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如何保证产品质量(一)
我们如何保证产品质量的稳定性
我们如何保证产品质量的稳定性
进入21世纪后，产品、服务质量在市场竞争中的一票否决效应越来越明显和突出，企业只有进行不断的质量改进、质量提升活动，走质量效益型道路，才能在优胜劣汰的竞争环境中生存并发展壮大。但是如何提高并保证产品质量的稳定性，这是大多数企业面临的非常棘手的问题。
如何找到解决的办法之前，我想应该先了解下产品质量的组成和基础。产品质量是由规划、设计、原材料和原器件、制造、检验、组装、包装保管、运输、安装和服务等工序的质量组成的，如果把产品质量当做一个皮球，那么它是飘浮在以“科学技术知识”和“从业热情”（ 责任感、荣誉心）为基础的水面上。意思是说，组成 产品质量的各个工序的质量，莫不包含着丰富的科学技术知识和从业人员的热情（ 责任感和荣誉心）。总的来说，产品质量是以科学技术和从业热情为基础的，它们之间的关系是“水与球”的关系，也就是我们所说的“水涨船高”的关系。抓住了产品质量问题的实质，那么我们就可以从以下几个方面来提高和保证产品质量的稳定性。
一、提高科学技术水平和职工从业热情
提高科学技术水平和职工从业热情是提高产品质量的两个基础。如果舍弃这两个基础，而奢谈各种各样的提高产品质量的措施，不啻是舍本求末，将很难收到显著效果，得不到根本改观。
纵观世界各国经济发展的情况，也可以得出这样一个结论：凡能生产出高质量产品的国家，莫不是拥有高水平科学技术的国家；而科学技术水平低的国家能生产出享誉全球的高质量产品还未尝有之。这个事实也充分证明：提高科学技术水平是提高产品质量的根本途径。此外，激发和保持职工的从业热情，调动职工的积极性，也是同样重要的方面。甚至可以说，积极性是提高科学技术水平的前提，是提高产品质量的基础的基础。职工有了积极性、责任心，就会兢兢业业地去学习科学技术，发挥既得的科学技术知识和才能，就用于提高产品质量的各项工作中去。因此，不论是产品的主管部门还是生产单位，在各个方面抓产品质量工作的时候，都应当首先想到提高科学技术水平和调动职工积极性这个根本途径，要为开辟这条途径尽最大的努力。比如开展TPM活动，提高全体员工对改善工作质量的热情。
二、采用国际标准
在我们的产品质量工作中，除了要千方百计为提高科学技术水平，调动职工积极性和工作热情这个基础而努力外，同时也要采取一系列为提高和保证产品质量直接有关的战略和战术措施，也就是要加强产品标准化工作。
国际、国内市场的融通和一体化决定了企业不仅要以高质量的产品占领市场，同时企业的质量管理也要同国际贯例接轨，因此，各企业要按照ISO9000系列标准的要求建立符合本企业特点的质量管理和质量体系模式，使生产中的每个环节、每个工序都有章可循、有据可依，实现产品质量稳定提高、参与国际市场竞争的目标。随着国际、国内市场的融通和一体化，“自由贸易”的发展，大力贯彻和实施ISO9000标准和质量体系的认证，不仅是同国际贯例接轨、开拓国际市场的重大举措，也是提高企业质量管理水平，提高产品质量的内部动力。ISO9000系列标准对企业的质量体系提出明确的要求，对产品从合同评审、产品设计、原料采购、生产过程控制、产品检验和试验、不合格品的控制、预防措施、包装、搬运、储存和交付、质量记录的控制、内部质量审核以及服务等二十多个环节的质量控制提出具体且明确的规定。按ISO9000系列标准规定的质量保证模式所建立的质量体系，主要目的在于使产品生产的全过程处于受控状态，确保产品质量稳定。目前公司已经通过了ISO9001质量体系的认证，每年公司也都组织了质量体系的内部审核，每年也都有相当数量的标准化文件出台，只要我们继续认真的按这套体系运行下去，在N个PDCA循环中产品质量就会逐步达到国际水平。
三、在职培训与质量教育
