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室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理(一)
2014回填土下沉原因分析及防治办法
建筑工程回填土下沉原因分析及预防控制措施
一 回填土下沉现象
基坑（槽）回填土下沉及回填土渗漏水引起地基下沉的共同现象是造成地面局部或大片出现空鼓、裂缝、变形、塌陷和墙体裂缝。
二 回填土下沉原因分析
1 基坑（槽）回填土下沉
（1）基坑（槽）中局部有软弱土层，或有地坑、坟坑、集水坑等地下坑穴，施工时未经处理或未发现；或基坑（槽）中积水、淤泥杂物未清除就回填；或基础两侧用松土回填，未经分层夯实；或槽边松土落入基坑（槽）内，夯填前未认真进行处理；夯填后受到水的浸泡产生沉陷。
（2）回填土料中夹有大量干土块，受水浸泡产生沉陷；或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、草皮、碎块、冻块、冰块和建筑垃圾等作回填土料，回填土质量不符合要求。
（3）回填土采用水泡法沉实、含水量大，密实度达不到要求。
2 回填土渗漏水引起地基下沉
（1）建筑物地面表层为透水性强的土，外墙基槽回填仍采用了这种土料，地表水大量深入浸湿地基，导致地基下沉。
（2）基槽及附近局部存在透水性大的土层，未经处理，形成水囊浸湿地基，引起下沉。
（3）地基附近水管漏水。
三 预防控制措施
1 基坑（槽）回填土下沉预防措施
（1）基坑（槽）回填前，应将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水或地表滞水，应有排水措施。
（2）对面积大和回填量多的房心填土，采取先用机械将原自然土碾压密实，然后再进行回填。回填土采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查，使其符合要求。
（3）房心回填土深度较大（＞1.5m）时，在建筑物外墙基回填土时需采取涂刷防水材料或铺贴防水卷材等防水、防渗措施，以防水渗入房心填土部位，引起下沉。
（4）填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有过多的干土块、冻块和冰块等。【室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理】
2 回填土渗漏水引起地基下沉预防措施
（1）外墙基槽回填土应用粘土、粉质粘土等透水性较弱的土料回填，或用2:8、3:7灰土回填。
（2）基槽及附近局部存在透水较性大的土，采取挖除或用透水性较小的土料封闭，使与地基隔离，并在下层透水性较小的土层表面做成适当的排水坡度或设置盲沟。
（3）对基础附近管道漏水，及时堵截或挖沟排走。
3 监视测量控制措施
（1）回填土施工，应严格执行国家规范、规程和设计施工图的相关规定和要求，回填土深度达到4m及其以上的项目工程，按集团公司《建筑工程专项施工方案编制指南》QG/YJ2914-2013要求，编制《回填土施工专项施工方案》；回填厚度6m以下由分公司审批，6m及其以上，按程序报集团公司审批。
（2）按集团公司《技术交底管理规定》 QG/YJ2905-2013要求，回填施工前，项目部主任工程师对劳务分包方进行技术质量交底。
（3）回填前，项目部主任工程师首先对回填段基槽（坑）进行基础面的清理、夯实检查把关，验收合格后方可回填。
（4）填筑过程中，项目部选派有经验的工程技术人员在现场进行全过程检查，回填土土料和含水量应符合规定，每层虚铺厚度不得大于下表规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数
