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【一】:工程质量缺陷处理方案
工程质量缺陷处理方案
1、概况及说明
工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。
2、主体结构工程质量缺陷及处理方法
2.1 模板工程
2.1.1 轴线偏位
(1)现象
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
(2)原因分析
轴线放线错误
墙、 柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。
支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。
模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。
混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
(3)预防措施
模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底
部和顶部位置准确。
支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现
问题及时进行处理。
混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
2.1.2 变形
(1)现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
(2)原因分析
支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。
墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。
竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。
门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。
梁，柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。
浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣不到位。
(3)预防措施
模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于 4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的 1‰～3‰。
2.1.3 标高偏差
(1)现象
测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。www.fz173.com_工程质量缺陷按修补方案处理后，仍无法保证。
(2)原因分析
每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。
模板顶部无标高标记，或不按标记施工。
楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。
(3)预防措施
每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。
模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
2.1.4 接缝不严
(1)现象
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严
重的出现孔洞、露筋。
(2)原因分析
木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。
浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。
梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
(3)预防措施
严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密， 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
2.2 钢筋工程
2.2.1 平板中钢筋的混凝土保护层不准
(1)现象
浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。 预制板制成后，板底出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。
(2)原因分析
保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。
浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方，由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。
(3)预防措施
检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。 钢筋网片有随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如采用专用的大理石垫块和焊接钢筋马凳；
(4)治理方法
浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认） 则应根据平板受力状态和结构重要程度，结合保扩层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。