我们常常听到“知识老化”的议论，有些人说：每过五年原有的知识就会老化陈旧20%或50%等等。这种用数值来表达知识老化的程度，虽然不一定精确，但却很形象地说明：在今天科学技术日新月异的时代时“不进则退”的事实，知识老化确是当前的一个严重问题。如果不尽快解决这个问题，我们的科学技术水平就无法提高，产品质量也无法上去。因此，开展“在职培训”和普及质量教育是解决这个问题的一个有效途径。 开展职工在职培训和质量教育，要重视新的概念的灌输和新的技术技能的传授。甚至可以有这两类的培训班次。所谓新技术技能的传授是指某些专门技术，例如无损检测技术、焊接加工技术或质量检验抽样技术等的传授，这是我们也比较重视的一种培训形式。至于概念灌输是指导人们行动的无形力量。因为如果人们对于某种事物没有概念，或者概念模糊，那么人们对它就没有正确的认识，更无法对它采取正确的行动。所以需要提前对人们强加输入一些还不是很清楚的知识，让他们慢慢体会消化。
CPK制程控制是管理产品质量的一个基本方法，但是目前公司能运用这一质量管理技术对产品质量数据进行分析的人才还太少，希望能加大对这方面的培训，让班组长一级的人员都能理解CPK制程控制的含义，让质量管理人员都能熟练运用这一技术去分析产品质量。每一个星期都能将该工序制作某类型产品的CPK值计算出来，查找出产生质量不稳定的根源，从而对症下药，让工艺人员采取措施，使CPK值能达到1.33以上。
四、强化质量监督与质保体系在产品质量稳定中的作用
工业产品能为人类造福，生产产品的目的是为了满足人民精神和物质生活的需要，满足国民经济发展的需要。然而，质量低劣的产品不但不能达到这个目的，而且还隐藏着许多危害人类的因素。因此产品质量问题决不是一个可以任凭生产者随意欲为的事物，而是关系到社会公众的切身利益与国计民生的大问题。不仅产品生产者对此负有重大责任，而且社会公众和国家有权出面干预，要求对产品质量进行监督与检定，保证不产生危害因素。为此，公司建立了完善的产品质量保证制度和监督体系，把产品问题纳入科学管理的轨道和制度的控制之下，防止劣质产品流入市场，以免浪费宝贵的能源和自然资源以及影响公司的形象。
产品质量稳定关系公司的长远发展，也是客户对公司的期望。公司有独立的质量控制部门，就连检查职能也归口到了质量控制部门，产品质量保证制度和监督体系看似滴水不漏，但是如果制度执行不严格，或者管理不到位，或者质量管理人员对产品知识把握不准确都会影响到产品质量稳定。所以，质量管理人员需要不断学习、提升，质量管理人员需要有独立裁判质量问题的权力，质量监督与质保体系建设必须长抓不懈。
如何保证产品质量(二)
如何保证产品质量
如何保证产品质量，并管理好班组
组立二十唐锐
由于单板作业产品类型较多，为防止混型，包装混箱现象的发生，我们要做到以下几点。
1、 在生产前确认分装线型号与当天生产任务是否相等；
2、 材料摆放整齐，不混放，防止材料混用；
3、 合理分配生产任务，避免多种型号产品同时生产，防止混箱
发生；
4、 严格按照操作规程作业，让每位员工清楚，并能够执行不合
格品处理程序；
5、 对新员工进行跟踪指导，发现问题及时纠正解决；
6、 了解每位员工的工作能力，跟踪指导，并合理安排工作岗位。 避免端子扩孔。
1、 库存线或者运输当中，分装线箱上要放挡线板，避免杂物或
灰尘落入端子；
2、 在操作过程中，放线时严禁端子落地，避免脚踏或灰尘落入
端子内部；
3、 插接端子时，应注意并防止手套毛线头混入端子内部；
4、 护套带有防水项圈时，插端子时要注意避免破坏橡胶圈，将
破碎物带入端子内部；
5、 在生产过程中发生问题及时纠正，提高产品质量，保证效益。
如何保证产品质量(三)
企业该如何保证产品的品质
企业该如何保证产品的品质【如何保证产品质量】
编辑：荣高宣传部【如何保证产品质量】
行业顺应电子商务的潮流虽说是必然，但电子商务仅是企业产品购买渠道体验的提升。如果企业把电子商务仅当做营销的工具，而忽略产品本质及其实体服务流程，那么企业品牌只会折戟沉沙。在竞争如此激烈的市场上，企业又该如何保证产品的品质呢?
