2016质检部工作总结

来源:工作总结 时间:2016-03-28 14:33:30 阅读:

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第一篇:《2015年度质检部工作总结》

2015年 公司质检部

年度工作总结

质检部: 职 务:质检工程师 2016年 1 月 4 日

一、2015年工作任务及目标的完成情况、取得的成绩

作为质检部生产基地小组的组长,其主要工作是将生产基地的工作管理好,做好,保证企业的产品质量,保证公司生产基地任务保质、保量的完成。

2015年转眼即逝,既有付出又有收获,既有成绩又有不足,既有得心应手的一面,又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,质检部较好地完成了2015年的各项工作任务,现将2015年的各项工作总结如下,请各位领导提出宝贵的意见。

一、 工作能力和具体业务方面。

1、原材料外购件进货检验工作:

2015年加强对原材料外购件的质量监控:对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测,对所有检测批次进行了每月采购合格质量统计分析,并以图表形式到月质量报告中。在公司降低成本不降质量的要求下,加强对原材料、外购件的检验把关。并制定了《供应商质量确认函》,通过有效的管理;有针对性的措施,提高了供应商的产品质量,2105年进货检验合格率保持在98%以上,2016年进货检验要前移,在采购样品检验上加大力度,进一步提升供应商产品质量,为后续的批量订货打下良好的基础和有效准确的支持。从而提高质检的权威性。

进货、原材料交检合格率统计

2015年厂家累计到货合格率

2、过程检验工作:

2015年生产任务持续增长,新产品的不断涌现,检验任务也大大增加,公司以往产品或者说我们较为熟悉的产品,过程产品的一次交验合格率在90.0%以上,稳中有提高,已超过年初预定目标,这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。但这并不能代表我司的产品质量真正达到客户要求,因为每月我司都有售后反馈的客户投诉,这就要求我们严格按照生产技术要求制作,做好自检、互检、专检。我们始终坚信“产品质量是生产出来的”,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。 按照质量要求自检、互检,认真负责将合格的半成品转交给下道工序,力争把好每一道关。这是我们今后生产中应特别注意的地方,多角度想问题,才能把工作做的更好、更全面,提高自身的责任意识,时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。 为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理,使我们的生产水平、产品质量有新的突破。

注:GFB2、GCK 、MNS生产部自产1组 、KYN28 其中生产部自产34台,其余都是外协生产,合格率较低主要原因是在计算一次交检合格率时将所有的问题都计算在内,比较笼统,不容易解决 。2016年质检部将从人员、设备、材料、工艺、环节等五个方面细致分析,用于指导下一步的工作。 3、成品检验工作:

成品检验岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

4、计量器具管理:

计量器具检定工作:2015年对所有检测设备制定了详细的《检测设备检定计划表》,对外校的计量器具按计划拿给第三方校验机构进行外校,所有外校工作均已完成,并有合格证书可查;所有设备集中校准有效降低了成本。 5、质量控制方面:

2015年生产基地的核心是“质量”,公司对质量工作的重视度加强,质检部的工作量和涉及面也随之加大。按照公司对质量工作的要求,提升质检人员素质,即时跟进新产品、新产标准的编写,使每个质检员检验时有法可依,有章可循。做好各项品质管理策划,严格控制质量,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施:

a.利用日志对当天的工作进行记录,采用月质量分析会,对当月的质量情况进行汇总分析,对生产中的波动及品质异常及时进行反馈,以便公司领导进行决策,并统计相关报表、完善质量记录。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。

b.在检验检测手段方面完善并制定了详细的检验规程,从原材料的《进货检验规程》、到《过程检验规程》直至各种产品的《成品检验规程》以及各种试验检测的《操作规程》。 6、3标、3C质量管理体系的运行方面:

为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,适应客户要求,根据公司要求,2015年完成了3标外审,3C外部审核工作,并对质检部使用的程序文件,检验规程、管理制度、检验记录,进行重新整理、修订 。 7、 人员管理:

随着公司的不断壮大,公司质量管理体系的不断完善,公司新产品的不断扩大,质检部人员的不断

增加,为了发挥每个人的特长,提高工作效率,严把产品质量,对人员进行分工,推动质量管理的系统化和标准化,具体分工如下:

二、 工作中的不足及改进措施

总结—年的来的工作,尽管各项工作已取得新的进展,但总体来说,与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距,还有很长一段路要走,主要体现在:

1.过程中细节检验不及时,一方面表现为每个班组干的同一个合同,产品安装及配线却各有不同;另一方面公司产品工艺不完善,细节不到位,员工生产和质检检验缺少统一的标准,以及员工工艺培训和组装技能还有待提高。

2.员工质量意识还有待提高,表现为生产任务第一,不注重细节,未能完全按图纸施工。 3.生产队伍不稳定,新员工在厂一年多有了一些经验后,感觉待遇跟不上,留不住,且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多困难,也给公司产品质量也带来了不确定的因素。

4.质量检验设备不完善,有些检验设备无法在出厂前准确、快速的辅助完成检验任务。需要进一步改进检验设备。

5.部门工作质量和效率还有提升的空间,远远没有达到精细化的要求。

6.有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。 7.有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。

8.没有给员工足够的信任,束缚了员工的手脚,也使员工对安排的工作有抵触心理,员工思想波动较大。

三、工作提升及合理化建议

回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,基本实现了:作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司质量管理体系的改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修订,丰富并完善了现有体系。进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:

1.加强过程检验控制,除了必要的过程检验外,重新制定了《巡检记录表》巡检的具体时间,通过对整个生产过程的跟踪记录,便于进行数据汇总,及时发现和判定异常情况,预防不合格品流入下道工序。

第二篇:《2015年质量部工作总结和2016年工作计划》

2015年质量部工作总结和2016年工作计划

针对2015年公司指定的质量部工作目标现总结如下: A,目标要求:2016质检部工作总结

维护和监控ISO/TS16949质量管理体系,积极推进持续改进工作完善公司现场的各种操作指导资料,严格执行公司产品的质量水平,提升产品形象,通过TS/16949换证复审。 实现目标状况:

1,2015年5月30日我司通过了体系的复审并及时回复了改进项目的整改措施,为2016年继续贯彻体系各项工作作出了基础,为持续稳定地提升公司产品的质量创造了条件。 2,修编完善了各项产品检验的ODS。编制了制管工艺调整操作规程。编制了弯管操作指导书。

3,采用了1313 338 072 575 798产品内焊筋刮除工艺,产品取得良好的质量提升,尤其是1313 338 产品旋铆开裂,从2015年初的每日40件降到12月份的整月30件,进而使我们公司的产品形象在JCM 方面大为改观,现已在供应商排名的中间列位。

B 目标要求:

内部产品不良率达到客户要求300PPM,全年的质量索赔控制在0.03%(销售收入)以内,全年不出现批量质量事故,及时处理好客户投诉和抱怨,防止缺陷重复发生。

实现目标状况:

1,全年内部产品不良率上半年月平均8215 未达标,下半年月平均2536已达标。全年质量索赔1402.71元(全年销售收入 )

2,全年出现大批量质量事故2起,均已按公司“产品报废处罚规定”处理。对应措施:1,细化制管现场控制对有特殊要求的管件执行最小捆扎单位质量检查避免大批量产品质量事故的发生。2,对“倍尺管”调试件用色标分辨及时隔离单独处理,预防缺陷件混入正常产品中导致客户严重投诉。3,重新规划检验分工,将制管定位公司的关键工序,由检验员重点把守。此措施见“更新检验人员分工的通知”“分层检查制管过程质量规定”两个文件。此措施在12月15日开始贯彻目前正在执行中。

