谈建筑施工中模板技术

来源:模板 时间:2016-08-18 09:45:09 阅读:

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谈建筑施工中模板技术(一)
浅谈建筑施工中模板工程的施工技术

浅谈建筑施工中模板工程的施工技术

摘要 模板工程是属于现浇混凝土结构工程中的一部分。随着现浇混凝土结构工程的施工技术的不断创新和发展,模板工程也越来越多地在建筑工程中被采用。浅谈木模板和定型组合钢模板工程的施工技术。

关键词 建筑施工;模板工程;施工技术

混凝土结构工程按施工方法可分为现浇混凝土结构工程和装配式混凝土结构工程。其中现浇混凝土结构工程在当今建筑施工中由于其整体性和抗震性能好,结构布置灵活,因此占有非常重要的地位。现浇混凝土结构工程由模板、钢筋、混凝土三个主要分项工程组成。随着现浇混凝土结构工程的施工技术的不断创新和发展,模板工程也越来越多地在建筑工程中被采用。本文浅谈模板的基本要求和种类,重点谈木模板和定型组合钢模板工程的施工技术。

模板是新浇混凝土成型用的模具,又是一个临时结构体系,称为模板系统。模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分。模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。特别在现浇混凝土结构工程施工中占有主导地位,决定施工方法和施工机械的选择,直接影晌工期和造价。

1 木模板的施工技术

【谈建筑施工中模板技术】

木模板一般在加工厂或现场木工棚制成拼板,然后再在现场拼装。拼板的板条厚度一般为25~50mm,宽度不宜超过200mm,但梁底板的板条宽度则不受限制,以减少拼缝,防止漏浆。

1.1 柱模板

柱模板由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之内组成。亦可用短横板(门子板)代替外拼板钉在内拼板上。柱模板底部开有清理孔。沿高度每隔约2m开有浇筑孔。柱底部一般有一钉在底部混凝土上的木框,用来固定柱模板的位置为承受混凝土侧压力,拼板外设柱箍可为木制、钢制或钢木制。柱箍间距与混凝土侧压力大小、拼板厚度有关,由于侧压力是下大上小,因而柱模板下部柱箍较密。柱模板顶部需要开有与梁模板连接的缺口。

1.2 梁、楼板模板

梁模板主要由底模、侧模、夹木及其支架系统组成。底模用长条模板加拼条拼成或用整块板条。为承受垂直荷载,在梁底模板下每隔一定间距(800-1200mm)用顶撑(琵琶撑)顶住。顶撑可以用圆木、方木或钢管制成。为使顶撑传下来的集中荷载均匀地传给地面,在顶撑底部加铺上垫板。侧模板用长坂条加拼条制成,底部用夹木固定,上部用斜撑和水平拉条固定。楼板模板的底模用木板条或定型模板拼成,铺设在楞木上。楞木搁置在梁模板外的托木上。如梁或板的跨度等于或

谈建筑施工中模板技术(二)
谈建筑施工中的模板技术

【谈建筑施工中模板技术】

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谈建筑施工中的模板技术

作者:郭保安

来源:《商品与质量·学术观察》2014年第01期

摘要:近年来,随着建筑的兴起,我国的建筑结构从以砖混结构为主转向采用结构整体性好、抗震性能强、用钢量少、防火性能好和造价比较低的现浇混凝土结构,从而大大促进了我国模板技术突飞猛进的发展。近些年来,我国模板技术已初步形成组合式、工具式、永久式三大体系;现浇楼盖模板采用早拆工艺已得到广泛应用;以竹代钢、以竹代木发展模板面板已逐步得到建筑业的认可。【谈建筑施工中模板技术】