1、“三不”控制方法【如何保证产品质量】
操作者不制造不良品；不接受不良品；不让不良品流入下一道工序。全体工作人员都必须树立“下一道工序即是顾客”的良好品质观念，好品质从自己做起，从现在做起，一次就把产品做好。
2、“三检”检验方法
“初检”为生产者对上一道工序完工后移交过来的产品，在后续加工前进行的质量检验，包括对原辅材料加工前的检验；“自检”为生产者对自己加工的产品，在加工的过程中加工完毕后进行的质量检验，自己严格把好质量关；“专人巡检”是由部门主管、班组长、质量检验人员和工厂领导在加工过程中加工完毕后的产品进行的质量检验，主要以抽检为主。
电商的蓬勃发展，代表着一股不可逆转的潮流的到来，但它带来的弊端也值得我们深思。质量是企业安身立命的根本，也是企业的发展之本。企业只有保证产品质量，才能在市场淘汰赛中取得胜利，赢得长足发展。
来源：荣高门业
如何保证产品质量(四)
提高和保证产品质量的有效方法
摘要：4M1E管理方法是现代企业生产所需要遵循的重要法则之一。文章首先对制造型企业中的生产管理现状进行了总结和归纳，在此基础上对4M1E管理方法的特点、内涵以及在制造企业中应用的意义和应用方式进行研究，最后就其应用效果做了分析和讨论。 关键词：4M1E管理方法；制造型企业；应用效果
中图分类号：TK270 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）21-0159-02
随着社会需求的转变，现代制造企业的竞争不仅体现在价格竞争和产品差异化竞争等方面，更加体现在产品质量的竞争。高质量的产品不仅能够提升客户的好感度，还能够让企业产品在众多产品中脱颖而出，为企业树立良好的形象。为保证产品的质量，企业必须制定和采取适当的生产管理策略，充分利用员工的智慧和生产力，提升资源的利用率，实现最佳的生产目标。企业现场管理的核心要素为4M1E法则，该法则由五部分内容构成，分别为人、机、料、法、环，每一部分内容对应现场生产管理的某一具体环节或内容，可以形成一个完整的、具体的量化性管理系统，保证各环节协调进行或开展，可以有效提升企业员工的劳动效率，为企业综合生产水平的提升带来显著应用效果。
1 制造型企业的应用现状及4M1E法则的应用意义
为保证企业生产产品的质量，就必须采取严格有效地管理措施对生产过程进行管控。目前来看，制造企业生产管理所具有的现状主要体现在以下两个方面：首先在生产成本管理方面存在较大的管理难度。制造企业的产品生产具有较强的计划性，且生产所需的配件和设备较多，若不能根据市场环境和客户需求制定适当的生产计划非常容易造成供货不及时、生产成本增加、原料堆积等现象出现，进而对企业的生产效益造成影响。其次在生产产品质量方面很难达到统一的预期效果。制造企业虽然采用的生产模式为流水化、自动化生产，但是很难做到所有产品均具有同样的生产质量。若在某一个环节出现生产缺陷或者出现个别不良品，则会对整个生产线的生产带来影响，为企业造成巨大经济损失。
2 4M1E管理方法及其应用
2.1 4M1E管理方法组成要素
4M1E管理方法主要包括五个要素：人、机、料、法、环。人在生产产品质量管理中具有重要作用，对生产产品的质量、生产过程等都具有直接影响，不仅包括现场生产的操作人员，还应该包括其他与生产管理相关的所有企业人员，无论是管理层人员，还是技术层人员，甚至是客户都属于“人”的范畴，都是4M1E管理方法的管理对象。机主要是指产品过程中所使用到的一切生产设备及其相关配件设施，如工装、模具、冶具、生产设备、检测设备等。产品的生产与这些设备之间同样具有直接关系。