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【一】:公司生产部年终总结范文-报告
尊敬的蔡总、各位同事：
大家好！我代表生产部一百五十余名员工对本部门2011 年工作予以总结，请予审议：
时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。截止2011 年 12 月 12 日共完成两成结构产品 40KK PCS 三四层结构产品 3KK PCS . 为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、 产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的情况下 两层结构产品入库良率达到98% ，三四层产品入库良率达到 96% 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、 设备管理方面
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、 人员管理方面
在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢 行政部 对员工的教育和 工程部 的技术培训和车间的各班长，的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。
5安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、 质量管理方面
1） . 员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2） . 缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
3） . 缺乏生产质量记录意思：由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远！
2、 人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。
3、 物料消耗管理方面
由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
三、 从公司整体方面，我有一几点建议 。
1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、 因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感补强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
四、 自身总结
201 1 年即将结束，201 1 年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。 基本上 的完成了 本年度的 工作，经历 这两年来的生产管理 工作。通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然201 1 年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：www.fz173.com_公司生产报告。www.fz173.com_公司生产报告。
1. 虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2. 跟不上客户在 订单 上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性 ，不 善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3. . 生产进度状况不能 完全 掌控，造成拖期、延期想象比较常见。
201 2 年度工作规划
1．加强学习和实践，继续提高。
针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。
2．竭尽全力完成 生产任务
在 生产过程中 充分沟通，过程受控， 在生产上 更大的力度，牢记速度、完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。
3．完善自身素质。
新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。
工作保持长久的热情和积极性，更需要有“ 不待扬鞭自奋蹄 ” 的精神。所以这 今年 来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！
在公司不断的发展中，我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高，这是我一直以来不断的成长得到的成果，也和公司的领导，同事帮助是分不开的，相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关，这一点觉悟我还是有的，所以我会一直坚持努力的工作
下去，我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
五 、来年工作计划
2011年，伴随着 xx 三年发展规划的深入推进和 不断的 设备 更新 企业步伐的加快， xx 将迎来生产经营新的高峰。现将对于明年的工作计划如下：
1、 加强本职工作，技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。
2、 树立终身学习的观念，加强自身文化素质学习，不断提高自身素质。
3、 工作中做到积极主动，团结同事，结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合，使各种人际关系更加融洽和谐。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，在来年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质， 为公司 建设作应有的贡献。
【二】:某公司生产调研报告
目 录
1、企业基本情况.......................................................................................................... 2
1.1、企业概况....................................................................................................... 2 1.2、组织结构....................................................................................................... 3 1.3、部门科室职责............................................................................................... 4 1.4、重要岗位职责说明....................................................................................... 6 2、产品情况.................................................................................................................. 8
