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水泥生产公司的整体功能(一)
浅谈如何搞好水泥企业的生产管理
浅谈如何搞好水泥企业的生产管理
摘要：近年来，作者多次对内蒙古地区的水泥生产企业进行走访、调研，与多家水泥生产企业的生产者和管理者座谈，在总结各个企业在实际生产过程中的管理情况下，提出了一些见解。
关键词：水泥企业；生产管理；运转率；机构改革；成本管理
一、关于运转率的管理方面
1、加强管理，强化巡检力度、检修质量、减少主机设备停车次数。
（1）从实际出发，加大考核范围，力求通过检查、整改、考核、评比、提高的循环程序，收到实效，使生产基础管理水平有更新的突破，使得各项工作更加目标化、系统化、制度化。以报道的形式，对每周的检查结果，每月的评比成绩进行公布。
（2）设备管理部门如采用机械故障测听仪、红外线电温计、振动仪、γ射线探伤仪等新型电子检测工具，设备检测人员只要掌握这些仪器的使用方法，就能不受临场经验、技术水平、身体各部位敏感程度的制约而准确地测出数据和得出可靠的结论，用以指导设备的日常维护，制订设备检修计划，基本上可将设备事故隐患消灭在萌芽状态，延长设备和部件的使用周期，降低水泥的生产成本。
（3）设备巡回检查方面：为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人、维修工人的积极性，不断提高设备完好水平。
(4) 操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备。
(5) 安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。
2、目标及人员管理方面：
概括起来为三个字：“精”、“准”、“严”。
“精”即精打细算，做精成本管理。采取成本倒测算，将生产指标量化分解到每人每日，日清月结，最大限度地节能降耗。使大家精打细算的成本意识有了质的提高。管理中积极组织大家开动脑筋，提出公司及各单位节约挖潜项目并得到了很好的实施。
“准”即管理操作精益求精，实现标准化。现场管理标准化，始终做到工完场清，卫生工作不留死角。各种工器具、原材料定置管理，井然有序，员工认真遵守各项行为规范，展现了良好的精神风貌。工艺管理标准化，每一项操作都严格
水泥生产公司的整体功能(二)
集团企业(水泥)-ERP整体需求.doc
目 录
第1章 演示场景 ................................................................................................................................. 4 1.1 1.2 1.3
企业背景 ................................................................................................................................. 4 企业组织架构 ......................................................................................................................... 4 企业信息化项目的目标及范围 .............................................................................................. 6
项目目标 ......................................................................................................................... 6 1.3.2 项目范围 ......................................................................................................................... 6 1.4 企业核心业务及主要管理职能组织运作模式 ...................................................................... 7 1.4.1 销售业务运作模式 ......................................................................................................... 7 1.4.2 生产业务运作模式 ......................................................................................................... 7 1.4.2.1 生产组织 .............................................................................................................................. 7 1.4.2.2 生产计划 .............................................................................................................................. 7 1.4.2.3 生产执行 .............................................................................................................................. 8
1.4.3
1.3.1
采购业务运作模式 ......................................................................................................... 9 1.4.4 技术质量管理模式 ......................................................................................................... 9 1.4.4.1 质量管理组织体系 ............................................................................................................... 9 1.4.4.2 质量标准 .............................................................................................................................. 9 1.4.4.3 配方管理 ............................................................................................................................ 10 1.4.4.4 质量检验 ............................................................................................................................ 10 1.4.4.5 质量分析 ............................................................................................................................ 10
1.4.5