这些生产设备和生产工具的稳定性、完整性以及工作性能等都会对所生产的产品质量产生重要影响，除此之外，这些设备还会决定企业的生产效率、生产成本等。料则是指生产产品所需要使用的各种原材料和辅助用料。由于现代企业产品生产对生产过程进行了细分，使得各配件或设备生产并行进行，之后所生产的配件统一进入组装过程。故一旦某一物料出现问题，都会制约产品的正常生产。法主要是指产品生产过程中所使用的生产工艺、生产技术以及遵循的规章制度等，涉及产品生产的每个环节，如人员控制、流程实现、生产计划、物料清单、具体生产技术及验收标准等。其对整个生产过程具有指导意义，直接决定生产产品的质量。环用来对产品生产的环境进行描述。产品生产除了对生产工艺有要求外，还对生产环境有严格的要求。
2.2 4M1E管理方法的应用
4M1E管理方法基本覆盖了企业生产的各个层面和各个方面，为保证企业产品的质量，提升生产效率，在实际生产管理中必须从4M1E管理方法入手，在每一方面制定适当的管理策略，应用其指导企业生产的稳健开展。在“人”这一要素管理方面，管理者应该从每个员工的自身特点出发，充分挖掘员工的工作潜能和竞争优势，使其能够最大限度地发挥个人能力，维持较高的工作热情和工作积极性，做到人尽其才。这样不仅能够提升员工的工作效率，还能够对产品生产的质量带来一定的保障，确保整个企业生产活动长期维持在一个较为稳定的状态。在“机”这一要素管理方面，管理者应该从两方面着手：一方面要对生产设备和辅助工具等进行定期检修，确保生产设备处于高效稳定运转状态，避免或降低机械故障为生产所带来的经济损失，控制生产产品的质量；另一方面要在条件允许的情况下加大设备的更新力度，尽量使用生产效率更高、生产过程更稳定的生产设备进行产品生产或者对整个生产流程进行完善，从而进一步提升生产效率和产品质量。在“料”这一要素管理方面，管理者应该加大对各生产环节的把控力度，加大对各生产环节或生产过程的了解情况，密切关注各生产环节的生产进度，确保各生产用料的计划性和实际生产维持相对匹配，确保各环节良好运转。在“法”这一要素管理方面，管理者应该总结实际生产情况、分析生产产品质量要求，根据企业自身特性制定详细的生产管理方法和生产管理规章制度、确定适当的生产技术，并严格依照规程开展生产作业，保证产品生产进度和产品质量达到生产标准。在“环”这一要素管理方面，管理者应该依照ISO14000环境管理体系以及企业自身情况综合分析现场生产环境实际情况，查找和排除可能会对员工安全、产品质量带来潜在威胁的影响因素，确保生产环境与生产需求相匹配。
3 4M1E管理方法的应用效果分析
图1所示的是4M1E生产管理方法与生产目标关系图。从图中可以看到，应用人、机、物、料、环管理方式对企业产品生产进行管理可以实现安全六个方面的目标。五个要素综合运用不仅可以提升产品的品质、提升产品生产效率，还能够帮助企业有效降低成本，保证生产进度，提升产品的市场竞争力，为企业带来良好的企业形象。
对产品生产进行管理效率时成本、人力资源是决定因素。维持生产设备处于良好状态、确保生产所需原料和配料处于供需平衡状态、所采取的生产工艺生产流程符合产品质量要求、生产环境事宜都能够有效提升产品的生产效率，确保各个工序衔接正常，产品生产周期与计划相符，避免或降低生产故障以及生产缺陷出现的概率，使生产效率和产品质量有效提升。除此这种平衡性还能够充分调动人的生产积极性，可以有效发挥人的主观能动性和创造性，使人在生产操作中发挥能动作用，增强生产各个环境的可控性。加上人在工具和方法运用方面的作用，企业产品质量可以得到有效保证。
参考文献
[1] 苏剑宏.浅析如何应用4M1E法提高机械加工精度[J].机电信息，2011，（27）.