关键词:高层建筑 模板技术 建筑施工

随着社会经济建设蓬勃发展,城市建设的速度加快,城市的建筑将随经济发展的需要,逐步加快发展。模板,又称壳子板,是按混凝土结构、构件的设计要求制作,并使其按规定的位置、几何尺寸成型的模型板。模板技术的发展是在混凝土结构工程施工过程逐步实现的。在混凝土结构工程施工中,为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全,加快工程进度,降低工程成本。促进混凝土结构工程模板技术的进步,增加模板的周转使用次数,减少模板的支拆用工量,是减少模板工程费用、提高工程质量、降低混凝土结构工程费用的重要途径,本文针对我国近年来模板技术的发展,以及模板体系的选择进行了介绍。

1、模板技术的发展

在混凝土结构工程施工中,为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全,加快工程进度,降低工程成本,对模板工程提出如下四点基本要求:一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确。二是具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。我国新型模板技术的发展概况主要表现在以下几个方面。第一,模板技术已初步形成组合式、工具式、永久式三大体系。

我国的模板技术,从20世纪70年代初起,在“以钢代木”的技术政策推动下,逐步摆脱了散支散拆木模板和定型木模块的落后局面。特别是在20世纪80年代,随着高层建筑在国内的兴起,我国的建筑结构从以砖混结构为主转向采用结构整体性好、抗震性能强、用钢量(比钢结构)少、防火性能好和造价比较低的现浇混凝土结构,从而大大促进了我国模板技术突飞猛进的发展。20世纪80年代以来,随着建设规模的迅速扩大,目前已经形成组合式、工具式、永久式三大系列。第二,现浇楼盖模板采用早拆工艺,已得到广泛应用。在现浇楼板施工中,如何加快承重模板的周转速度,对减少模板投入、降低工程费用,有直接影响。早拆柱头的构造形式大致有四种,即螺旋式早拆柱头、斜面自锁式早拆柱头、支承锁板式早拆柱头和组装式早拆柱头。第三,以竹代钢、以竹代木发展模板面板,已逐步得到建筑业的认可我国竹材资源十分丰富,产地面积约占世界竹林面积的1/4,用竹材做混凝土模板面板的原料,制作竹胶合

谈建筑施工中模板技术(三)
浅谈建筑施工中的模板技术

浅谈建筑施工中的模板技术

[摘要]:在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中,模板是一种量大面广的重要施工工具。文章论述了建筑施工中的模板技术,阐明了建筑施工中的模板技术的发展方向。【谈建筑施工中模板技术】

[关键词]:建筑施工; 模板; 发展

【谈建筑施工中模板技术】

近年来,我国建筑模板技术伴随着建筑业的发展而飞速发展,特别是从1994年新型模板与脚手架应用技术作为建设部在建筑业重点推广应用的10项新技术之一在全国范围内推广应用至今,取得了显著成效,既促进了建筑工程质量普遍提高,又促进了施工效益显著增长,与此同时也促进了我国建筑施工技术的进步。尤其是液压自动爬模技术的研究成功和快速发展,标志着我国建筑模板技术上了一个新台阶。

1. 模板技术发展概述

【谈建筑施工中模板技术】

在混凝土结构工程施工中,为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全,加快工程进度,

降低工程成本,对模板工程提出如下四点基本要求:一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸

和相互位置准确,即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求;二是具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载,在浇捣混凝土及其养护过程中,不致出现下列承载力极限状态;三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。四是模板接缝严密,对于接缝不符合要求的地方,应及时采取可靠的处理方法,如钉油毡、塑料布、薄铁皮等,以保证不漏浆。

1.1 模板技术已初步形成组合式、工具式、永久式三大体系

我国的模板技术,从2O世纪7O年代起,在“以钢代木”的技术政策推动下,逐步摆脱了

散支散拆木模板和定型木模块的落后局面。特别是在2O世纪8O年代,随着高层建筑在国内

的兴起,我国的建筑结构从以砖混结构为主转向采用结构整体性好、抗震性能强、用钢量少、

谈建筑施工中模板技术(四)
谈建筑施工中的模板技术

  摘要:近年来,随着建筑的兴起,我国的建筑结构从以砖混结构为主转向采用结构整体性好、抗震性能强、用钢量少、防火性能好和造价比较低的现浇混凝土结构,从而大大促进了我国模板技术突飞猛进的发展。近些年来,我国模板技术已初步形成组合式、工具式、永久式三大体系;现浇楼盖模板采用早拆工艺已得到广泛应用;以竹代钢、以竹代木发展模板面板已逐步得到建筑业的认可。