三,对于处理好客户的投诉和抱怨,我们目前仅对上海客户JCM和江森康意路工厂进行处理。上半年JCM投诉以1313 338,824,860 的问题为多,主要是旋铆,压扁焊缝开裂和产品平面要求超标,下半年批量的旋铆开裂已消除,但零星散件缺陷不断,如035压窝过深,1313,338 管内废铁丝未除。在康意路工厂上半年主要集中为596 599 646 产品形状不良抱怨,而下半年已基本消除,产品转态趋于稳定,但12月 份出现072产品翻铆开裂,且反复多次。对于上述客户投诉,我们尽一切力量,用客户至上的理念指导工作。我部在生产技术两部门的配合支持下2015年完成了1313 338 072

860 客户总成的及时返工。挽回客户总成报废,避免我司发生216495元的供应商回收款。但我们2015年内在客户端发生多起重复出现的质量问题如860平面度不良,902定位孔位置不良。这些将是我们要在2016年中要克服解决的。

C 目标要求:

协助市场部,技术部,项目部做好新项目开发和新产品试制工作,确保项目的各项工作进度和任务目标按时完成。 实现目标状况:

2015年我部门在市场,技术,项目三部门的合作配合下完成了IP31的3个产品,W416的2个产品,AS22的2个产品的检验文件编写并参与新产品的试制过程状态确认。为了做好送样产品的状态及时全面告知客户,预防发生产品初始阶段隐伏的缺陷在大批量供货时才被重视而导致分供方十分被动,甚至无法供货,我部复制延锋公司的“送样产品状态记录制度”对每次出厂样品对照图标要求详尽记录实测状态,尤其是我司无手段测量的形状位置要求,在OTS阶段就明告客户,希望借助客户的资源支持我们的产品开发,使供需双方均可避免产品后期出现的麻烦。

2016年工作计划

2016年工作计划我们就2015年工作目标尚未达标的项目作如下改进计划。(关于针对2016年公司目标作出质量部的全年计划,待续)

A,1,ISO/TS16949 的2016年复审准备工作计划在2016年第一季度进行,3月份要作内审,列出问题清单供各部门及时整改,尤其是2015年外审的问题项。

2,对整编后的检验ODS操作与内审平行展开检查。检查方式采用LPS模式。

3,继续提升产品形象,重点在整顿制管的焊缝质量,计划2016年客户端发生批量缺陷是2015年的50%,同时要大幅度地压减低级错误在客户端出现,继续2015年客户端发现的质量问题必须追查到责任人,必须执行公司奖惩制度。要求2016年重推“关于加强公司内部工序质量责任制的规定”将产品缺陷在产品生产过程中得到遏制。

B 继续把握好2015年下半年控制内部不良品产出的势头,计划对现场检验人员与产品操作人合在一起考核提高产品过程控制质量,以下道工序发现上道工序的质量问题及时处理来提高全体人员的质量责任感。

继续压减客户的质量索赔,坚决贯彻公司“产品报废处罚规定”同时尽一切力量避免公司遭遇质量风险。对可能要在客户端发现的问题坚决不擅自冒险。争取与客户保持良好的互信互助关系,有事先沟通后行动。尤其是缺陷限于在间接客户,国外客户端才能被发现的。

对于重复多次出现的缺陷问题,我们将列出清单专人负责以防再发生。如850 377 376 860 902

对于我们当前检具的使用状况,我们计划以检具的使用人与管理这检具的检验人连在一起进行考核,以改善检具的日常维护和保养。

C 配合市场,技术,项目各部门做好新项目开发,新产品试制。2016年中我部计划分工序安排检验人早期加入,早期了解新产品的质量要求建立新产品检验记录制度,将各个阶段的试制,试验作实录,由质量部助理收集汇总为新产品检验ODS的编写更新提供实际操作依据,防止两者失联,出现不应发生的错误。

质量部

2015-12-29

第三篇:《2016工程质检员个人工作总结》

2016工程质检员个人工作总结

工程质检员个人工作总结

我是林旭平,现任泛华建设兰苑、铭居项目部质检。2016年是忙碌的一年,伴随着**一场场皑皑冬雪,项目工地工作临近尾声,我们在这里总结过去,畅想未来。一年里在公司领导的正确领导下,同事们团结合作下,较好地完成了这一年的工作任务。思想、素质和个人的工作能力都有了更进一步的提高。