2.2.2 同一连接区段内接头过多
(1)现象
在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一连接区段内（对于绑扎接头，在任一接头中心至规定搭接长度 L1 的 1.3 倍区段 L 内，所存有的接头都认为是没有错开，即位于同一连接区段内）的受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超过规范规定的数值。
(2)原因分析
钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。
错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值，分不清钢筋位于受拉区还是受压区。
(3)预防措施
配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明。
记住轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉杆等）中的受力钢筋接头均应焊接，不得采用绑扎。
弄清楚规范中规定的“同一连接区段”含义。
如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理；如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同 ，则应讨论解决或征询设计人员意见。
【二】:工程质量问题处理方案
工程质量问题处理方案
导读：工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发的特点。因此，应加强质量风险分析，及早制定对策和措施，重视工程质量事故的防范和处理，避免已发生的质量问题和质量事故进一步恶化和扩大。
1、工程质量问题
1.1成因
由于建筑工程工期较长，所用材料品种复杂；在施工过程中，受社会环境和自然条件方面异常因素的影响；使生产的工程质量问题表现形式千差万别，类型多种多样。这使得引起工程质量问题的成因也错综复杂，往往一项质量问题是由于多种原因引起。虽然每次发生质量问题的类型各不相同，但是通过对大量质量问题调查与分析发现，其发生的原因有不少相同之处，归纳其最基本的因素主要有
以下几方面：
（1）违背建设程序；
（2）违反法规行为；
（3）地质勘察失真；
（4）设计差错；www.fz173.com_工程质量缺陷按修补方案处理后，仍无法保证。
（5）施工与管理不到位；
（6）不合格的原材料、制品及设备；
（7）自然环境因素；
（8）使用不当。
1.2成因分析方法
由于影响工程质量的因素众多，一个工程质量问题的实际发生，既可能因设计计算和施工图纸中存在错误，也可能因施工中出现不合格或质量问题，也可能因使用不当，或者由于设计、施工甚至使用、管理、社会体制等多种原因的复合作用。要分析究竟是哪种原因所引起，必须对质量问题的特征表现，以及其在施工中和使用中所处的实际情况和条件进行具体分析。分析方法很多，但其基本步骤和要领可概括如下。
（1）基本步骤。①进行细致的现场研究，观察记录全部实况，充分了解与掌握引发质量问题的现象和特征。②收集调查与问题有关的全部设计和施工资料，分析摸清工程在施工或使用过程中所处的环境及面临的各种条件和情况。③找出可能生产质量问题的所有因素。分析、比较和判断，找出最可能造成质量问题的原因。④进行必要的计算分析或模拟实验予以论证确认。
（2）分析要领。分析的要领是逻辑推理法，其基本原理是：①确定质量问题的初始点，即所谓原点，它是一系列独立原因集合起来形成的爆发点。因其反映出质量问题的直接原因，而在分析过程中具有关键性作用。②围绕原点对现场各种现象和特征进行分析，区别导致同类质量问题的不同原因，逐步揭示质量问题萌生、发展和最终形成的过程。③综合考虑原因复杂性，确定诱发质量问题的起源点即真正原因。工程质量问题原因分析是对一堆模糊不清的事物和现象客观属性和联系的反映，它的准确性和管理人员的能力学识、经验和态度有极大关系，其结果不单是简单的信息描述，而是逻辑推理的产物，其推理可用于工程质量的事前控制。
2、工程质量事故处理方案的确定
工程质量事故处理方案是指技术处理方案，其目的是消除质量隐患，以达到建筑物的安全可靠和正常使用各项功能及寿命要求，并保证施工的正常进行。其一般处理原则是：正确确定事故性质，是表面性还是实质性、是结构性还是一般性、是迫切性还是可缓性；正确确定处理范围，除直接发生部位，还应检查处理事故相邻影响作用范围的结构部位或构件。其处理基本要求是：满足设计要求和用户的期望；保证结构安全可靠，不留任何质量隐患；符合经济合理的原则。
2.1质量事故处理方案类型
（1）修补处理。这是最常用的一类处理方案。通常当工程的某个检验批、分项或分部的质量虽未达到规定的规范、标准或设计要求存在一定缺陷，但通过修补或更换器具、设备后还可达到要求的标准，又不影响使用功能和外观要求，在此情况下，可以进行修补处理。属于修补处理这类具体方案很多，诸如封闭保护、复位纠偏、结构补强、表面处理等，某些事故造成的结构混凝土表面裂缝，可根据其受力情况，仅作表面封闭保护。某些混凝土结构表面的蜂窝、麻面，经调查分析，可进行剔凿、抹灰等表面处理，一般不会影响其使用和外观。对较严重的问题，可能影响结构的安全性和使用功能，必须按一定的技术方案进行加固补强处理，这样往往会造成一些永久性缺陷，如改变结构外形尺寸，影响一些次要的使用功能等。
（2）返工处理。当工程质量未达到规定的标准和要求，存在着严重质量问题，对结构的使用和安全构成重大影响，且又无法通过修补处理的情况下，可对检验批、分项、分部甚至整个工程返工处理。例如，某防洪堤坝填筑压实后，其实压土的干密度未达到规定值，进行返工处理。又如某公路桥梁工程预应力按规定张力系数为 1.3，实际仅为 0.8，属于严重的质量缺陷，也无法修补，只有返工处理。对某些存在严重质量缺陷，且无法采用加固补强修补处理或修补处理费用比原工程造价还高的工程，应进行整体拆除，全面返工。
