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CTP论文(一)
CTP论文
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CTP论文(二)
CTP制版新途径
自2000年德鲁巴以来，用喷墨打印机制作胶印版就成为印刷行业的课题。除了使用较少的化学药品外，价格低廉（一般低于3万欧元）对潜在用户是有一定的吸引力的。但是不少人担心，与传统的或卤化银的印版相比，喷墨印版的质量恐怕会难以相比。为了探究这个问题，德国米特韦达技术大学对Colorqate Inkjet Printbox一揽子项目（包括大幅面喷墨打印机、由RIP软件构成的解决方案以及固化单元和印版）进行实际测试，本文是该项目的中期结论。 喷墨制版并非新鲜事
早在2000年德鲁巴展会上，Jetplate公司曾展出一种采用特殊的墨水在常用的阴图铝版上喷墨成像的系统。印版经过化学处理和固化后即可印刷使用。可惜Jetplate公司曾一度破产，在欧洲没有站稳脚跟。
随后在2004年德鲁巴展会上，Glunz&Jensen公司推出一种在无涂层的铝版上喷印特殊墨水的iCtP系统，这种墨水可以取代常见的光聚合物涂层。该系统在德国长时间未在市场上供应，为某些用户提供使用。
在2008年德鲁巴上也展出了其他两个系统。一个是意大利DigitalMind公司的PTP系统，另一个是以色列公司的VIM系统。后者在预涂版上用市场上常见的喷墨打印机和常用的墨水打印，铝版和聚酯片可作为版基使用，但是该系统在2008年德鲁巴之后便销声匿迹。
一年半以来，Colorgate公司围绕喷墨印版推出一揽子项目，其中包括RIP软件（服务器7Printbox Edition）、爱普生Stylus Pro 7890打印机、印版固化炉和版材，价格为14990欧元。
实际应用
在米特韦达大学印刷厂，主要由学生印刷周报，过去直使用卤化银印版。现在测试的喷墨印版上小网点边缘清晰度显然不像照相制版那样好。图1所示为3个套准十字线的质量对比，一个是卤化银印版上的十字线，另外2个分别是调频网的喷墨印版和高质量的喷墨印版上的十字线。我们可以看到，使用最高印刷精度制版时，用喷墨制版的结果尚且差强人意。如呆使用调频网点，打印头在两个方向印刷，也就是双向打印，边缘清晰度明显降低，但制作单块喷墨印版比用激光曝光制版要快得多。
由于米特韦达大学印刷厂的主要产品是由黑色文字和许多图片组成，目前的印刷方案是，黑色用传统的网点印刷，而彩色用调频网。从图2可看出，10磅大小的文字在非涂料纸上的印刷质量并不比此前使用的卤化银版的印刷质量差。印版在喷印后必须置于145℃的烤版机内烤6分钟，使墨层固化（见图3）。
目前米特韦达大学印刷厂使用的喷墨印版的印数已达7000张，印完之后印版没有磨损痕迹。制造商说，印版的耐印力达20000张是完全可信的。在制版时无意中产生的小斑点和划痕在开印时会印出来，大约印1000张后便消失。
物理极限
首先，印刷阶调值的问题同样是不可避免的。当墨滴受控喷射在承印物（版材）上时，这些墨滴一定是最小的，但并非总是小的，因为任何时候都会产生不可控的喷射浮粒，而这种浮粒可能被“粘”在承印物上，会影响网点的大小和密度，使被“粘”区域的阶调发生变化。当然，在米特韦达印刷厂的爱普生24寸的7890fj印机（图4）上也是如此。
因为人们习惯用爱普生的打印机，所以制造商用一个绝招来应对，这就是在明亮的图像部分用浅品红色、浅青色和更多的灰色调。虽然按照这种方式也不能任意缩小墨滴，但可以使图像明亮。当低于5%的阶调值使用很细的调频网点时，Colorgate公司随机提供的180线/厘米调频网点适合解决这个问题。喷墨制成的印版像标准的胶印版一样。
套印准确性
另一个问题肯定是套印的准确性。此前该大学印刷厂使用成卷的卤化银印版在曝光机自动裁切，这个过程重复精度不高。因此仍继续使用视频冲孔机。印版上曝光的规矩线放大显示，并对准印版，随后准确地冲孔。除少数例外，印版在小森Lithrone 420胶印机上达到自动校准的可能性，从而杜绝不准确性。
