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【tap阻滞学位论文】tap阻滞学位论文(一)
TAP―3000型沥青拌合机除尘系统改造
摘 要：针对TAP-3000型沥青拌合机除尘系统设备存在的问题，进行分析和改造， 达到适应生产要求和环保指标的目的。 关键词：拌合机；除尘系统；脉冲式袋式除尘；过滤
前言
除尘系统是沥青拌合机的重要部件之一，除尘设备的设计制作是否优良，运行管理是否得当，直接影响拌合站的生产成本，其性能的好坏直接影响到沥青搅拌站环保指标。我厂于2007年购买了一套TAP-3000拌合机，其配置二套除尘系统：一级除尘即双锥除尘；二级除尘即分室反吹风袋式除尘器，现将二级除尘系统改为脉冲袋式除尘器。
1.除尘系统改造前的状况
近年来，我厂由于石料原材含粉尘较多，反吹风袋式除尘器清灰强度较低，过滤速度较低，体积较大，除尘效果不好，达不到环保要求，因粉尘污染，经常停产维修清理，直接影响我厂全年生产任务的完成，经济效益蒙受巨大的损失。设备的二级除尘系统不能满足工程要求，改为脉冲袋式除尘器。新系统清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以到99%以上。
2.设备改造内容
2.1设备改造前的结构
分室反吹风袋式除尘器，由箱体、框架、反吹机构、走梯平台、控制装置等部分组成，其结构特点如下。
2.1.1.滤袋室的布置
（1）袋室的分室：分室为8室单排布置，实行逐室停风反吹 滤袋室的分室数量会影响除尘器的运行效果。分室偏少，会造成一室清灰时，其它各室过滤负荷增加太大，加速滤袋的磨损。
（2）袋室内的布置。滤袋的中心距如下：ф300mm滤袋， 中心距350mm；滤袋的排数为8排。检修通道通常取300mm（滤袋间净距离或滤袋到壁板净距离）。
（3）滤袋尺寸：滤袋直径。Ф300， 滤袋长度4M该滤袋长，共296条，每根滤袋的风量大，气流上升速度大，滤袋粉尘不容易降落下来，从而造成对滤袋的磨损。
2.1.2分室反吹风袋式除尘器的缺点：
（1）过滤速度较低，体积较大。因滤袋长，占地面积不大。
（2）反吹风袋式除尘器清灰强度较低，清灰气流用专门设置的反吹风机，
2.2改造后的设备结构及工作原理：
将原来的反吹风袋式除尘的箱体、框架、反吹机构、走梯平台、控制机构等全部拆除，改造为脉冲袋式除尘器代替。具体改造如下：
2.2.1脉冲袋式除尘器结构
脉冲袋式除尘器采用圆形袋，采用侧进风式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、下箱体、布袋、集尘器下螺旋、集气管、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成，其中过滤器尺寸：￠130*2850mm，钢丝编成的圆筒形支架，共684个诺美克斯针刺毡布袋。过滤面积800m2，57个电磁阀，处理能力1400m3/min。
脉冲袋式除除尘器的机体分为上下两层。下层装有布袋，燃烧产生的废气由下层的入口处进入布袋除尘器中，经过布袋过滤后，清洁的空气最后排放到大气中去。布袋收集的粉尘通过脉冲波的冲击而抖落到箱底部，经袋式集尘下螺旋→罗茨风机→回收粉仓→小型旋风除
尘器→粉尘储仓→计量螺旋→再度利用。
排出。
2.2.2设备正常工作时（其工作原理图如下所示），含尘气体由进风口进入烟道后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在双锥内沉降下来经螺旋进入热料提升机，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
・
a过滤状态 b清灰状态
脉冲除尘器工作原理
1.脉冲阀； 2.净气室；3.喷吹管；4.花板；5箱体；
6.灰斗；7.回转阀；8.布袋；9.料位计；10.振打器
随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短（喷吹一次只需0.1～0.2s）。
2.3使用脉冲袋式除尘器的优点
2.2.1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.2.2由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2.2.3检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用圆形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
2.2.4采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
2.2.5箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
2.2.6进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
通过对二级除尘系统的改造，清灰强度明显提高，过滤速度加快，体积小，除尘效果好，达到环保要求，维修清理方便，不仅使拌合机作业率得以提高，而且也使我厂产品的合格率提高，减少了职工事故处理时间及其劳动强度，增加了工程技术人员提高经济技术指标的方法和途径，提高了企业的技术水平具有较高的应用及其推广前景。
参考文献：
[1]王峥.TAP-3000型沥青拌合机操作说明.日本：田中铁工株式社会，2006
[2]张殿印，王海涛.除尘设备运行管理.北京冶金工业出版社，2010
作者简介：马银平（1975-）女，山西平遥人，工程师，本科，从事设备技术管理工作。
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