  关键词:高层建筑 模板技术 建筑施工
  随着社会经济建设蓬勃发展,城市建设的速度加快,城市的建筑将随经济发展的需要,逐步加快发展。模板,又称壳子板,是按混凝土结构、构件的设计要求制作,并使其按规定的位置、几何尺寸成型的模型板。模板技术的发展是在混凝土结构工程施工过程逐步实现的。在混凝土结构工程施工中,为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全,加快工程进度,降低工程成本。促进混凝土结构工程模板技术的进步,增加模板的周转使用次数,减少模板的支拆用工量,是减少模板工程费用、提高工程质量、降低混凝土结构工程费用的重要途径,本文针对我国近年来模板技术的发展,以及模板体系的选择进行了介绍。
  1、模板技术的发展
  在混凝土结构工程施工中,为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全,加快工程进度,降低工程成本,对模板工程提出如下四点基本要求:一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确。二是具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。我国新型模板技术的发展概况主要表现在以下几个方面。第一,模板技术已初步形成组合式、工具式、永久式三大体系。
  我国的模板技术,从20世纪70年代初起,在“以钢代木”的技术政策推动下,逐步摆脱了散支散拆木模板和定型木模块的落后局面。特别是在20世纪80年代,随着高层建筑在国内的兴起,我国的建筑结构从以砖混结构为主转向采用结构整体性好、抗震性能强、用钢量(比钢结构)少、防火性能好和造价比较低的现浇混凝土结构,从而大大促进了我国模板技术突飞猛进的发展。20世纪80年代以来,随着建设规模的迅速扩大,目前已经形成组合式、工具式、永久式三大系列。第二,现浇楼盖模板采用早拆工艺,已得到广泛应用。在现浇楼板施工中,如何加快承重模板的周转速度,对减少模板投入、降低工程费用,有直接影响。早拆柱头的构造形式大致有四种,即螺旋式早拆柱头、斜面自锁式早拆柱头、支承锁板式早拆柱头和组装式早拆柱头。第三,以竹代钢、以竹代木发展模板面板,已逐步得到建筑业的认可我国竹材资源十分丰富,产地面积约占世界竹林面积的1/4,用竹材做混凝土模板面板的原料,制作竹胶合板,不仅具有承载能力大的特点,而且收缩率、膨胀率和吸水率均较低,是一种很有前途的新型混凝土模板。第四,爬升模板已成功用于高层、超高层建筑和高耸构筑物。它吸取了大模板和滑动模板两种模板技术的优点,能保证混凝土结构构件的尺寸和质量,无需每层频繁支拆模板,无需依靠其它吊装设备吊运。
  2、模板体系选择的依据
  模板体系的选择受施工企业机械设备的制约,模板的类型、尺寸、重量、装拆都和起重机械有关。选择的恰当与否,直接影响工程的施工效果,故需引起足够的重视。通常要根据不同的工程特点以及不同的结构体系合理地选择模板体系同时,模板方案的选择和施工企业的技术水平有密切的关系,应尽量发挥企业的优势,选施工企业技术水平较高的模板体系。
  3、模板技术要求
  在混凝土结构工程施工中,为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全,加快工程进度,降低工程成本,对模板工程提出如下四点基本要求:一是保证混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置准确,即模板的平面位置、标高、形状以及截面尺寸符合设计图纸的要求;二是具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,亦即要求模板工程能承受在正常施工和正常使用时可能出现的各种荷载,在浇捣混凝土及其养护过程中,不致出现下列承载力极限状态;三是构造简单、装拆方便灵活并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求;四是模板接缝应严密,对于接缝不符合要求的地方,应及时采取可靠的处理方法,如钉油毡、塑料布、薄铁皮等,以保证不漏浆。