新的喷墨印版仍使用这种视频冲孔机。Colorgate公司将校准的印版装入打印机的技巧添加到一揽子项目中。然而，印版必须总是竖着置入喷墨打印机。通过推荐使用视频冲孔机，将印版横向放入，这样可减少印版制作时间。
喷墨制版的优势
喷墨制版的优势主要是价格低廉，印刷质量比卤化银印版好，因为印版的亲水层未经显影产生，所以可以保持稳定。然而，必须指出的是，大学印刷厂使用的水特别软。
这种情况在卤化银印版的润湿问题上起到不好的作用。相比之下，喷墨印版的水和墨的波动范围更大，而且需要较少的水润版。卤化银印版的润湿液添加5%的酒精才可以很好地工作。但是，当停机后再启印时，就出现问题，这就是在使用卤化银印版时，可看到约有4个印张印得太深，而新的喷墨印版就没有这个问题。
喷墨印版不用显影和定影，从而消除了这两个过程带来的问题，由此而产生印版的供水和供墨良好的可靠性。此外，也避免了光化学药剂的供给和排放，节约了成本。实际上印版只用普通墨水打印。通常使用的青色打印头可以取消，印版也可以用打印机的其他颜色中的某种颜色打印。
由于墨水的成本比较高，现在米特韦达大学印刷厂选用East公司的墨水。根据情况与原装墨水相比，选用的墨水费用只占1/3。大学印刷厂不顾制造商的警告，凭经验使用自选墨水。只不过从原装墨水过渡到自选墨水时，会有5张印版产生条痕。
揽子项目提供的爱普生喷墨打印机不仅用于制版，而且也可以用于普通的印刷工作。爱普生9890打印机的印刷宽度为111.8cm。当然，Colorgate-RIP是如此设计的，同样也可以用打印机来打样，只不过像其他打样机一样，需要进行一些校准工作。
喷墨打印机的选择
与爱普生相似的Glunz&Jensen打印机系统价格贵
些，该系统上市时间较长，其优点是使用具有亲水层的普通铝版，无需改变润版液。Glunz&Jensen公司的版材比Colorgate公司的版材便宜，为此印版打印需要装特殊墨水的墨盒，这种墨水比普通墨水要贵些。该系统未考虑作为普通大幅面打印机附加使用。
结论
喷墨制版系统适合哪些用户使用？
原则上用户对印刷质量要求不十分苛刻。
使用过卤化银印版系统，并希望有良好的亲水性以及不用化学药剂和污水排放的用户。
迄今由于价格贵，未购置制版机的用户。
日常制版量不大，用手工置入印版的用户。
本来计划购置新的大幅面打印机的用户。
如果喷墨印版通过不断发展，耐印力可达到100000张，商业和报纸印刷完全可以选择这项制版技术。喷墨打印机自动化很强，其可靠性和印版价格并不成问题。（原文自《德国印刷者》2012年25期）
责任编辑：陈毅莹
CTP论文(三)
CTP制版车间的七大短板您遇到了吗?
每每听到印刷厂由于之前选购的CTP设备不适于生产，而想引进其他型号的CTP设备时，不禁为这些印刷厂老板对自己的错误选择或不正确的使用而感叹。CTP设备的应用确实为制版车间带来了无限便利，也为印刷质量和生产效率带来质的飞跃，但是机器也和人一样，会生病、罢工，如果把CTP设备当作永不磨损的设备那就大错特错了。笔者发现，重视设备保养的老板使用的CTP设备常常运行稳定，而从不进行CTP设备维护，又想让其付出更多的老板，往往就会遇到各种设备故障。本文将为大家指出存在于CTP制版车间的短板，以帮助大家更加高效地利用CTP设备。 短板一：购置计划
如今的CTP设备五花八门，质量参差不齐，如果您是一家拥有2台及以上印刷机的印刷厂老板，那么您在考虑引进CTP时，就一定不要盲目地将价格低作为首要选择指标，而应将印前流程的兼容性、硬件配置的可升级性、设备的可靠性以及良好的培训和售后服务作为衡量标准，因为如果能用稍高的价格购置一台省心的设备也是非常值得的。在购置CTP设备阶段就充分考虑设备全流程的易用性、兼容性和可升级性是必不可少的，如果在购置时忽视了这些重要条件，CTP制版车间的短板就此开始。
短板二：硬件安装
硬件安装是印刷厂引进CTP设备之后最重要的步骤，但其往往被工程师和印刷厂所忽视。很多时候，新购置的CTP设备一进印刷厂，印刷厂老板就极力催促工程师进行安装，致使一些安装注意事项被忽略，笔者在维修过程中发现了大量由此带来的设备故障或隐患。