[2] 汤为.基于4M1E方法的大批量生产型企业生产管理体系改进研究[D].兰州大学，2010，（4）.
作者简介：李占武，男，吉林九台人，供职于长春东北输送设备制造有限公司。
如何保证产品质量(五)
简述如何提高产品的质量检验水平
摘要：随着经济的不断发展，生产和生活产品呈现出多样化、市场化的主要特征，在极大地丰富了人们的物质生活的同时，也面临着巨大的考验，即产品的质量能够达到人们的要求或者相关的标准。本文从质监部门对产品质量的检验工作出发，主要就如何加强产品的质量检验水平进行了相关探究。 关键词：质量检验 产品 质监部门
在市场经济体制下，产品质量检验部门的职能也在发生着变化，渐渐从政府部门分离出来，变成一个能够独立依法履行质量检验职能的机构，使得产品的质量检验工作更加公正、更加客观。质量检验部门的独立是市场经济发展的必然要求，它能够有效促进产品质量检验的公正性和客观性，使产品的质量检验与市场经济相适应。面对当前新的发展形势，质量检验部门必须从自身做起，不断提高产品的质量检验水平。
一、采用科学的质量检验方法
采用科学的质量检验方法能够有效提高产品的质量检验水平，同时，还有助于提高产品质量检验的效率。现在国际上对产品的质量检验大都采用抽样检验法，即从存放产品的仓库或者商店的柜台上随机选取产品进行检验的方法，其第一道工序就是抽取样品，简称抽样，抽样在抽样检验法中特别关键，因为能否正确地进行抽样，直接关系到抽样检验的最终结果，假如所抽取的样品没有代表性，那么抽样检验就是失败的、无效的、徒劳的。所以质监部门应当采用科学、有效的方法进行抽样检验。
1.要保证所抽取的产品是在随机的情况下进行抽取的，这样可以保证所抽取的产品具有一定的代表性，在进行抽样检验的时候，要做好相关的记录工作，为以后产品质量档案的建立打下基础，同时，有助于保证抽样检验法的科学性和完整性。
2.对于所抽取的样品的数量，应当根据实际情况加以控制，如果所抽取的样品数量太小，样品则不具有代表性，如果抽取的样品数量太多，又会影响抽样检验的效率。
3.可以进行多次抽取，综合检验，因为抽样具有很强的随机性，所以检验结果也有很大的随机性，如果进行多次抽取，可以很好的减小检验结果的随机性，但是也要注意，如果抽样次数太多的话，会大大降低抽样检验的效率，所以，要合理抽样，科学检验；第四，抽样人员的素质应当比较高，防止弄虚作假或是不负责任的现象出现，保证抽样检验的公平、公正、科学、合理、准确。
二、建立并完善质量保证体系
对于产品的质量检验，质监部门应当建立一套与当前市场经济相适应的质量保证体系，而且要采取切实可行的相关措施，不断促进质量保证体系的实施和完善。质量保证体系的建立要本着与时俱进、实事求是的原则，努力把质量检验观念深入每一个质量检验员的内心，通过长时间的实践和培训，质量检验人员的质量意识慢慢得到了强化，对质量检验人员在今后的工作中自觉履行自己的职责有着积极的作用。
不断促进质量保证体系的完善和发展，还需要摒弃传统的质量检验管理观念。传统的质量检验管理有两大弊病：①粗放型管理，即对于《质量管理手册》中的内容置若罔闻，将管理的规范化认为是繁琐化，凡事都想尽一切办法走捷径，脱离了实际；②不重视预防，认为只要不出事一切都与自己无关，当真正出事时，又急得像热锅上的蚂蚁，不知所措，造成了极大的浪费和损失。在这种意识指导下，是无法促进质量保证体系的发展和完善的，也不利于质量检验工作的开展。在新时期，质量检验人员应当强化质量意识，通过不断学习和培训，提升自身素质，摒弃形式主义的东西，认真落实自己的任务和职责，切实保障质量保证体系的运转和不断完善。