  4、模板的安装
  4.1 模板安装前的准备工作
  模板安装及架体搭设前,必须向施工班组进行详尽的技术交底,并且做出样板,经监理、有关人员检查确认后,再大面积展开。
  4.2 模板安装的具体措施
  模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载;固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定;所有模板的轴线尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。
  4.3 模板架体搭设完成之后的验收
  搭设完成模板承重架架体之后,由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收,并履行验收签字手续后方可进行混凝土的浇筑。未经技术员同意,任何人不得擅自拆除构架体杆件。
  4.4 脚手架的避雷措施
  外脚手架应采取避雷措施:外架顶部的四个角及每边的中部应各设一根钢管,高出外架整体1 m--2 m,作为避雷针,并与下部的钢管及工字钢焊接通连,水平及上下的工字钢应进行焊接通连,并与结构的防雷接地系统连成一个整体。
  5、爬模体系
  爬模是以建筑物的钢筋混凝土墙体为承力主体,通过附着完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板和联结爬升支架与大模板的爬升设备,一物固定,一物作相对运动,交替爬升,以完成模板的爬升、下降、就位、校正等工序。爬升模板综合了大模板和滑升模板的原理,有效地吸收了大模板施工的优点,成为当代高层建筑现浇混凝土结构施工新一代的模板体系。
  6、模板的验收
  模板方木等支撑体系材料进场后,要从外观质量、规格尺寸等方面对其进行进场验收,不合格者严禁用在结构支模中。模板必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的板为素板,缺少一层保护膜、耐久性差,经一次使用后表面光洁度差。模板工程施工中,应随做随检,做好验收记录。模板在安装完毕后,必须经过检查验收后,才能进行下一步工序施工,并如实填写模板验收记录。根据设计施工图、施工方案及模板验收规范要求,对模板及支架安装必须准确到位,必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
  模板的接缝应严密、不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不宜采用油质类等影响结构的隔离剂,不能使用废机油。现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度不小于4 m时,应使梁、板底模中部略微起拱,以防止由于浇灌混凝土后跨中底部下垂;如设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1 000--3/1 000。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏,安装必须牢固、位置准确。
  7、结束语
  模板是混凝土结构建筑施工中十分重要的施工工具,其施工质量直接影响工程的质量。模板技术已经成为建筑施工中至关重要的环节之一,我们必须提高建筑模板的安装技术,以保证施工的安全行。
  参考文献:
  [1]杨嗣信.建筑施工模板图册[M].北京:机械工业出版社, 2004.
  [2]王文秋..平板玻璃钢圆柱模板的研制与应用[J].建筑技术,2002
  [3]王世德.高层建筑施工手册(第二版)[K].北京:中国建筑工业出版社,2009