2.1、产品类型....................................................................................................... 8 2.2、产品结构....................................................................................................... 8 2.3、产品工艺....................................................................................................... 9 3、业务描述................................................................................................................ 11
3.1、部门组织(各部门、车间的功能)............................................................. 11 3.2、业务流程..................................................................................................... 12 3.3、业务需求(按每个业务描述)..................................................................... 13 3.4、业务关键..................................................................................................... 14 4、单据报表................................................................................................................ 16
4.1、单据............................................................................................................. 16 4.2、台帐............................................................................................................. 16 4.3、报表............................................................................................................. 17
1、企业基本情况
1.1、企业概况
广州市大胡子包装材料有限公司成立于1990年4月，是一家独资的民营独资企业，也是广州市十大私营企业之一。其中联华包装材料有限公司是中国烟草物资公司卷烟配套生产定点企业，工厂位于广州市花都区芙蓉镇，员工总人数为300多人。工厂主要产品为“大胡子”牌不干胶系列拆封拉线，广泛用于卷烟、食品、音像、特快专递、包装纸箱等行业的拆封，起到拆封、装饰、防伪的作用。现拥有大型进口设备30台，年生产能力为1500吨。公司现有面积2万平方米，有职工三百多人，属全球第二大拉线制造企业。拉线开发能力处于世界首位。在全球拥有300多家客户，其中中国市场的市场占有率达到40%以上，居国内同行业中首位。
1.2、组织结构
大胡子公司的生产部门由两个车间（一车间和二车间）和一个彩印车间组成，以及相关的技术开发、品质部和实验等组成，其组织机构图如下所示：
1.3、部门科室职责
【三】:企业试生产报告
试生产报告
本装置位于德利公司压气站院内，以四净站原油伴生气及压气站原油稳定气为主要原料，产品为稳定轻烃及液化石油气，副产品为干气。装置日处理天然气10000m3，年产液化石油气和稳定轻烃1200吨。
本装置于2007年5月动工，2007年10月竣工，10月8日单机试车，10月28日联动试车，11月7日投料试生产。
试生产至今装置运转平稳，工艺运行正常，基本达到设计要求。试生产期间装置运行情况如下。
一、工艺运行状况
（一）、压缩工艺
1、简介
原料气进入缓冲罐,分离掉少量油、水和铁锈等杂质，经压缩机一级压缩后，由压缩机中冷器冷却到45℃，送入排气罐进行气液分离，分出的气体送至原料气干燥器进行脱水处理。脱水处理后的干原料气经压缩机二级压缩增压至2.25MPa，136℃，再由压缩机后冷器冷却至45℃。
2、出现的问题
试生产期间，压缩工艺运行正常，各工艺参数符合生产工艺和设计要求。原料气供应基本正常，来料压力约在0.07~0.12Mpa间，符合生产要求。但个别情况下，短时间内来料压力为0.01~0.03Mpa，除对装置处理量影响较大外，也造成压缩机一级压缩压缩比过大，使一级排气温度过高。并且造成再生气量小，再生时间延长，不利于整个
工艺的正常运行。
来料压力降低的原因有二。其一，上游装置四净站计量岗分离器压油造成停气；其二，气井异常，气量低，使原油伴生气的消耗量过大，造成来料压力低。
3、采取的措施
（1）、适当增加气井气在原料气中的比例，增加进料量。
（2）、及时切换流程，将部分干气切入进装置，增加进料量。
（二）、干燥工艺
1简介
经分离后的湿原料气先进入干燥器进行分子筛吸附脱水处理，再进入过滤器过滤掉分子筛粉尘，然后送入压缩机二级压缩增压。脱水部分设置两个干燥器，交替工作，其一进行吸附脱水，其二进行再生和冷却。
2试生产期间，干燥工艺运行正长，各工艺参数符合设计要求，但系统存在以下问题。
（1） 操作阀门盘根泄漏，其中2个泄漏产生形成安全隐患
（2） 来料器量不足时再生气流量底
当原料气压力低于0.05MPA时再生气流量通常低于100立方米每小时，直接影响是再生时间延长，从而使另一干燥塔吸附的时间延长。这样可能导致吸附塔分子筛饱合，使原料气脱水率不达标，同时较低的流量也影响再生气加热炉的安全运行。
（3） 采取的措施
①干燥岗操作频繁的阀门已全部换新，解决了着一安全隐患。
②当原料气压力过低时，即使切换流程增加干气循环进料量，保持迫当的再生气流量，并适当降低再生气加热炉的温度。
经实际运行转验证∶原料气压力低于0.05mpa时通过切换流程，引部分干气回进料，能保证100立方米每小时的再生气流量，对干燥系统的安全运行无负面影响。吸附时间增加白分之50在现有条件下对原料气的含水量无明显影响，但要注意，100立方米每小时的再生气流量下，再生气炉应适当控制炉温，避免炉膛局部过热。 3制冷工艺
（1） 简介
本装置采用氨蒸发制冷工艺，液氨在蒸发器中吸收原料气热量后汽化成低压低温的蒸发，被压缩机吸入压缩成高压高温的蒸汽后进入冷凝器，在冷凝器中放出热量，冷凝为高压液体，经节流阀节流为低压，低温的液体，再次进入蒸发器中吸热气化，达到循环制冷的目的。
（2） 试生产期间制冷工艺运转正常各工艺参数符合设计
要求，但以下问题。
① 油冷却器，冷却不足导致环境温度过高时机油油温
高，影响制冷压缩机的安全运行。
② 蒸发器出口温度现场误差大无参考价值。
蒸发器出口使用双金属温度计检测，该温度计误差较大，正常使用过程中其误差达到20设施度，已失去参考价值。
（3） 采取的措施
① 对油冷器进行技术改造，加强冷却，改造后冷泵机油油温自最高59.7设施度将至最高50设施度，已不影响压缩机的安全运行。
② 蒸发器出口温度计位置增设玻璃管酒精温度计，误差为1设施度，本参数的现场指示问题得到解决。 4分馏工艺
（1） 简介
试生产期间，分馏工艺单元按原设计参数运行，符合设计要求。装置运行平稳，产品质量合格。
（2） 试生产期间存在问题
① 现成玻璃板液位计看不清，自控用浮筒液位变送器失灵。
② 部分自控阀门是内漏现象，参数控制波动较大。
（3） 采取的措施
① 现场玻璃板液位计全部更换为磁翻板式液位
计，显示清晰直观，浮筒式液位变送器更换为双法兰式差压液位变送器，数据可靠，抗干扰能力强，精度高。
② 内漏调节阀更换阀门定位器，并重新调节行程，将调节阀能漏控制在可接受范围内，提高了各参数控制质量，保证工艺安全平稳。 ③ 查找安全阀动作原因，绝大部分动作为误动作，且脱丁烷塔安全阀起跳后不回座，故怀疑阀门使用时间过长，检验时检验误差较高。此二台安全阀更换新阀门后此问题解决。 5公用工程
（1） 简介
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