一、在工作态度上;

一年来严格遵守纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,保证工作按时完成的同时,积极主动学习专业知识,总结工作经验,提高自己的综合能力。

二、在具体工作中;

作为一名合格的质检员,首先要正确认识自己的岗位职责,以此来指导自己。坚持原则,讲究方式方法,保证工程质量的前提下,促使工程项目顺利进行。在具体工作中,按照设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)、质量安全标准组织施工。指导管区内现场作业人员按照技术、质量、安全标准进行操作。制止纠正一切违章作业行为。对分部分项工程和单位工程的施工质量进行监督检查。

参加分部分项工程的质量核定,尽量做到验收前自检不合格的不报批甲方监理验收签字。2016质检部工作总结

参加组织隐蔽工程的核查验收,不合格的当场组织作业人员进行整改,当场检查,当场记录,做好检查记录的会签。发生问题及时解决并如实报告。按规定做好本工程的质量纪录,定期不定期的汇报工程质量情况。2016质检部工作总结

对管区的工程施工工序跟踪检查,不发生漏检。注重质量预控和过程控制,及时对每道工序,及施工要求进行现场技术交底。在工序完成后监督并参与劳务管理人员对其完成工作的自检。对不合格产品当即要求其整改返工,直到检验合格,才允许下一道工序的进行。在此过程中,注重各项分项工程的技术要求,施工工艺;注重工序与工序之间的衔接,配合施工员组织生产。

工程中每一批材料进场,对其型号,外观进行仔细检查是否有缺损。在本职工作的同时配合现场监理工程师对进场材料的审查。

回顾检查自身存在的问题,虽然在工作中积极有效的完成了检验任务。但是仍然有许多需要不断改进和完善的地方,主要表现在:管理经验不足,对待一些问题的分析比较单纯,有些片面,对于工作中存在的不足之处,在未来作如下规划:

积累经验,学以致用,利用所学知识,灵活运用于工作当中,遇到问题,多角度分析可能影响问题的原因,从而找到最佳的解决方案。

虚心请教,强化自身,向同行同事虚心学习工作和管理方面的经验,借鉴好的工作方式,增强责任意识,提高完成工作的质量和标准。

同时,配合好其他岗位同事的工作,起到相得益彰的作用。

最后,祝愿公司和我个人在即将到来的新的一年里取得更大的成绩和进步。

第四篇:《2015年质管部工作总结及2016年工作安排(修订稿)》

2015年质管部工作总结及2016年工作计划

非常感谢公司领导给我这个成长锻炼的机会,在各位领导和同事们的热心帮助下,我很快熟悉了质管部的工作,在此我向公司领导以及全体同事表示最衷心的感谢!感谢你们对我工作的支持与配合,才使我顺利的胜任了质管部的各项工作,在过去的工作中,我严格按照公司的管理制度和GSP的要求,努力学习医疗器械质量管理工作的各项法律、法规知识,认真钻研、虚心请教、踏实工作,现将2015年质管部的工作做个总结:

1、认真贯彻执行国家和省食品医疗器械监督管理局的文件精神和工作安排,在市药监局的监督管理下,做好我公司经营医疗器械质量管理工作,做到了依法经营,规范经营;

2、为保证我公司所经营医疗器械的质量,根据《医疗器械经营质量管理规范》的要求,对首营企业和首营品种进行严格的审核。建立首营企业和首营品种审核台帐及档案。新建首营企业n家,首营品种n个品种。对供应商的资质实行效期管理,对近效期资质及时督收,保证医疗器械的合法经营;2016质检部工作总结

3、全面掌握全公司医疗器械的质量动态,今年新建医疗器械质量档案101个品

种,并分类建立电子档目录方便查找,迅速为下游客户提供品种资料;