谈建筑施工中模板技术(五)
浅谈建筑施工中的模板技术

  摘要:基于建筑施工中模板技术的关键性,探讨了模板体系的基本构成,同时结合施工实践,分析了选择对应模板体系的相关原则。最后,提出了对应的建筑模板施工技术,为提高混凝土施工质量提供参考。

  关键词:建筑施工;模板;浇筑
  0、引言
  模板技术现浇混凝土构件施工过程中需要用到的一项重要技术,其对于确保建筑整体结构的稳定性具有重要作用,同时还是更好的促进现浇混凝土结构在建筑工程中的应用。因此,探讨模板技术的应用及相关的施工技术对提高模板技术、保证混凝土施工质量的关键重要途径。
  1、模板体系的基本构成
  1.1 大模板体系
  该体系具有模板的整体性好、混凝土成型质量高等优点。但是,在实际的运用过程中需要使用使用大型起重机进行钢模的吊运,而且吊装次数要占到总吊次的三分之一,庞大的工程量使得大模板体系的运用过程难以对施工成本进行控制,在当前资源节约以及生产效率提高等方面不能发挥香港的作用。与此同时,因为大模板的面积很大、受到风力影响大,加之其需要大面积的堆场,导致其具有通用性差的缺点,这使得该模板体系的使用受到限制,尤其难以适应高层建筑的使用。
  1.2 滑模体系
  该模板体系是一种较为先进的施工技术,而且因为其试供暖过程中能够进行较大程度的机械化施工以及施工控制,这对于提高施工速度以及保证施工质量具有重要作用。随着绿色施工工艺应用程度的深入,该技术还在建筑节约建筑材料、降低人工成本等方面具有一定的优势。因此,滑模体系在模板施工技术中得到了广泛的应用。
  1.3 爬模体系
  该模板体系是当前一种较先进的模板技术体系,其通过利用建筑物的钢筋混凝土主体作为承重结构,在利用钢筋混凝土墙体的爬升支架进行固定之后,就可以实现相对运动,在交替爬升之后达到完成整个模板体系的爬升、下降、定位以及矫正等工序。该模板体系将大模板与滑模板的原理综合起来,形成了当前高层建筑浇筑过程中应用较为广泛的一种模板体系。
  2、模板技术应用的基本原则
  2.1 确保混凝土结构及其各个构建相互尺寸、位置准确
  在建筑混凝土施工中,对模板各方面的要求十分严格,只有这样才能保证模板技术的应用在混凝土浇筑中有提高质量的相关作用。在选择模板结构时,应该保证模板的位置、形状、标高以及截面等必须按照预先设计好的图纸进行设置,杜绝与图纸不符的参数出现。同时,混凝土的浇筑位置必须进行精确测量,这样才能确保混凝土建筑的坚固可靠。因此,所选择的模板技术必须能够保证混凝土结构件相互尺寸的准确度和稳定性。
  2.2 模板必须具有足够的强度、刚度与稳定性
  在应用模板技术的过程中,若模板的承载力低于所浇筑混凝土的重力与侧压力时,必将导致整个结构或作结构件中的一部分失去平衡,从而导致构件连接出现由于材料强度不足导致的破坏,从而使得模板结构件由于强度不足而被破坏,最终导致模板结构出现塑性变形而不能继续使用。这不但会导致模板资源的损失,而且还会危及到施工人员的生命安全。
  2.3 结构简单、拆装方面且施工质量良好