仓储管理模式 ............................................................................................................... 11 1.4.6 运输管理模式 ............................................................................................................... 11 1.4.7 设备管理模式 ............................................................................................................... 12 1.4.8 工程项目管理模式 ....................................................................................................... 12 1.4.9 财务管理模式 ............................................................................................................... 13 1.4.9.1 财务职责分工..................................................................................................................... 13 1.4.9.2 财务系统应用现状 ............................................................................................................. 13 1.4.9.3 财务管理的困难和挑战 ..................................................................................................... 13
1.5
各业务环节对ERP系统的关键需求 .................................................................................. 14 1.5.1
销售管理环节的关键需求 ........................................................................................... 14 1.5.1.1 总体需求 ................................................................................................................................. 14 1.5.1.2 详细需求 ................................................................................................................................. 14 生产管理环节的关键需求 ........................................................................................... 17 1.5.2.1 总体需求 ............................................................................................................................ 17 1.5.2.2 详细需求 ............................................................................................................................ 17 采购管理环节的关键需求 ........................................................................................... 19 1.5.3.1 总体需求 ............................................................................................................................ 19 1.5.3.2 详细需求 ............................................................................................................................ 19 技术质量管理环节的关键需求 ................................................................................... 21 1.5.4.1 总体需求 ............................................................................................................................ 21 1.5.4.2 详细需求 ............................................................................................................................ 22 仓储管理环节的关键需求 ........................................................................................... 22 1.5.5.1 总体需求 ............................................................................................................................ 22
1.5.2
1.5.3
1.5.4
1.5.5
1.5.5.2
详细需求 ............................................................................................................................ 23
1.5.6
运输管理环节的关键需求 ........................................................................................... 24 1.5.6.1 总体需求 ............................................................................................................................ 24 1.5.6.2 详细需求 ............................................................................................................................ 24 设备管理环节的关键需求 ........................................................................................... 26 1.5.7.1 总体需求 ............................................................................................................................ 26 1.5.7.2 详细需求 ............................................................................................................................ 27 工程项目管理的关键需求 ........................................................................................... 30 1.5.8.1 总体需求 ............................................................................................................................ 30 1.5.8.2 详细需求 ............................................................................................................................ 31 财务管理环节的关键需求 ........................................................................................... 33 1.5.9.1 总体需求 ............................................................................................................................ 33 1.5.9.2 详细需求 ............................................................................................................................ 33