（3）不做处理。某些工程质量问题虽然不符合规定的要求和标准构成质量事故，但视其严重情况，经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关单位认可，对工程或结构使用及安全影响不大，也可不做专门处理。通常不用专门处理的情况有以下几种：①不影响结构安全和正常使用。例如，有的工业建筑物出现放线定位偏差，且严重超过规范标准规定，若要纠正会造成重大经济损失，若经过分析、论证其偏差不影响产生工艺和正常使用，在外观上也无明显影响，可不做处理。又如，某些隐蔽部位结构混凝土表面裂缝，经检查分析，属于表面养护不够的干缩微裂，不影响使用及外观，也可不做处理。②质量问题，经过后续工序可以弥补。例如，混凝土表面轻微麻面，可通过后续的抹灰、喷涂或刷白等工序弥补，可不做专门处理。③法定检测单位鉴定合格。例如，某检验批混凝土试块强度值不满足规范要求，强度不足，在法定检测单位，对混凝土实体采用非破损检验等方法测定其实际强度已达规范允许和设计要求值时，可不做处理。对经检测未达要求值，但相差不多，经分析论证，只要使用前经再次检测达到设计强度，也可不做处理，但应严格控制施工荷载。④出现的质量问题，经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能。
2.2选择最适用工程质量事故处理方案的辅助方法
（1）实验验证。即对某些有严重质量缺陷的项目，可采取合同规定的常规试验方法进一步进行验证，以便确定缺陷的严重程度。例如，混凝土构件的试件强度低于要求的标准不太大（例如 10%以下）时，可进行加载实验，以证明其是否满足使用要求。又如，公路工程的沥青面层厚度误差超过了规范允许的范围，可采用弯沉实验，检查路面的整体强度等。
（2）定期观测。有些工程，在发现其质量缺陷时其状态可能尚未达到稳定仍会继续发展，在这种情况下一般不宜过早做出决定，可以对其进行一段时间的观测，然后再根据情况做出决定。属于这类的质量问题如桥墩或其他工程的基础在施工期间发生沉降超过预计的或规定的标准；混凝土表面发生裂缝，并处于发展状态等。有些有缺陷的工程，短期内其影响可能不十分明显，需要较长时间的观测才能得出结论。
（3）专家论证。对于某些工程质量问题，可能涉及的技术领域比较广泛，或问题很复杂，有时仅根据合同规定难以决策，这时可提请专家论证。采用这种方法时，应事先做好充分准备，近早为专家提供尽可能详尽的情况和资料，以便使专家能够进行较充分的、全面和细致地分析、研究，提出切实的意见与建议。
（4）方案比较。这是比较常用的一种方法。同类型和同一性质的事故可先设计多种处理方案，然后结合当地的资源情况、施工条件等逐项给出权重，做出对比，从而选择具有较高处理效果又便于施工的处理方案。例如，结构构件承载力达不到设计要求，可采用改变结构构造来减少结构内力、结构卸荷或结构补强等不同处理方案，可将其每一方案按经济、工期、效果等指标列项并分配相应权重值，进行对比，辅助决策。
3、工程质量事故处理的鉴定验收
3.1检查验收
工程质量事故处理完成后，应严格按施工验收标准及有关规范的规定进行，依据质量事故技术处理方案设计要求，通过实际量测，检查各种资料数据进行验收，并应办理交工验收文件，组织各有关单位会签。
3.2必要的鉴定
为确定工程质量事故的处理效果，凡涉及结构承载力等使用安全和其他重要性能的处理工作，常需做必要的实验和检验鉴定工作。或质量事故处理施工过程中建筑材料及构配件保证资料严重缺乏，或对检查密实性和裂缝修补效果，或检测实际强度；结构荷载实验，确定其实际承载力；超声波计策焊接或结构内部质量；池、罐、箱柜工程的渗漏检验等。检测鉴定必须委托政府批准的有资质的法定检测单位进行。
3.3验收结论
【三】:施工质量不合格的处理
施工质量不合格的处理
三、“1Z204050施工质量不合格的处理”复习内容
建立健全施工质量管理体系，加强施工质量控制，就是为了预防施工质量问题和质量事故，在保证工程质量合格的基础上，不断提高工程质量，所以，所有施工质量控制的措施和方法，都是预防施工质量问题和质量事故的手段。具体来说，施工质量事故的预防，要从寻找和分析可能导致施工质量事故发生的原因入手（如技术原因，管理原因，社会、经济原因，人为事故和自然灾害原因），抓住影响施工质量的各种因素和施工质量形成过程的各个环节，采取针对性的有效预防措施。
施工质量事故预防的具体措施主要有：严格按照基本建设程序办事；认真做好工程地质勘察；科学地加固处理好地基；进行必要的设计审查复核；严格把好建筑材料及制品的质量关；对施工人员进行必要的技术培训；加强施工过程的管理；做好应对不利施工条件和各种灾害的预案；加强施工安全与环境管理。 施工质量事故处理的依据主要有：质量事故的实况资料；有关合同及合同文件；有关的技术文件和档案；相关的建设法规等。
施工质量事故处理的一般程序见图1Z204053.
施工质量事故处理的基本方法有：
1）修补处理：当工程的某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计的要求，存在一定的缺陷，但经过修补后可以达到要求的质量标准，又不影响使用功能或外观的要求，可采取修补处理的方法。
2）加固处理：主要是针对危及承载力的质量缺陷的处理。
3）返工处理：当工程质量缺陷经过修补处理后仍不能满足规定的质量标准要求，或不具备补救可能性则必须采取返工处理。
4）限制使用：当工程质量缺陷按修补方法处理后无法保证达到规定的使用要求和安全要求，而又无法返工处理的情况下，不得已时可作出诸如结构卸荷或减荷以及限制使用的决定。
5）不作处理：某些工程质量问题虽然达不到规定的要求或标准，但其情况不严重，对工程或结构的使用及安全影响很小，经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计单位等认可后可不专
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