质量管理部
二O一四年一月十日
室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理(二)
20120228回填土沉降处理方案
回填土沉降处理措施及后期补强专项施工方案
一、编制说明【室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理】
1、工程概况
1.1本工程为黄山·御山湖会所工程，建筑面积6105m2，基础形式为柱下独立基础，回填土从基坑底到-0.17m为素土回填分层夯实，大小水塘区域-6.00m以下为级配砂石换填，-6.00m以上为素土回填，底板垫层为120mm厚C15混凝土，内配8@200单层双向钢筋网。
1.2由于雨季多雨和赶工期等多种原因造成局部室内回填土产生不均匀沉降，上部混凝土垫层局部出现沉陷，并伴有开裂现象。目前施工现场共发现沉陷部位8处，全部位于原地势低洼和池塘部位，全部为换填区域，沉陷深度最大达100mm左右。为避免在底板面层施工完成后出现地面装饰面空鼓、开裂等情况，特制定本专项施工方案以予补强。
2、编制依据
2.1黄山·御山湖会所工程设计施工图纸（建筑/结构/水电）；
2.2室内外回填土施工工艺标准及施工质量验收规范；
2.3单管灌浆法施工工艺标准；
二、回填土下沉原因分析
根据勘察报告，本工程场地土层面层主要由回填土、淤泥、淤泥质土、风化基岩等组成。在基础土方回填过程中容易存在质量隐患，综合分析造成回填土沉降的原因有：
2.1夏季连续数日降雨，现场甲方指定的土源被雨水浸湿，所以用作回填土的土料含水率较大，夯击时变成“橡皮土”，在这种基土上作混凝土垫层，易产生开裂；
2.2由于甲方要求的工期紧，参建各方急于要求结构尽快出±0.000，所以在施工土方回填工序条件不理想的情况下过分追求进度，让回填土后期自然沉降时间过短就施工了混凝土垫层，从而在回填土自然下沉后导致了混凝土垫层的沉陷；【室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理】
2.3由于底板下沉部位土方回填后至地板混凝土垫层施工完成前经历多次暴雨，此部位低洼处回填土高度过高，又被雨水严重浸泡后其必然会造成下沉现象。
二、回填土沉降处理措施
目前针对回填土沉降情况有二种可行性方案，分别如下：
1、第一种方案：结合单管抬升注浆施工工艺，采用钻孔灌浆法进行沉陷回填土部位的修复施工。
1.1施工方法：
(1)、对沉降量大于50mm且回填土与砼垫层有空鼓的位置，首先采用钻孔机械进行钻孔，钻孔直径为60mm。
用φ48钢管与垂直向成15度插入底部的回填土，插入深度应大于1m；
(2)、采用灌浆机将特制的填筑浆液打入回填土中，直至浆液溢出钻孔处为止；
(3)、将溢出的浆液清理干净后，将孔用C15细石微膨胀混凝土填补平齐。
1.2方案优缺点：施工工期短，操作简便，但费用较高。
2、第二种方案：整体返工施工法
2.1施工方法：
(1)、对沉陷深度超过100mm的混凝土垫层部位整体破除（先用手持式切割机切缝，再用风镐破除），垫层中的钢筋用大剪剪断，但需留置100mm以上的绑扎接头；
(2)、对下部的回填土重新夯实，并铺垫100mm厚10~20粒径的石子；
(3)、重新绑扎钢筋网，并用微膨胀C15混凝土二次浇注上部的垫层。
2.1方案优缺点：施工工序繁琐，工期长，但费用相对较低，后期反复情况少，修复彻底。 结合现场情况，对比分析后得出以下结论：