1.5.7
1.5.8
1.5.9
第1章 演示场景
1.1 企业背景
环球水泥集团是国家重点支持的大型水泥企业集团之一，现已发展成为华南地区最大的水泥和商品混凝土供应商。主营业务为水泥和商品混凝土的生产与销售，价值链涵盖石灰石开采、熟料烧成、水泥粉磨及商品混凝土生产，是广东和广西两地水泥、混凝土行业中少数产业链完整、纵向一体化程度较高的企业之一。
在华南地区沿江沿海掌握有丰富的高品位石灰石资源；拥有9条已投产的熟料生产线和6个水泥粉磨站，水泥总年产能超过1800万吨，位居全国前十；经营19家混凝土搅拌站，产能超过1200万方，位居全国第二。南方水泥集团以西江和近海航道为物流主通道，建立起完善的水泥中转和配送网络，已成为在广东、广西、福建等省区和港澳地区规模最大、效益最好、管理最强的水泥和商品混凝土供应商之一。
集团公司拥有深圳水泥厂、佛山水泥厂、东莞混凝土厂等生产企业。采用事业部的方式进行产品生产，事业部下设多个生产工厂。
1.2 企业组织架构
环球水泥集团总部有总裁办、人力资源部、战略发展部、采购部、财务部、市场部、运营部和审计部八大职能部门，采购部负责大宗原材料的采购，市场部负责物流和销售，运营部负责区域公司下属水泥厂和混凝土搅拌站的生产管理和建设工程项目管理；环球水泥集团下属广东、广西两大区域公司，共有水泥厂和混凝土搅拌站超过30家。环球水泥集团具体的生产经营核心业务组织架构如下图所示：
水泥生产公司的整体功能(三)
水泥企业
一、引言
当前，随着全球经济一体化的演进和市场竞争环境的巨大变化，以及水泥行业外资企业产品与服务进入带来的严峻挑战，水泥行业将面临前所未有的竞争压力。面对这种发展环境，如何转变经营观念、提高产品质量、改善服务质量，以保证企业的持续发展，是国内水泥企业值得深思的问题。
近几年，通过信息化建设改造传统行业成为了我国企业发展的主题。为了探讨与促进包括水泥企业在内的我国建材企业的信息化发展，2004年4月23日，由中国电子信息产业发展研究院（赛迪集团）、中国建筑材料工业规划研究院和中国信息化推进联盟联合主办，由赛迪顾问股份有限公司承办了“2004年中国建材企业信息化发展高层论坛”。论坛以“构筑信息平台，推动管理创新”为主题，就中国建材产业发展规划及建材企业的应对策略、建材企业的信息化战略规划、建材企业信息化应用与管理创新等专题进行了热烈研讨。来自建材行业的用户代表德州晶华集团介绍了水泥企业信息化战略规划与应用的经验。
从国内外水泥企业的信息化发展现状及企业信息化发展规律来看，我国水泥企业当前在信息化建设中应重视总体规划，进行理想选型，实施企业信息化。
二、中国水泥企业信息化现状
1、信息化基础设施建设尚待改善。
我国水泥企业大多数为中小企业，在企业局域网络和企业网站建设方面均相对缓慢。到目前为止，有26.5％建立了覆盖企业整体的局域网络；有50.2％的企业建立了覆盖主要部门的局域网。一些大型水泥集团如鲁南水泥、巨龙水泥等企业建立了较完善的企业网站，网站内容丰富、更新及时；部分企业虽然建立了企业网站，但仅有企业的简介等内容，更新较慢。此外，水泥企业在信息化装备方面相对落后，多数企业的每百人计算机拥有量低于5台。总体上看，水泥企业信息化装备有待改善。
2、生产控制自动化系统应用相对先进。
在我国水泥工业中，几乎所有的大、中型水泥厂和大多数机立窑水泥厂都装备了生产过程自动控制系统，少数机立窑企业至少也在生料配料上实现计算机自动控制，尤其是新型干法水泥企业生产线自动化水平较高。水泥科研设计单位和水泥设备制造企业普遍应用CAD/CIMS技术，实现设计和制造自动化。水泥企业生产过程控制系统和研发自动化的应用辅助了生产管理。
3、应用系统建设相对迟缓。
多数水泥企业都应用了财务管理、人事管理、电子报表等基础管理系统，其中又以财务管理系统应用最为普遍。水泥企业在基础性管理系统的应用上目前仅停留在单项系统、单个部门的应用。这些应用较为成熟，但是普遍已经不能适应
企业进一步发展对信息系统的需要。我国水泥企业在综合管理系统应用方面（如ERP）尚不成熟，约有24.3％的企业建立了综合管理信息系统，32.4％正在规划和实施，其他企业尚未建设综合管理信息系统。供应链管理系统、客户关系管理系统等的应用还比较缺乏。
4、信息化资金投入和人才相对不足。
相对其他行业，水泥企业的信息化投入相对较低，导致了企业信息化建设滞后的局面。“十五”期间，我国水泥企业信息化建设资金投入将有大幅增长，资金投入将从“九五”以基础建设、设备投入为主的时期转向以信息系统开发与应用、软件投入为主的阶段。【水泥生产公司的整体功能】
大多数企业设立了信息化机构和信息化主管，但是我国水泥企业信息化人才尤其是复合型人才还比较缺乏。
总的来说，水泥企业信息化总体上处于起步阶段。作为传统制造业，水泥企业对生产过程的控制比较重视，而对业务管理信息化的重视却相对不足。
三、国际水泥企业信息化发展状况
国际水泥企业紧跟信息化的脚步，尤其是大型水泥集团，在信息化建设方面领先于国内企业。表现在：
1、企业网站建设完善。国际大型水泥企业均建立了企业网站，且具有业务范围广和数量大的特点。
2、生产过程控制系统应用广泛。世界水泥百强企业，如法国拉法基（Lafarge S.A.）集团等均在生产过程中全程采用了先进的生产控制系统，如集散控制系统（DCS）、计算机控制系统（SCADA），制造执行系统（MES）等。
3、管理信息化建设开展较早，且应用比较成熟。国际上大型水泥企业集团基本上已经建立企业ERP系统，如台湾亚洲水泥集团，1998年应用了SAP的ERP系统，并于2001年又建设了企业信息门户（EIP），为企业中下游客户提供服务。
4、信息一体化应用领先。国外建材企业信息化建设经历了从生产自动化、管理信息化到管控一体化结合的过程，在管控一体化应用方面，进行了有力的探索，并且取得了显著成果，部分建材企业已经实现了管控一体化应用。
国际建材企业信息化发展的趋势是：
1、信息化架构由分散应用向整合应用转变。经历了生产控制信息化、业务执行电子化和管理信息化的发展后，目前，随着应用需求的提高和信息技术的发展，国际建材企业已经开始实施企业信息化应用的整合，通过信息技术应用快速
响应市场、分析挖掘市场机会、支持管理决策，提升企业竞争能力。
2、信息化应用由企业内部应用向企业间协同商务发展。为了加速对市场的相应，优化整体供应链，国际大型水泥企业信息化应用由企业级应用向支持远程的、异地的、一体化业务处理的应用系统转变，加强对上下游企业的整合，发挥协同效应。
四、中国水泥企业信息化发展的差距
对比国内外水泥企业信息化及其对企业管理与发展带来的效益，可以看出国内外水泥制造业信息化存在较大反差，我国水泥企业信息化应用对业务支持的广度和深度都还明显不够。表现在：
1、我国水泥企业应用计算机辅助设计系统对产品设计、开发提供了全面支持，应用过程自动化系统为水泥企业生产控制提供了较全面的支持，提高了生产效率，但是管理系统对水泥企业业务发展和管理决策的支持还很不够。
2、我国水泥企业大多数还未建立起企业生产、销售、库存、采购和财务、人事等一体化的综合管理系统。在单项系统应用阶段，信息不能集成和共享，企业内部执行效率仍很低，对外部市场的响应速度慢，影响了企业管理水平的提升与竞争力的提高。
3、我国水泥企业还建立起以信息技术为依托企业的知识管理与创新平台，企业创新能力不能得到最大程度的发挥，不利于水泥企业的可持续发展。
为此，赛迪顾问认为：水泥企业需要大力推进管理信息化的进程，加强生产控制自动化化与管理信息化的结合。水泥企业需要导正企业发展战略与投资策略，突破资金与人才因素的制约，加强信息化建设资金投入与人才培养。建立起以信息技术为依托的企业知识管理与创新平台，使水泥企业创新能力得到最大程度的发挥，增强企业的可持续发展能力和综合竞争力。
五、从总体规划入手构建信息化蓝图
我国水泥企业信息化水泥较低，整体上处于初级阶段。基于这种现状，水泥企业有必要加强信息化总体规划，通过规划可以实现：
1）对企业信息化现状的客观评估；
2）从企业需求出发对信息化建设需求的准确把握；
3）引入先进适用的管理思想、经营理念，对企业业务流程的合理规范与优化；【水泥生产公司的整体功能】【
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