三、建立一支高素质质检队伍
产品的质量检验工作是保证产品质量的重要手段，在经济全球化的今天，人们对产品质量的要求越来越高，如何切实保证产品的质量是当前质量检验部门的首要任务。要想提高产品质量检验的水平，就必须建立一支素质比较高、专业知识比较强的质检队伍，只有这样，才能为国家和人民把好产品的质量关，才能与市场经济的发展相适应，才能为企业做好产品质量检验服务。
1.加强对质量检验人员专业知识的培训。随着经济的快速发展，产品的质量检验方式和方法不断变化和发展，一些新技术、新知识的出现，大大加快了产品质量检验的效率，同时对质量检验人员的专业技能的要求也大为提高，为此，质量检验人员必须不断学习新知识，不断补充自己的知识储存，熟悉并掌握所检验产品的检验方法、技术要求以及产品的各项性能指标，保证质量检验的准确性、公正性和可靠性。同时加强产品质量检测技术的学习交流，理论与实践相结合，有效提升质检人员专业素质。
2.提高质量检验人员的政治素质和道德素质。质量检验人员在平时应当多学习一些国家有关产品质量的方针、政策以及法律法规等，提高自己的使命感和责任感。此外，如果质量检验人员没有较高的职业道德，那么他在工作过程中就可能存在很多问题，比如工作不认真，对质量检验工作不负责任，或者在质量检验时有很大的倾向性，易受金钱的贿赂，对原本不合格的产品予以放行等，造成产品质量检验失去原有的作用，对社会造成危害。
四、做好质量检验的原始记录
1.保证所记录数据的完整性、真实性和原始性。对于原始记录表格的填写不能太过随意，应当把所有能填写的项目都填上，对于不能或没必要填写的项目应当划去，在记录时要如实记录检验过程中发生的现象和计算出来的数据，原始记录一旦生成就不能再更改，否则将会失去原始性。
2.对原始记录进行“格式化”。所谓“格式化”，其实就是说原始记录所采用的表格要规范、一致，比如原始记录的格式一般固定为：检验机构全称、页码、编号、产品名称、样品数量、环境状况、检验性质、检验项目等，还包括检验人、审核人的姓名和签字。格式化的作用在于规范记录原始数据，防止以后引用数据时出现差错等，而且格式化有助于提高工作效率。
3.保证原始记录数据的正确性和溯源性。原始记录中数据的正确性主要包括经检验直接得到的数据、经过正确无误的计算得来的数据，还会涉及到有效数字的取舍等一系列问题。所谓溯源性，主要是指得出数据的途径和方法是明确的，有依据可循的。只有保证原始记录的正确性和溯源性，才能够确保检验结果的正确无误和真实可靠。
总之，质量检验部门应当与时俱进，及时转变自己的观念，不断创新质量检验的方式和方法，打造一支政治素养高、专业知识强的质检队伍，对产品的质量进行检验。只有这样才能真正发挥质量检验部门的作用，才能为市场提供质量可靠、安全放心的产品，才能从根本上保障人民群众的根本利益，才能有效提高产品的质量检验水平。
参考文献：
[1]余旦.产品质量检验方式方法分析[J].技术与市场，2011（8）.
[2]王玉鹏.论加强产品质量检验的有效途径[J].当代经济，2011（11）.
本文来源：http://www.zhuodaoren.com/shenghuo285579/
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