经观察现场剔凿破开的两处具有代表性的沉陷部位，发现内部并无空鼓现象，混凝土垫层随回填土沉降后一起沉陷，且回填土含水率较高，应是多次强降雨造成土层含水较多。同时考虑到由于大小水塘区域的回填土高度过大，平均高度为5m，回填土需要更长的时间自然沉降，决定待到地面装饰层施工之前再选择三处具有代表性的沉陷区域破除（大堂部位两处，小水塘区域一处），查看内部回填土的情况，统一进行处理。结合目前情况，基本可以肯定回填土沉降后，混凝土垫层沉陷区域无空鼓现象，可直接在垫层上用细石砼进行找平修补，在其上进行装饰面层施工。
三、面层施工时注意事项
3.1面层施工时间安排应尽量靠后，在施工面层前仔细观察混凝土垫层是否有空鼓、沉陷现象（积水），待全部合格后方能进行面层施工；
3.2对于沉降量小于15mm的部位着重查看是否空鼓，如无空鼓可直接进行面层施工，下部用细砂砼找平即可；
3.3在面层施工前必须先清除垫层表面浮灰、浆膜或其它污物，并用水清洗干净。
3.4为防止不均匀沉降造成底板面层与墙体粘结处产生拉伸裂缝，地坪面层与墙体之间宜设置胀缝，尤其是有踢脚线施工时，出现底板与墙体的裂缝应先用弹性填充材料填充，再粘贴踢脚。
黄山·御山湖工程项目经理部
2012年2月28日
室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理(三)
厂房地面下沉处理措施
厂房地面下沉缺陷处理措施
对我单位负责施工的主厂房地面工程，接到缺陷通知后我单位十分重视，由项目领导主持所有管理人员及相关施工人员参加的专题例会，分析此次缺陷产生的原因，并制定处理措施。
1、缺陷概况及部位：
我单位负责施工的主厂房及偏屋零米地面，由于机组运行后渗入积水及当时施工工期紧张地面回填夯实不到位等因素造成地面下沉。
下沉地面部位：
1)、主厂房B排至C排交3轴至5轴间，截面尺寸：长约10.2m，宽约13.2m； 2）、主厂房B排至C排交8轴至6轴靠C排墙侧，截面尺寸：长约4.2m，宽约14.4m； 3）、偏屋A′排至A排4轴至7轴间，截面尺寸：长约12m，宽约25.8m； 4）、B轴至汽轮机基础柱子，2轴至4轴间，截面尺寸：长约13.8m,宽约6.6m。 5）、1#炉零米大理石地面下沉截面尺寸：长约8.4m,宽约5.4m。 2、原因分析：
1）、厂房投产运行后由于工业水的渗漏造成回填土下沉。
2）、由于施工工期紧张，按着设计要求回填土压实系数达到0.95，属于回填土自然下沉。 3）、现场管理不到位，虽然对施工人员进行了回填土技术交底，但现场监管没有达到杜绝施工缺陷的目的。 3、处理措施： 3.1下沉地面清理：
先将下沉地面周围破碎的大理石（地面砖）及混凝土清理干净，直至露出密实回填土，并将下沉部位内杂物（积水）清理干净，重新回填夯实后浇筑200mm混凝土毛地面。 3.2大理石（地面砖）地面修复：
待重新浇筑混凝土毛地面强度达到要求后，重新镶贴大理石（地面砖）面砖。 3.3其他缺陷的处理：
对主厂房及集控楼安装孔洞未封堵部位进行封堵，对渣仓及石灰石仓外墙未砌筑到设计标高的墙体补砌。 3.4安全措施：
1）、 在修复缺陷施工前，必须向电厂有关部门申请并办理工作票，预防人员在机组运行时进行地面修复施工中出现安全事故。
2）、对地面进行修复施工时，在周围敷设警戒线，夜间应保证照明。 3）、施工时要注意成品保护，防止污染、破坏已经运行的设备。 4、处理决定：
1）、本次质量缺陷的产生有一定的偶然性，但是暴露出我项目部工程管理上存在漏洞，对施工作业人员教育、管理不到位，职工质量意识淡薄，对此项目对相关人员进行考核。 2）、我单位接受业主的整改建议。
3）、施工日期预计2012年5月1至2012年5月10日。
2012
年02月15日
主厂房地面下沉缺陷处理措施
批准： 审核： 编制：
黑龙江省火电第三工程公司
室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理(四)
探讨室内厚回填土下沉的原因分析与措施