（1）供电线或冷气开关选择不当，电线发热被烧坏。
（2）UPS不间断电源功率不足，断电时无法启用。
（3）气路空压机及冷干机安装不当，排水不充分。
（4）CTP设备周边间隙过小，底脚不平，机器工作时晃动。
（5）显影机没按照标准调整，胶辊、毛刷压力无参数，显影后印版起脏不均匀，有划痕等。
（6）硬件固定件、激光头物理位置调整不当，导致出现连贯的不同类型的印刷故障。
综上可以看出，硬件安装在引进CTP设备之后的重要性，忽视任何一个不起眼的动作，都有可能造成后续的使用问题。
短板三：流程安装及应用
有些人认为，只要流程安装完成，就万事大吉了，对于系统的设置漠不关心。但其实，在一些流程安装手册中就明确对系统的版本以及相应的补丁程序做了规定。如果不按照要求直接安装，就可能导致以下问题的出现。
（1）流程无法识别系统中的硬盘，从而无法读取资料。
（2）打印机或输出连接失败，根本无法将文件传输到CTP设备。
（3）无法生成相应的分色文件或1-bit TIFF文件。
（4）无法导入工作文件，找不到指定的工作路经。
（5）传送到CTP的文件曝光失败。
（6）无法连接网络，只能进行单机工作，降低了工作效率。
（7）杀毒软件设置不正确，导致系统崩溃。
（8）流程软件根本无法启动或者启动后马上又中断。
流程及应用中的短板，直接导致CTP无法工作，轻则耽误工期，重则使操作人员对流程失去信心。所以在安装流程和调试应用的过程中，必须要细心、专注，才能弥补这块短板。
短板四：与印刷机的配合
在采购CTP的时候，多数供应商都会提到CIP3的优势，但在安装使用CTP时，CIP3却成了大大的难题。作为与印刷有直接关系的CIP3流程，对于合版印刷厂来说，有着极大的好处，但前提是必须调整好印刷机并选定相应的耗材，否则效果将会大打折扣。与印刷机配合方面的短板还有以下几种。
（1）流程中的印刷设置（如拼版设置等）需要符合正常的印刷需求。
（2）与印刷相关的网点增大曲线的调整。
（3）显影参数的设定应考虑版材因素。
（4）设置适当的PDF文件转换格式，不同的印刷机对CIP3文件的格式要求稍有不同。
（5）高网线或调频网的设置，要求最终输出结果应通过印前及CTP硬件的细致调整。
（6）数码样、蓝纸与最终印刷品的一致性。
在CTP流程与印刷环节中，如果忽略了CIP3的功能，会让整个系统的功能有所缺失，而CTP供应商往往对这一块又缺少必要的支持，所以需要配合印刷机供应商或是专业的CIP3供应商来完善印前与印刷之前的配合。
短板五：全流程系统的维护保养
任何一套先进的系统，都需要完整及完善的保养，未雨绸缪对于每一个公司来说都是重要的，CTP硬件缺少保养会使印刷质量出现硬件方面的问题，流程系统缺少关注会使印刷质量出现软性问题（缺字、少图等）。但这又是一个极不被重视的问题，当过度使用设备出现问题再去维修时，故障往往远大于之前出现的小问题，维护保养的短板主要有以下几个方面。
（1）不按标准周期保养，油污、灰尘直接导致机器故障。
（2）不按要求更换相应的耗材，致使管道堵塞、激光头进水，损失惨重。
（3）使用不正确的保养方法或选材不当，导致机器无法启动。如北方某用户冬天时因此造成冷干机过滤失效、管道结冰，致使供气不正常，机器启动失败。
（4）机器参数及相应的固件，没有按照相应的维护标准进行设置，与CTP连接的PC机升级失败。
（5）流程软件版本过低，导致无法与当前的设计软件配合，缺图、少字、特殊透明图层无法出版等情况。
（6）机器出现了小问题而不用正确的办法去处理，使小问题慢慢变成无法弥补的大问题。 （7）服务器内存或硬盘出现故障，需要按F1或F2键时，不去及时处理，导致系统变得十分缓慢。
（8）不正确的硬件安装，导致零件、马达、驱动器受到大电流或停止电流的冲击，使用寿命本应很长的零件，由于安装不当而使寿命大大缩短。
很多公司都存在系统流程的维护短板，因维护需要成本，而忽视保养容易导致恶性循环，这对于印刷厂来说是极不划算的。