  建筑工程中混凝土工程主要是为了确保混凝土浇筑的稳定性,在确保混凝土结构融合至一定程度之后,再将模板体系拆除。在整个模板拆除的过程中,首先要保证模板的完整性,而且还要保证混凝土结构件的可靠性。因此,在选择模板的过程中药选择拆装简单,不影响混凝土后期施工与养护的模板。这样才能保证模板体系受力明确、便于实现集中制造。这样不但可以提高模板施工的机械化程度与工业化生产,而且还能够减轻工人劳动强度,迅速提高工作效率。
  2.4 模板接缝必须严密
  在混凝土的浇筑过程中,若模板接缝不严密,将会导致混凝土出现漏浆现象,这不但造成了混凝土资源的浪费,而且不利于混凝土工程的顺利进行,影响施工进度。因此,模板必须能够保证接缝的严密性。
  3、模板安装施工技术
  3.1 模板施工前的准备工作
  模板安装以及架体的施工搭设之前需要对施工班组进行详细的技术交底,同时做好对应的样板,通过监理、相关人员的检查确认之后再推广进行大面积的安装施工。
  3.2 模板安装施工的具体措施
  在模板安装之前应该保证模板支撑结构体系与模板具有足够的强度、刚度、稳定性,保证期能够可靠的承受来自所浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工带来的载荷;固定于模板中的预留孔与预埋件等都不得遗漏,在安装时必须将之在正确的位置上牢固固定,对于重要的预埋件,应该根据相关的设计图纸进行精确加工,通过采用经纬仪、水准仪等保证构件位置的准确、可靠。因此,模板的轴线尺寸、平整度与垂直度等都需要通过自检、互检以及交接等工作,在确认无误之后再进入另一道工序。
  3.3 进行模板架体搭设后的验收
  在完成模板承重架体的安装工作之后,由负责项目的经理、技术人员、安全管理人员以及施工人员组成验收小组,对总体搭设结构进行联合验收,之后签字进行签收,进行后续的浇筑施工。没有得到技术人员的许可,不得对其结构进行随意拆除。
  3.4 模板验收
  当模板方木等支撑体系用材进场之后,要从外观、规格、尺寸等多个方面对其进行检查,不合格者严格用于支模施工。同时,模板鼻血采用对板面进行处理的胶合板。对于没有经过处理的素板,由于其缺少保护膜,其耐久性较差,所以他欧诺个过一次使用之后其表面的光洁度较差,不能保证施工质量。
  同时,在施工过程中还必须随时做好检验及相应的二级路。当模板安装完毕之后,必修通过对应的检验工作才能够进入下一道施工工序,并客观的填写模板检验记录。根据设计图纸以及所确定的施工方案,对模板的支架进行安装,必须保证准确到位,且各个结构件的形状尺寸与相对位置准确,以保证模板接缝严密,不出现漏浆现象。另外,必须在混凝土与模板接触的表明涂刷隔离剂,而且不宜选择油质类隔离剂,更加不能使用废机油。当现浇混凝土结构的跨度大于4m时,应该使得梁、板底模的中部稍微拱起,这样才能防止因为浇筑施工之后造成的结构中底部下垂问题。当无具体要求时,通常选择高度为全跨长度的1/1000左右。
  参考文献
  [1] 肖红. 关于建筑施工模板技术的探讨[J].城市建设,2011,15.
  [2] 杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技,2010(13).
  [3] 缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程,2012(27).