【摘要】近年来，很多施工单位对回填土施工质量不够重视，导致基础（路基）下沉、地坪（路面）空鼓等现象频繁发生，严重时造成建筑物整体不均匀沉降或者局部结构裂缝。本文通过实际案例分析，找出了工程建设施工不当之处并提出相应的解决措施，为同类工程提供借鉴。 【关键词】回填土；地面下沉；解决措施
1、工程概况
某市建筑为4层框架结构，建筑檐高22m，总建筑面积为30000 m2。建筑东西方向长度约为120m，南北方向宽度约为60m，基础形式为独立柱基础，基础埋深约为6m。该建筑基坑工程采用大开挖的方式，地下部分混凝土结构施工完毕后及时进行了回填土施工。回填土料采用的是素土，以粉土、粉细砂为主，回填深度约为6m，压实系数为0.94。建筑场地勘察深度内未见地下水，各土层情况分别为：①耕土，②粉土，③粉细砂，④砾砂。基础持力层为第4层砾砂层，地基承载力为220kPa，该建筑首层地面有大量的重型设备，质量从1t到18t不等，设备混凝土基础下设厚100mmC20混凝土垫层，均坐落在素填土上。首层地面做法为厚90～130mmC20细石混凝土，内配Φ4mm@150mm双层双向成品钢筋网片，网片搭接150mm。2013年9月上旬，在经历几场的暴雨之后，发现首层地面靠近外墙的部位出现裂缝，部分混凝土设备基础有明显下沉现象。
2、建筑物下沉原因分析
在发现该建筑地面产生裂缝及下沉后，施工单位立即向监理单位及建设单位进行了汇报。建设单位了解情况后立即组织设计单位、勘查单位、监理单位、施工单位以及5位专家成立了专项治理小组，对此事进行调查、分析、鉴定、处理。
2.1现场调查及分析
在专家的指导下，专项治理小组通过现场调查，对回填土地面下沉的分布规律进行了分析，发现回填土地面下沉全部分布在室内靠近南北外墙的5m范围内，其余部位均未发生下沉现象。结合工程具体情况，屋面雨水口均分布在建筑的南北立面，东西立面无雨水口，在大量屋面雨水排到外墙根后，在雨水来不及下渗的情况下，发生横向渗流，渗入室内回填土，导致室内地面下沉。
2.2设计因素
2.2.1回填土材料
设计图纸中对回填材料选择未做任何说明。施工单位在施工前以书面文件向建设单位反映此事，并且建议回填土材料选用级配砂石或三七灰土，但未获批准，最终按招标文件中的要求采用素土回填。经过专家分析，该工程采用素土回填，风险太大，建议室内回填采用级配砂石，室外回填采用三七灰土。设备混凝土基础（尤其是带振动的设备）不宜直接坐落在回填土上，最好采用桩基础或刚性基础。
2.2.2回填土压实系数
设计文件中的压实系数0.94是针对室外地面回填提出的，室内回填压实系数无要求，施工中的室内回填也按0.94的压实系数进行控制。但对于室内一些重要的设备基础，0.94的压实系数偏于不安全。
2.2.3回填土承载力要求
原设计图纸中无回填土地基承载力要求。主体封顶后补发首层地面设备基础图，图中要求回填土承载力不小于120kPa，但是回填土已经于主体结构首层满堂架搭设之前完成，对施工已无指导作用。
2.2.4回填土沉降变形要求
设计等级为甲级、乙级的建筑物，均应按地基变形设计。按地基变形设计或应作变形验算且需进行地基处理的建筑物或构筑物，应对处理后的地基进行变形验算。动力机器基础设计不得产生有害的不均匀沉降。发生回填土下沉之后，经专家组询问，设计院给出了不同设备基础及房间的地面沉降限值及倾斜限值。不同房间的沉降限值为10～20mm不等，不同设备基础的倾斜限值为0.1%～0.3%不等。
2.2.5场地排水设计
屋面雨水排至散水处由地面自然下渗，雨水在散水处为无组织排水，在雨量较为集中的时际，雨水渗流至室内回填土的可能性很大。建议散水以外的室外地面采用有组织排水方式。室内有水房间设置排水沟，沟内为刚性防水层，地面稍微变形即可产生裂缝，设备日常运行中产生的水从裂缝下渗，加剧了回填土下沉。
2.3施工因素