4、 进一步加强含特殊医疗器械复方制剂销售管理和贯彻执行《医疗器械类易制毒化学品管理办法》的通知精神,严格管理我公司经营的蛋白同化制剂、肽类激素和含特殊医疗器械复方制剂的销售票据管理。每季度及时向市药监局上报含特殊医疗器械复方制剂的购进、销售、库存等流向情况报告。同时监管结算资金流向情况,责成财务部将该类医疗器械以转账方式支付,严禁现金交易。我公司该类医疗器械的客户均是有执业资格的医疗机构,符合相关规定;

5、准确及时地收集国家食品医疗器械监督管理局的质量信息发布,进行分析汇总、反馈给各部门,传递信息31例,确保了质量信息的及时畅通的传递和准确有效的利用。对国家“医疗器械质量公告”上的不合格品种进行认真清查,我公司全年无国家“医疗器械质量公告”上的不合格品种;

6、加强对采购部合同的规范检查,完善质量条款,督查供货商出库单的规范管理,并督促采购部对相关票据进行以时间顺序和供货商分类,便于质管部督查;对批号不相符的品种监督采购部与供货商完善更正手续,确保公司购进品种的质量,防止医疗器械在流通环节出现差错;

7、每月按时收集储运部的医疗器械质量报表,汇总做好医疗器械质量季度分析报表,掌握公司医疗器械的经营动态;指导监督医疗器械保管、养护、运输过程中的质量工作,并做好了完整的指导记录;定期对质量管理制度执行情况进行检查考核,不定期抽查,发现存在的问题,能当场纠正的及时纠正,需要时间整改的,限期进行整改,确保各个环节的医疗器械质量;

8、每年组织一次GSP实施情况内部评审,并促进质量工作持续改进。对公司GSP的实施情况不断规范、完善;

9、对下游客户进行回访,了解我公司的销售医疗器械的质量情况、配送医疗器械计划是否及时准确供应、以及运输、服务等情况,及时发现销售过程中出现的问题,及时沟通改进工作,达到令客户满意的结;

10、加强近效期医疗器械和不合格医疗器械的管理工作,负责不合格医疗器械的审核、确认、报损和销毁的监督,对不合格医疗器械控制性管理,减少不合格医疗器械的产生。全年的不合格报损医疗器械28批次,主要原因是污染、破损或过期所致;

11、加强公司各个环节的医疗器械质量管理工作,继续保持了全年无经销假药、劣药的良好记录;

12、严格执行国家实行的医疗器械不良反应报告制度,完善我公司医疗器械不良反应的监管工作,加强不良反应信息的收集,2015年共收集不良反应5例。完成区药监局下达给我公司的指标;

13、今年在公司内部对员工进行医疗器械法律、法规、GSP知识、医疗器械专业知识、含特殊医疗器械复方制剂管理知识等培训工作,其中专题培训8次,新员工上岗培训3次,拟定试卷 4 套,对员工进行了培训后的测试。多次以以会代训和发放资料的形式组织员工自学,提高员工的业务技能,传达各级食品医疗器

械监督管理部门的文件精神、工作部署、公司内部质量管理工作安排等。

2016年工作计划2016质检部工作总结

为了进一步做好质管部的工作,根据公司的部署,结合我部的实际,在新的一年里,要认真巩固近年来质管部取得的工作成绩,加大力度修正工作中存在的不足和发展中出现的问题。本着实事求是的态度,开拓创新的精神,牢固树立科学发展观的理念,以医疗器械质量安全为中心,充分发挥质量管理规范的作用。从如何配合政府督查、企业欢迎、群众需要去谋划、去发展,不断拓展和延伸质量管理工作领域,在积极为企业排忧解难的服务中寻求新的发展。为此,特制定2016年的工作计划

一、 加强医疗器械经营质量管理规范:

认真学习贯彻执行食品医疗器械监督管理局的法律、法规文件,将相关精神及时传达到各部门,各个工作环节,贯彻落实到实际工作中,使我公司医疗器械经营管理工作能得到良好的实施。