短板六：车间环境控制
很多印刷厂认为，购买了上好的设备，其就应该无所不能、坚不可摧，其实在安装设备之前，安装工程师通常会送上一份《场地准备手册》，其中对“环境”一项的要求十分严格。可以毫不夸张地说，如果严格按照手册中的要求去准备，一台CTP的维修时间最少推迟两年，而在这个过程中需要注意如下事项。
（1）为了确保最高质量的输出，整套CTP系统必须置于干净的印前区域，如果必须要安装在印刷车间，则该区域需为封闭车间，操作环境为：温度17～30℃，工作温度20±2℃；湿度20%～70%，工作湿度50±10%。
（2）地板必须水平，不要有强烈震动。如机器旁有重型机车，则有可能会带来地板振动，因地板水平误差不得超过6.35毫米，所以在地板稍不平整的情况，一定要调整设备的四脚，使CTP处于最佳水平状态。
（3）输出设备主电源、吸尘装置工作站主电源必须采用相同的交流电源，必要时增加UPS装置，确保所有分支电路的接地电压相同。CTP的供电电压波动范围在6%～10%，如果超出范围则需要增加稳压电源，且安装独立稳定的双路空气开关。
（4）设备的总功率大约在2600W，待机模式下为6 0 0 W，成像时为1100W。整机耗电不大，所以不要频繁开关机。
（5）CTP设备需要清洁、干燥、无油、无尘的气源，压力为690psi，最大微粒直径15微米，杂质浓度8毫克/米3，最大含油量5毫克/米3，空气温度不应超过52摄氏度（实际要求低于此值），管道中需要装空气冷干机。
（6）设备本身没有防鼠设置，而很多印刷厂的设备故障却是由老鼠咬线、排泄物落到电路板所致，所以防老鼠也是保持车间环境的重要环节。
（7）版材分为未曝光版材和已曝光版材，未开封底的版材需按版材供应商要求的条件存放，已曝光的版材在上保护胶的情况下可存放于CTP车间，而不应该随意堆放。
总之，CTP车间的环境对CTP设备的影响很大，任何的闪失都有可能导致较大问题，所以在控制过程中要时刻保持警惕。
短板七：CTP应用的培训
许多印刷厂引进强大的CTP系统之后，却缺乏必要的、规范的培训，通常只是通过师傅带徒弟或者对外招人的方式，最终导致错误的操作方法延续几年从而形成习惯。其实，培训应是CTP系统引进后的重中之重，CTP培训可从以下几方面展开。
（1）足够的印前知识。操作人员需对印前图文处理、印刷基本原理、输出分色原理等要有基础的认知。
（2）流程软件的应用。操作人员需全面掌握CTP设置方法、CTP功能以及各功能模块的作用等，而非机械地记住每个操作步骤，因为一旦软件版本发生变化，操作人员将会束手无策。
笔者就处理过一起客户抱怨自己出的CTP版没有其他工厂出的CTP版清晰的案例。在检查全流程操作过程中，发现操作人员把文件的打印输出分辨率从2400dpi改为了1200dpi，那问题自然就出来了，询问操作人员，说一直以为就是这样，所以一直以来问题就存在。这就是培训不够规范导致的严重后果。
（3）版材知识。版材虽是第三方产品，但操作人员也应对版材的性能及基本构造有一定的了解。
（4）CTP硬件操作及维护。对设备的电气机械结构要培训到位，一旦CTP设备出现故障，操作人员必须能清楚地描述出故障现象，甚至能推测出故障原因。因为如果在设备发生故障时，操作人员无法准确表达故障现象，那么问题将无法真实地反馈至CTP厂商，维修人员也就无所适从。当然，这一点对CTP软件系统也同样适用。
（5）操作人员的素质。操作人员对待CTP的态度以及其对相关规则的执行力度直接影响着CTP的运行。
本文从七个方面讲述了CTP制版车间存在的短板，其实也是讲述了这七个方面的重要性。我们的操作人员总是在出现问题或没有应用相关的流程时，表示出“以前就是这样”或“刚刚还是好的，怎么现在就出现问题”的无奈。其实很多问题并非突发状况，而是因为出现小问题的时候不去处理，且没有对存在的问题作深入研究而导致的。希望无论是印刷厂的领导或操作人员，都能够透过本文找到自身的不足，充分挖掘并发挥出CTP设备和流程的优势。
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