2.3.1施工资料审查
经专项治理小组对施工资料进行专项审查，回填土工程施工记录齐全有效，见证取样试验报告均为合格，地基与基础分部工程验收记录经五大方责任主体签字盖章，基础分部验收通过。
2.3.2现场排水措施
在雨水比较集中的情况下，屋面下来的雨水无法及时排走，导致雨水向楼内渗流。在发现地面下沉后，施工单位在现场临时采取了应急排水措施，采用水龙带直接将屋面雨水管接到离楼较远的地方，阻止了雨水导致回填土继续下沉。对于室内有水房间，采取措施将水直接排向室外，防止水从排水沟裂缝渗入回填土。
2.3.3施工单位对设计做法的优化意见
由于部分室外道路标高高于散水标高，出于室外排水的考虑，施工单位以工程洽商记录的形式提出，将室外散水标高由-0.6m提高到-0.3m，防止交工后散水处积水。对于散水下的三七灰土，将原来图纸给的厚度0.15m加深到1.5m，有效阻止雨水向室内渗流。
2.4鉴定结果
（a）该建筑东西立面及南北中间部位未受雨水影响，地面未发生下沉，说明回填土满足该建筑物的使用要求。
（b）设计文件针对回填土工程的各项要求不明确或滞后于现场施工，部分设计参数有失安全考虑，安全储备不足。
（c）根据地勘报告的建议，设计文件未考虑地下水的影响属正常，但是对当地雨量估计不足，在发生多次暴雨致使屋面雨水排至散水处渗入室内回填土的情况下，直接导致室内地面及设备基础下沉。
3、处理措施
3.1设计方案
3.1.1高压旋喷桩
对设备基础采用高压旋喷桩的方法进行回填土加固，桩底标高控制在-6.8m，桩顶标高为混凝土设备基础底面，成桩半径约为400mm。旋喷施工完毕后，在旋喷桩中间插入1根外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，锚入混凝土基础内100mm。针对已安设备及未安设备的混凝土基础，采取不同的布桩方式，已安设备的布桩如图1，未安设备的布桩如图2。 3.1.2压力注浆
对普通地面采用压力注浆的方法进行回填土加固。根据现场测试，压力注浆孔间距为1.2m，孔深6.5m，终孔口径不小于Φ 100mm，梅花状排列布置。水泥采用P.C32.5，水灰比为1∶1。注浆压力视实际情况而定，一般控制在1.5～2.0MPa，局部可达3.0MPa，保持20min左右换压和回压时间方可结束整个单孔的注浆工作。注浆前先用钳孔锤成孔。
3.2处理效果
对处理完毕的回填土，沿高度每1.5m做一次标准贯入试验。同时进行原位取样，记录锤击数，观察水泥浆对回填土的填充情况，达到了预期的效果。根据技术规范的要求，加固后的地基承载力应进行静荷载试验。经过现场静荷载检验，达到了设计要求的承载力。
4、注意事项
（a）设计单位应该考虑最不利情况进行设计，尤其是与工程所在地的气候相关的设计参数，要保证足够的安全储备，从设计方案内部避免质量问题发生的可能性。
（b）施工单位在施工过程中要严格按照规范要求进行施工，同时留存施工过程资料、隐蔽资料和相关材料质量证明文件及试验报告。
（c）施工单位在接到施工图纸后，要进行细致全面的图纸会审，除了审查图纸中违反规范强条及图纸相互矛盾的地方，对设计方案安全储备过小的也要提出合理化建议，同时留存书面资料。
（d）对于大型设备基础，尤其是带有振动的基础，必须做刚性基础或桩基础，尽量避免直接坐落在回填土上。动力机器的基础宜与建筑物的基础、上部结构及混凝土地面分开。
（e）室外肥槽回填建议采用带有隔水作用的三七灰土，避免采用透水性好的回填材料。
（f）处理方案必须经过原设计单位的签字认可，必要时进行专家论证。
5、结语
随着建设工程不断增多，因土质不好或未严格按照规范要求施工等原因，出现回填土下沉或密实度达不到设计要求的现象比较普遍。为此各地可以根据当地的施工条件、地质情况等实际，按照就地取材的原则，进行地基处理，以达到经济实用的效果。