1、按照GSP要求,组织实施GSP工作,对购、销、存各环节实施监督指导,将医疗器械质量管理贯穿到购、销、存全过程。使GSP工作能得到良好的、持续性的运作。

2、在购、销、存各环节上,始终坚持“质量第一”的原则,保证我公司医疗器械质量合格,保障公众用药安全,保持我公司良好的质量信誉。

3、加强质量管理制度的指导监督,每半年组织进行一次全面检查考核;不定期进行抽查,对发现的问题,及时给予纠正,甚至给予必要的经济处罚,以保证质量管理制度的良好实施。

4、根据质量管理的需要,起草并修订质量管理有关的制度,并指导、督查制度的执行。

5、根据公司经营工作的需要,在公司领导的大力支持下,创造条件,适时依法增加经营范围,如:保健食品、消毒制品、第二类精神医疗器械等,增加品种提高我公司的经济效益。

6、2016年加强购销存各个环节的质量管理工作,在2016年继续保持全年无经

销假劣药的良好记录。

7、2016年继续加强不良反应监测工作、完成不良反应报告不下于n例。

8、每季度做好医疗器械质量季度分析报表,加强近效期医疗器械和不合格医疗器械的管理,监督不合格医疗器械的审核、确认、报损、销毁工作,对不合格医疗器械实行控制性管理,减少不合格医疗器械的产生。

9、每年组织一次GSP实施情况内部评审,对公司GSP实施情况不断规范完善。

10、年底会同公司业务部门进行进货质量情况的评审,通过评审确定质量信誉好、质量保证体系健全的供货单位;评审出医疗器械质量好,价格有优势的品种,继续建立购销合作关系,淘汰质量差的、质量信誉差的供货单位和品种。

二、质量培训工作:

为加强我公司全体员工的质量意识,提升大家的质量工作水平,保证我公司质量管理工作、GSP工作的良好开展,2016年需进一步加强质量管理法律、法规及质量意识方面的培训,根据公司实际采取专题培训和以会代训等方式进行培训。

1、对新进员工的岗前培训方面:

(1)、进入医药行业,首先学习国家对医疗器械经营企业的法律、法规、行政规章,如《中华人民共和国医疗器械管理法》、《医疗器械流通监督管理办法》、《医疗器械经营质量管理规范》等以及医疗器械质量管理方面的法律、法规的培训;

(2)、医疗器械专业知识及基本技能的培训;

(3)、职业道德方面的培训。

2、对老员工进行医疗器械质量法律、法规、GSP知识的培训,提高员工的工作技能。

3、分部门进行质量管理制度、岗位职责、工作程序学习。做到每个月对各个部门轮流循环培训。

4、利用公司例会以及信息传递单方式传达贯彻执行药监部门的文件精神、工作部署,在药监部门的监督帮助下,促进我公司经营医疗器械质量管理工作更加规范。

5、通过各种培训提升员工的质量意识、专业知识和综合技能。提高全员职工的综合素质,为我公司做大做强奠定基础。

三、医疗器械养护工作:

1、按GSP的规定对仓库储存条件进行监控,保证仓库储存条件符合医疗器械储存的要求。对库存医疗器械按照GSP的要求进行养护检查,加强医疗器械储存质量的管理,预防医疗器械因储存管理不当而发生质量变化。

2、加强养护设施设备的使用、保养、维修工作,保证设施、设备的正常使用。

3、确立重点养护品种,建立重点养护品种档案。确保特殊储存条件的品种的医疗器械质量。

四、科学严格建立档案管理:

对首营企业和首营品种资料,必须认真严格审核、收集、整理、装订、归档;并督促验收组认真收集各类医疗器械检验报告,编制目录装订成册,便于查找,方便随货同行;对GSP的各类记录资料,严格按GSP要求规范记录,妥善保管,接受上级主管部门的检查。

五、收集医疗器械质量资料,认真对待每项反馈信息:

对质量查询认真记录、进行分析、及时予以答复;对质量投诉认真调查、分析、找出原因,请示领导做出处理,并做好事故经过和处理记录;认真收集本公司售出医疗器械的不良反应信息并及时上报;每半年做客户回访一次(电话方式),对客户提出的意见和建议详细记录,反映的问题及时向领导汇报,做出答复,以提高我公司的质量管理服务水平,提高我公司的质量信誉,从而提升我公司的在本市医药行业的竞争力。

六、继续发扬团队精神,协助各部门之间开展各项工作。

树立团队精神和团队理念,为构建和谐团队和谐企业而积极努力。为确保质管部2016年工作的顺利进行,我将以大局为重,以企业发展为己任,与各位同事携手并进,与各部门加强沟通,科学分工,统筹安排,为实现2016年工作圆满完成而努力工作。

第五篇:《2016生产部工作总结》

2015年生产部工作总结

2015年在不知不觉中已悄悄过去;辞旧迎新,我们即将迎来新的一年。回顾2015年的工作,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利的完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

一、工作业绩

1.生产方面2016质检部工作总结

(1)产量

生产部在各部门的支持协调和生产全体员工的积极努力下,在产品多样化和订单加工生产多变的情况下,生产部通过合理的安排生产计划和充分的利用生产机器,在员工54名,暑期工14名的情况下年加工生产产品1122610套产品,100%完成了生产订单。

(2)交货及时率

要满足客户的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;由于我们是外贸型企业,交期就是我们信誉的第一保证,生产部根据客户订单制订出每周生产计划表,车间每天完成生产日报表的统计,经常时时跟进,有效的控制生产进度,利用有限资源,克服订单的随机性和插单等因素,加班加点,保证了100%的按时交货率,为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。

2.产品质量方面

产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,在今年5月由于生产执行力度不到位,生产流程不全面发生了香精泄漏的质量事故,事件发后,生产部集体进行了质量培训,并制定了新的工作流程和工艺卡,进一步明确各班组长的职责,严格按照新的工作流程进行生产,起到质量监督的作用,保证了出厂检验合格率为100%,客户验货合格率为100%。

3.验厂审核方面

2015年生产部严格按照公司的验厂审核要求去进行管理,并制定了生产内部的验厂检查流程,规定班组长的检查区域和要求,大家同心协力完成了七次的验厂审核,六次顺利通过,验厂审核仍将作为生产部的未来一年的重要工作来抓,确保每次验厂审核的通过。

4.设备管理方面

机器设备是提高生产效率必不可少的武器,在过去的一年里,公司为了保证生产的正常运行,每个型号的机器又多增加一台,使生产的设备保证了100%的运转,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,机器做到每完成一单产品

进行擦拭和上油的保养习惯,保证机器的正常运转和使用寿命。

5.员工管理方面

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和人员变动比较大,首先生产部确保一线的管理人员不流失,只有管理人员的稳定才能保证生产有序的进行,对新员工施行以老带新,班组长负责制,对新员工进行技术培训和生产经验的告知使其顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

6.安全生产方面

今年生产部配合行管部进行了一年两次的消防演习,使员工们对消防器材的使用和防火意识有所提高,并对班组长进行了各车间电源和防火班组长负责制,加强了班组长的安全意识,生产机器施行专人专用,避免机器事故的发生,在公司和班组的努力下本年未发生一起安全生产事故。

7.现场管理方面

2015年现场管理是生产部主抓的工作,并针对车间的现场管理对各班组长进行了多次的培训和督促,并将现场管理要求列入了班组长的工作职责中,主要针对现场的半成品的有序摆放和原料的定位摆放,物料标签的粘贴规范化和车间卫生的定期打扫,给员工营造一个好的生产环境,整体比去年在生产环境上有所改变,但仍需努力,严格按照6S管理执行。

二、存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下几方面:

1、生产方面:通过对全年工作的回顾和数据的分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

(1)生产计划的合理性

生产部虽编排了每周生产计划表,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验来编排,无法明确到具体的天数,遇到加单赶单,只能靠经验来答复出货期,所以生产部下一步要完善所缺少的数据,使以后的生产以数据说话,更加准确的预估生产周期而不是凭经验,以此来提高生产产能,节约成本。