谈建筑施工中模板技术(六)
浅谈建筑工程中模板的施工技术

  【摘要】模板施工技术是指制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。模板的施工技术对建筑工程总体质量有着至关重要的作用,因此改进模板施工技术、提高施工水平尤为关键。本文重点论述了建筑工程中模板施工常见技术问题,并阐述了设计的要素和关键施工技术,以期能够为相关的实践提供理论参考。

  【关键词】建筑工程;模板;施工技术
  模板虽然是辅助性结构,但在混凝土施工中至关重要。在工程中,模板工程的造价,占钢筋混凝土结构物造价的15~30%,占钢筋混凝土造价的5~15%,制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28~45%。对结构复杂的工程,立模与绑扎钢筋所占的时间,比混凝土浇筑的时间长得多,因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。
  1.建筑工程中模板施工常见技术问题
  (1)技术资料方面的问题。建筑工程的模板施工是一项受诸多不确定性因素影响的系统工程,因此要注重技术资料的搜集和整理。比如在对专项技术的施工中,设计方案的编写过程要根据实际的需求,然而该过程又常和实际情况不相符合,或者是方案编写的质量水平不合格,对施工的技术质量控制造成很大的影响。针对该问题,就要在模板施工之前对技术人员进行必要的培训,做好施工技能考核和技术交底工作,提高模板施工的安全性。
  (2)施工技术中荷载力控制的问题。建筑模板在施工之前,都要对其搭建的效果进行科学的计算。模板上放置重物的压力对模板施工效果产生的影响,往往决定着施工的质量,同时模板整体的受力情况也会因之改变。为了确保计算结果的精确性,需把握好模板的内部结构特征,并对模板上放置的重物进行全面的测量与验算,避免模板在使用过程中出现承载力超出预计范围的问题。
  (3)施工中承载材料选择的问题。模板材料的选择也会影响到施工技术水平的发挥,再好的施工方案,若没有适宜的材料来承担,依然不会达到预期的效果。材质对模板搭建质量起着至关重要的作用,因此要根据模板的施工工艺和建筑工程的实际需求确定采用何种模板材料,并且要依照标准严格控制钢管和相关扣件的尺寸大小,协调好材料外观、尺寸、厚度等,防止由于材料问题而导致模板施工问题。采用混凝土浇筑时,也要控制好现浇混凝土的质量,尤其要控制好浇筑材料本身的配比和养护时间。要切实提高建筑模板施工的技术水平,尤其是要推动高层建筑模板施工技术的多样化、标准化和系统化发展。
  2.解决模板施工技术问题的有效措施
  首先,要在施工工艺选择和应用上,严格遵循以下四项基本原则:一是要依照设计图纸进行施工,尤其是要控制好模板的位置,施工的尺寸也要控制在合理范围内。二是模板的搭建方式要有助于后续的拆除工序,在结构的设计上也要符合混凝土浇筑的基本需求,并且要使模板的表面保持洁净与光滑。三是模板的强度和稳定性要满足施工的要求,模板自身要能够支撑起混凝土浇筑后产生的下压力。四是要提高模板连接环节的紧密程度,妥善处理接缝位置,尤其要控制好施工过程中的密实性。
  其次,要保证模板工程的合理配制,加强施工前的技术管理。模板的配置方式要根据设计方案进行,注意控制好尺寸大小,还要科学设置内部结构。在实际施工中,针对一些机构比较复杂的构件,为了满足施工的要求,需依照相关规范,利用计算机技术对技术参数进行计算,有效避免人工放大图样产生的误差。
  再次,要控制好模板的关键施工技术水平,防止常见施工问题的重现。一般情况下,建筑模板施工次序为垫层模板、基础梁模板、构造柱模板、柱模板、墙板模板、圈梁模板、梁模板、楼板模板和楼梯模板。垫层模板的施工关键是要注意控制好中心线的位置,以及选择好标高、轴线和四边线的位置等,这样就可以充分保证垫层模板施工的安全性和稳定性。垫层模板安装完毕之后,要及时将存留的杂物清理干净,还要检查模板的各项技术指标是否符合预定的标准。基础梁模板施工要在土方压实之后进行,需要注意的是要控制好水泥砂浆的比例,通常以1:3为标准。如果建筑的基础梁的宽度比较小,而跨度却比较大时,模板施工中采用外侧模板。该种模板可直接拼装使用,便于施工,但要注意掌握其标高的尺寸,在施工中还要控制好支撑的力度,并做好稳定性的处理,确保施工的质量。
  建筑墙体模板的施工可以直接用两侧模板来进行拼装,施工前要先确定好中心线的位置,然后依据中心线确定好边线,对两侧的模板都要进行校准,尤其是合理控制垂直高度和水平高度。同时要加固支撑的力度,并根据建筑的实际标准来确保间距的合理性。墙体两侧模板在施工过程中,应该预先留出50毫米的间隔,再用木楔对间隙进行补充与夯实。另外,在上口处还可以使用水平拉子加以固定,再采用钢管对模板结构进行必要的支撑,这样还能够有效提高墙面的垂直性和平整程度。
  最后,不断提高施工人员的素质。施工人员的素质在一定程度上影响着施工的质量,因此要对施工人员的专业知识和技术水平进行考核。核心技术人员和工程管理者必须持证上岗,保证模板施工的质量。同时还要做好施工安全的管理,工程质量和施工安全是密不可分的,提高企业上下全体人员的安全施工意识,通过赏罚严明的制度来激励工程项目的负责人和施工人员做好安全施工工作,提高工程安全风险系数。
  3.总结
  综上所述,建筑工程中的模板施工技术涉及诸多专业领域的知识,是一项系统化的综合性工程。因此在施工实践中,必须对模板施工技术进行合理优化,严把材料使用关,依据建筑工程设计图纸进行施工,并且要提高施工人员的技术水平。这样才能从整体上提高模板施工的质量,也可有效缩短施工的期限,从而提高工程的经济效益。
  参考文献
  [1]卜宝龙.浅谈建筑工程中清水混凝土模板施工技术【J】.科技致富向导,2013,10(25).
  [2]何学军.试论建筑工程中的模板施工【J】.中国外资,2013,08(05).
  [3]马晶晶.模板施工技术在建筑工程中的应用探讨【J】.科技传播,2013,11(23).

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