参考文献
[1]黎亮.压密注浆处理回填土不均匀沉降施工工艺剖析[J].四川建筑，2009（01）
[2]陈集胜，王娟.填土软基注浆加固处理实例分析[J].科技信息，2010（14）
[3]陈大川，唐利飞，郭杰标.某住宅楼不均匀沉降事故的分析及处理[J].工业建筑，2011（04）
室内回填土下沉，地面与回填土之间有100mm空隙如何处理(五)
大型油库地面不均匀沉降分析
【摘 要】不均匀地面沉降是一种慢性的具有严重危害性的灾害，给生产造成极大危害。要防治地面沉降发生，必须认清其产生的根源，方能收到较好效果。本文结合工程实列系统的分析和论述了大型油库地面沉降的成因、危害，提出了较为科学的预防和治理的措施。 【关键词】地面沉降；危害；防治措施
引言
不均匀地面沉降是沿海大型在的油库普遍存问题。近年来发生的越来越频繁。地面沉降可导致地下管道扭曲折断、道路起伏不平、码头被淹没、建筑物产生裂缝甚至倒塌等，给生产、建设、生活带来极大危害。
一、工程概况
中油大榭燃料油库位于浙江省宁波市大榭岛北端东侧大田湾区域的西南部，建设场地属山前冲积小平原，西南、东南及西向三面环山，东北侧临海，库区陆域与码头岸线相距约150m。该油库储存油品为燃料油和重质原油，库容设计总规模为130×104m3，在库区东侧设6座10×104m3储罐，库区西侧从靠海边处向南依次布置6座5×104m3及4座10×104m3外浮顶油罐。该油库于2009年上半年建成投产。
库区总平面布置见图
二、场地条件
库区的自然地貌和地层分布复杂，环山部分岩石突露，高低错落，南侧岩体高达43.2m，部分岩体需开山挖除；腹地鱼虾池塘、沟渠遍布并且存在地表坡度，高差0～3m；地下土层分为13个地质层，分布薄厚不均并有局部缺失，基岩层起伏变化大，最大坡度达1：1.5；场内地势较低（标高-1.00～1.80m），地下水位偏高，与海水贯通，地表水域面积占总场地面积的1/2；库区设计地面标高为5.0m～5.5m，需要回填大量的土石方进行场地平整。（见表1）
三、沉降原因分析
根据工程地质条件，地基浅层范围内的淤泥质土层及场地平整的回填碎石土层由山脚向海堤逐渐加厚，厚度变化较大，本工程座落于深厚的淤泥质软土地基及场地平整的回填碎石土3m～7m之上，靠近海堤处的软土层厚度达到38m。
1、淤泥质土层
本工程对于深厚淤泥质软土地基进行了塑料排水板堆载预压处理，其水平侧向变形在较短时间内基本得到控制，竖向沉降还在继续缓慢增长，竖向沉降不均匀性的因素是多方面的，首先淤泥质软土本身具有不均匀性，其透水性差异较大，使得塑料排水板的工作性状和排水结果存在较大的不同；建筑材料的选择对处理的结果也会有很大影响，本工程因材料供给不足，将中粗砂滤水层改为密度较大的瓜子石，降低了透水性，给地下水的渗出排放带来一定影响。此外，施工顺序的合理安排、堆载回填的速度控制以及动态监测的信息配合等均是导致地基处理不均匀性现象的诱因，但所有这些现象经过相对时间沉积均已趋于平稳，地基得到快速固结。
2、回填碎石土层
由于库区自然地面较低（标高-1.00～1.80m），设计地面标高为5.0m～5.5m，需要回填大量的土石方进行场地平整。回填材料均为开山碎石土，回填厚度大约3m～7m，其最大厚度达10m左右。回填料碎石粒经大小不匀，一般为50mm～500mm，大者达1.0m～2.0m。在回填过程中由于没有进行分层振动碾压、夯实，虽经过运料车来回压，但根本达不到密实度要求的质量，形成欠固结土层。
（回填后场地现状照片）
根据现场实地考察及沉降原因进行分析，造成目前地面不均匀沉降的主要原因为：
1、水的影响，水滲入回填土中，破坏地基土的原状结构，直接导致欠固结回填土产生沉降，回填土土质疏松地带和回填土层较厚的区域沉降尤为明显。