(2)生产物料的现场管理

本年虽然在物料管理和半成品的使用率上比去年整体有所提高,但还存在不足,据本年统计至少有三次出现在使用半成品原料而找不到,虽然最后找到了,但对生产造成影响,针对此现象,生产首先制订了半成品存放区,半成品以产品形式划分到各班组由各班组长负责,并详细标注产品数量和箱数,实行生产追溯,半成品由那个班组生产,班组长负责,出现问题由生产日报进行追

溯,谁出问题谁负责,杜绝16年再发生类似问题。

(3)生产工艺的标准和革新

生产部在15年的现场生产工艺上的改革基本为0,都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,所以生产部会在16年针对工艺的改革和创新上下力气,首先完善生产的作业指导书和操作标准,并制定有关提出创新和改善工艺提高生产效率的奖励制度,多关注机器的发展方向,尽量使原料加工能进行机器化生产来提高生产效率和节约生产成本。

(4)生产团队的建设

15年生产部的团队建设进入了停滞期,16年生产部首先会培养出一个合格的生产助理,使其在生产计划安排,数据统计,突发事件的处理上都能独挡一面,加强各班组长的业务培训,使其由以前的听安排变成能自己计划性安排,能以生产目标为第一任务,并能多想多思考,多提合理化建议,使各班组的整体实力有所提高。

2、质量管理方面:从15年的生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量控制还存在一定的问题:

(1)员工整体的质量意识还有待提高

不能只顾产量而忽略了质量,虽然生产部有自己的生产流程但发现执行力度不够,依然出现凭主观和经验来生产,所以生产部会在16年先加强员工的质量培训争取一月培训一次,督促班组长的班前会议的召开,质量异常数据的统计和定岗定位的登记,以便发生质量问题可以有效的追溯到个人,以此来提高大家整体的质量意识。

(2)缺乏全员参与质量管理理念

我们缺乏全员参与的质量意识,如果我们能当自己人人都是质检员我相信我们产品的质量会有更一步的提高。我们有些人还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题往别的部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完不成的。

(3)质量流程的坚持和完成

15年生产部和各部门配合制订出一系列的有关质量生产的流程,但执行力度不强,16年生产部会严格按照质量流程来执行,由其针对产品签样的管理,产品首件的确认管理,以签样来确定生产而不是靠经验来生产,以确保质量事故的发生,并会将其条例纳入班组长管理条例中。

(4)没有明确的、统一的产品质量标准

产品明细的统一性不到位,一个产品能有两个以上明细,所以希望业务部能尽快完成明细的统一,使16年有一个统一的明细,新产品中性能和组件的质

量标准传达不及时,容易造成生产的返工,所以希望在新产品的传达和要求上一还要及时。

3、物料消耗及成本控制方面:车间半成品库存虽然较去年有所下降,但是还存在有的半成品过盛的情况,导致这种现象的存在主要是:

(1)班组长对车间半成品管理不到位;

(2)仓库的物料发放数量控制不到位;

(3)生产退料的不及时以及标示不清晰。

针对以上现象首先是加强班组长的管理意识,并将要求写入班组长的管理条例,和仓管部门进行沟通,按单发料,生产退料要求也将写入班组长管理条例中以此来降低物料消耗达到成本的控制。

三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

1、希望仓管人员尽快的提高自身的业务能力和熟悉订单的情况,避免发生发错物料的现象,当然生产部也会对自己领出的物料进行核实。

2、随着公司逐步向机器化生产,建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

3、业务部和研发部要及时的将新产品的明细和质量要求发放到生产部,因为生产部会根据生产周期会要求采购提前进料和生产来保证出货的及时率。

4、希望业务部在16年合同评审会议召开一定要及时,以便生产进行生产安排。

5、建议行管部能在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训,使员工们劲往一处使,心往一处想,才能使我们的公司更加强大。

四、2016展望

面对2016年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

生 产 部

二〇一五年十二月二日

本文来源:http://www.zhuodaoren.com/dangzheng57979/

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