进行所谓的刚性管理；另一方面还要坚持以人为本，通过情感关怀进行各种思想和心理教育及训练，进行所谓的柔性疏导。多年的安全管理和教育，使大家的安全意识大大提高，从要我安全向我要安全方向发展。近几年安全事故的减少足以说明这个问题，但发展的水平不平衡，在某些单位和某些群体发展不平衡，主要反映在是管理和教育，员工的素质和责任感，素质高的接受事物快，认识明确，观念转念的快，安全意识和责任感就强。
补充：安全是一种文化，得学习教育。当人们的思想和意识达不到某个境界的时候，还得采取行之有效方法，保证生产安全的顺利进行。分析我们安全现状安全管理必须采取：由上至下的一种纵向深入和由外到内的一种递增强化。一级向一级加压传递。最终的落脚点是生产前沿阵地——班组。班组是企业的细胞，也是安全管理的最终目标，班组成员大多数处于生产第一线，接触危险、危害的概率最高，抓好班组的安全管理是第一道防线，就可能从源头上预防甚至切断事故的发生，至关重要。为此安全工作必须从基层最小单元—班组抓起，抓出成效。进一步深化五型班组创建活动，夯实基础工作，规范管理。在班组必须做到“五个字”：安全意识要“强”。要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，明确教育在班组工作中的重要性，开展经常性的安全教育，提高员工的安全意识；执行制度要“硬”。制度是执行规程的保证，抓执行制度要一丝不苟，不讲私情。对违章违纪的员工要严格管理，严厉处罚；考核制度要“严”。安全学习要有计划，有检查，有考核，要真抓实干，持之以恒。对规定制度，操作规程，规范动作，坚决执行，在操作上只有规定动作，没有自选动作。对每项工作必须按规定、及时、准确、标准完成；工作方法要“新”。应采取多种形式的安全教育，各种舆论一起上，上下齐动员，形式多样，花样翻新，不能老一套；工作要“细”。安全工作涉及到企业生产过程的方方面面，那个环节出了问题都不行，所以要把安全生产贯彻与生产的全过程，并且要做细致工作。
充分发挥各级管理者的作用。当路线确定以后，各项目标的实现，干部起决定因素，安全工作也是如此，安全制度的落实、违章的查处、隐患的整理、都要管理者督促完成，所以企业的各级领导以身作则，言行一致，将给员工起到模范带头作用很重要。然而在我们管理层无知、无畏、视而不见的现象依然存在，安全管理水平不高，安全检查查不出问题，甚至视而不见，专业人员一检查问题百出，这充分说明在管理层安全意识淡薄。为此加强管理层安全意识和管理水平是燃眉之急，在职工培训期间首先培训干部，提高干部的管理水平，才能更好带领员工提高企业的管理水平，给员工起到模范带头作用。但良好安全意识的形成，不可能一蹴而就，需要经过很长一段时间的培养才行。这就要求我们必须用科学的方法，有效的手段，循序渐进，逐步培养员工的良好安全意识，然后再不断的巩固和提高，根治安全意识的各种“隐患”。
安全工作是一个系统工程，应该全过程进行控制，从设计者、管理者、操作者，三个层面都进到责任受控，把住源头，加强管理，就将为我们的企业围起三层的安全防护网。把“安全第一、预防为主”这个安全的根基深深的扎根于我们的企业，让这三重防护网在坚实的根基上不断的加密、加牢、加固，为我们的企业构建起一座坚实的安全堡垒。
最后感谢公司组织的这次培训会议，以及授课教授的精彩演讲，使我们受益匪浅，必将在未来的工作生活中将安全意识，安全管理，更好的贯彻！
超低排放
环保超低排放技术培训学习总结(篇四)
湿式静电除尘与脱硫废水处理相结合促“超低排放” 关键词:湿法脱硫电除尘超低排放
北极星节能环保网讯:随着环境问题的日益凸显，国家提出了新的环境排放标准,从而对火电厂排放提出了更加严格和高标准的要求,也助推了“超低排放”这一新思路与新技术的诞生。火电厂污染不仅仅在于烟气，脱硫废水的排放也是一直努力要解决的问题。为促进进一步达到真正的“超低排放”，下面针对这一问题提出两种可行的废水处理与烟气处理相结合的处理思路，供大家参考。
方案一：烟道喷淋蒸发法废水处理
火电厂脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大，再加上各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。
此方案是将脱硫产生的废水由废水泵提供动力送至空气预热后的烟道，然后通过压缩空气加压，从雾化喷嘴喷出。由于烟道内烟气温度在130-150℃之间，所以喷出雾化的脱硫废水立刻被蒸发，废水中的杂质立即以固态的形式与烟气中的粉尘相结合。废水中的杂质主要是吸收塔内残留的大量金属离子(Ca2+、Fe3+、Cr3+、Hg2+、Cd2+等)和非金属离子(F-、Cl-、SO42-、SO32-等)，这些离子吸附在粉尘上，从而粉尘会带有电荷，当再经过干式电除尘器时更容易被捕捉，从而除尘效果更佳，有效的减少了粉尘。此方案不仅仅有效的保证了除尘效率，而且除去吸收塔内的杂质，保证了脱硫效率。同时减少了原有废水处理的药品消耗及废水处理设备，降低了烟气温度(在酸性物质的露点以上)，
保证运行安全。湿法除尘的废水再利用，也节约了电厂的水资源损失。此方案改造较少，可行性高，经济性高，更加合理地解决了电厂粉尘的排放和脱硫废水排放的问题，保证了“超低排放”的实现。
方案二：湿法除尘用废水清灰
目前湿法脱硫是最为主流，技术也最为成熟的脱硫方法，即使如此湿法脱硫依然存在弊端。湿法脱硫后的烟气温度依然有50-60℃，脱硫浆液滴会随着烟气夹带，一部分被除雾器收集，而另一部分随着烟气排出，也就形成了脱硫后烟囱排出的浓浓尾烟，严重时会形成酸雨、石膏雨。同时被夹带的脱硫浆液滴会在高空由于自然作用，水分蒸发后脱硫产物会以晶体的形式析出，就行成了可吸入颗粒物或细颗粒物。这样势必导致排放粉尘二次污染，达不
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