2、回填土的厚度及填料碎石粒经大小不均匀，造成沉降不均。且回填土回填不密实，结构松散，土层性质差，离散性大，在施工期间一般只能完成最终沉降量的5%～50%以及当时还没有进行振动碾压，致使回填土层不密实，导致后来库区地面不均匀沉降。
3、库区场地回填土厚度较大，老海堤以外回填厚度达到10m以上，该区域由于其它原因没有对深厚淤泥质软土地基进行塑料排水板堆载预压处理，回填土作为外部荷载已超过200KPa，对原有土层产生附加压力，该附加压力超过原土层的承载力，导致原土层沉降，沉降传到地面，造成地面沉降。
四、沉降处理
沉降处理措施 由于库区正在生产使用无法采用强夯处理方案，对于振动较大的地基处理均不适合。
目前针对回填土沉降情况采用可行性方案，分别如下：
第一种方案：单管台升注浆施工工艺，采用钻孔灌浆法进行沉降回填土区域施工。对沉降量大的及回填土与混凝土地面有空鼓的位置，首先采用钻孔机械机械钻孔，钻孔直径现场确定，用钢管插入底部的回填土层中，插入深度应大于1.5m以上；采用灌浆机将特制的填筑浆液打入回填土中，直至浆液溢出钻孔处为止。此方案是将浆液与碎石土加固形成一整体，在地面一定厚度范围内形成一壳体。方案优缺点：施工工期短，操作简便，但费用较高。
第二种方案：分区域返工施工法，对沉降较为严重的区域或区块，对回填土层重新挖出在进行分层回填压实。方案优缺点：施工工序繁琐，工期长，但费用较低，后期反复情况少，沉降治理彻底。
第三种方案：桩基方案：对库区内没打桩的管线支墩、支架采用桩基加固处理。此方案实施较为困难，需要有一定的场地空间，费用较高，但彻底排除沉降危害。
五、建议
当库区场地建、构筑物的沉降不能满足设计要求或影响使用时，其处理步骤和主要处理考虑因素如下；
（1）分析造成场地产生沉降的原因，一般可从勘察资料的准确性、土质情况、地基承载力、上部结构荷载、外界环境变化、施工工艺影响等分析原因。
（2）对于人工填土较厚的场地，设计计算时一定要考虑填土为外部荷载是否超过原地基的承载力。
（3）当回填土层较厚时，要确保填土的压实质量以及岩土后期的欠固结沉降量；如果该地区岩土具有湿陷性和自重湿陷性，设计计算时需考虑岩土湿陷和后期自重固结沉降对桩侧产生的负摩阻力。
（4）根据分析的原因和可能造成的危害以及考虑场地施工条件，工期和经济效益综合考虑确定适合本工程的加固方案。
六、结束语
不均匀地面沉降一旦形成便难以恢复，其发展过程基本上是不可逆的，影响也是长远的。以往对地面沉降研究的重点及监控措施的投入一般只重视大型重要的建、构筑物的地基上处理，从而对一些小型的建、构筑物及地面的地基处理不十分重视。特别对于建设在沿海地区的油库由，于存在土地回填、海浪冲刷等种种复杂的地质情况，若地基土处理不好就会出现地面不均匀沉降的问题。以后在此类地区建设油库，应当引起我们对地面沉降问题高度重视，开始对设计方案的选择，以及在施工过程中的严格监测，尽量消除地面不均匀沉降的影响。
参考文献：
[1]《建筑地基基础设计规范》.GB 5007-2002 北京 中国建筑工业出版社 2002.
[2]《建筑地基处理技术规范》.JGJ 79-2002 北京 中国建筑工业出版社 2002.
[3]《地基处理工程实例应用手册》.叶书麟 北京 中国建筑工业出版社 1998.
作者简介：
李洪伟， 男， 1981年毕业于上海化工专科学校工民建专业，毕业后在中国石油华东设计院从事炼油结构。
设计，多次主持或参与大型炼油装置结构设计及地基处理工程。
孙敬红， 女， 1986年毕业于长春工程学院工民建专业，毕业后在中国石油华东设计院从事炼油结构设计，多次主持或参与大型炼油装置结构设计及地基处理工程。
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