义马气化厂化工原理实习报告

来源:实习报告 时间:2016-04-21 10:29:25 阅读:

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第一篇:《郑州大学化工原理认识实习报告》

郑州大学化工与能源学院

化学工程与工艺专业

实习单位: 河南煤化集团义马气化厂 学生姓名: XXX 学 号: 2007xxxxxxx 班 级: 化学工程与工艺 一 班 带队教师: 侯翠红 谷守玉 李祥杰 王光龙 实习时间: 2009年8月31日 ~ 9月12日

成 绩: 本次认识实习的目的:观看和了解怎样进行和实现化工产品的工业生产和生产过程如何控制。

认识实习的任务:

以实习工厂的一系列产品生产加工过程为实例,掌握和了解:

1, 实现化工生产的各单元操作如泵、风机、压缩机、反应器、精馏、吸收、蒸发、结晶、

造粒、萃取等的概况;

2, 单元设备的形状、性能、特点等;

3, 增强对工厂的认识,自觉培养工程观念。

效果:初步掌握化工产品的基本生产方法和典型生产过程,为《化工原理》等专业基础课和专业课的学习打下感性认识基础。

实习报告共分五部分:

一 义马气化厂概况

二 化工安全生产常识(厂级安全教育)

三 生产工艺介绍

四 仿真实习:离心泵与换热器

五 实习体会

一 义马气化厂概况

河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂于1997年开工建设,于2001年2月9日建成投产,工程是利用澳大利亚政府贷款及国内配套资金建设的集社会效益、环境效益、经济效益为一体的“九五”国家重点工程。该工程由河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂、义马至郑州输气管道及郑州、洛阳、义马三城市煤气管网三部分组成。工程总概算28.47亿元,其中河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂一期投资15.58亿元,于1997年7月开工建设,2001年2月建成投产;二期工程总投资8.0亿元,于2004年9月开工,2006年9月建成投产。设计生产规模为日产净煤气264万标准立方米,外供城市煤气180万标准立方米/天,联产甲醇24万吨/年;二甲醚20万吨。同时副产煤焦油、粗酚、煤中油、液氧等8万吨/年。2007年,实际生产城市煤气4.48亿标准立方米,工业甲醇21.9万吨,二甲醚6万吨,粗酚等副产品7万吨,发电20674.44万kW•h,实现现价工业总产值12亿元。

全厂在册员工1100人,领导干部103人,在厂人员实行四班三倒制,共有12个生产车间。其中重要的工艺车间有:热电车间,净化车间,气化车间,甲醇车间,仪表车间,给排水车间以及催化车间7个。

义马气化厂现有主要生产装置为:

一,气化装置:鲁奇加压气化炉5台;

二,空分装置:氧气产量7500Nm3/h的空分装置2套,20000Nm3/h的空分装置1套; 三,净化装置:低温甲醇洗脱硫、脱碳装置3套;

四,循环水装置:2×14000m3/h和2×7000m3/h;

五,热电站:抽、凝式发电机组3台:2×12MW,1×25MW;

六,锅炉装置:130t/h煤粉炉3台,135t/h循环流化床2台;

七,甲醇装置:6万吨、8万吨、10万吨装置各1套;

八,二甲醚装置:10万吨装置2套

厂内的重大危险源有:热电车间的5台锅炉,净化车间的吸收塔、储罐,气化车间的5台气化炉、5台锅炉,仪表车间的放射源钴-60。

二 化工安全生产常识(厂级安全教育)

安全是一切工作的首要前提。进入化工厂首先要接受安全教育。安全教育共分三级:厂级、车间级、班组级。其中每项又分为安全思想教育、安全知识教育和安全技能教育三部分。工人要遵守和合理使用《安全生产法》。法规中,工人的权利有:知情权,受教育权(安全教育、知识教育),劳动保护权,工伤保险权,获得赔偿权以及检举、批评、控告权。义务有:遵章守纪、服从管理,接受安全教育培训,发现事故及时汇报等。

一,14个“不准”

化工生产过程中存在多种化学危险物质,且大多数属于易燃易爆物质,稍有不慎就会造成事故的发生。因此对进入生产区的人员有着严格的规定。进入生产区有14个“不准”:

1, 加强明火管理,防火、防爆区内严禁吸烟;

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2, 生产区内不准未成年人进入;

3, 禁火区内,不准无阻火器车辆行驶;

4, 上班时间不准睡觉、干私活、离岗和做与工作无关的事;

5, 在班前、班上不准喝酒;

6, 不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物;

7, 不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不准进入生产

岗位;

8, 安全装置不齐全的设备不准使用;

9, 不是自己分管的设备、工具不准动用;

10, 检修设备的安全措施不落实,不准开始检修;

11, 停机检修后的设备,未经彻底检查不准启动;

12, 不戴安全帽不准登高作业;

13, 脚手架、跳板不牢,不准登高作业;

14, 石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。

二,消防知识

义马气化厂的生产性质是危化品,由于误操作等引起的起火、爆炸事故如果不能进行及时解除,将会造成严重后果。因此,厂内设有专门的消防机构,包括19名消防人员,3辆消防车,1个消防控制室,以及全厂内500多名义务消防员。进入工厂第一天,义马气化厂相关人员对同学们进行了基本消防常识的普及,共包括如何报警和灭火方法两个部分。【义马气化厂化工原理实习报告】

1,如何报警:首先,要记住报警电话(本厂8119),并说出着火单位的名称、详细地址、报警人姓名,以及着火物质、火情大小,并保证消防通道畅通,之后远离着火地点等待

消防人员的到来。

2,灭火方法:冷却法,隔离法,窒息法,抑制法。

消防器材有灭火器、逃生器和消防栓3类。其中,灭火器包括干粉灭火器和二氧化碳灭火器。电气车间使用氢化水灭火器。使用干粉灭火器时,要先查看压力指示。如果指向红色,则灭火器失效;如果是绿色,则可正常使用;如果是黄色,说明压力稍高,但仍可使用。然后拔掉保险栓,最后再拿起灭火器灭火。如果是精密仪器着火则应选择二氧化碳灭火器,且室内使用之后要注意通风。

三,急救知识

化工厂内的很多物质都是有毒有害物质,如一氧化碳、甲醇、二甲醚、氨等。当有人员中毒时,现场其他人员应立即实行急救措施,具体方法为:

1, 首先一定要保护好自己不受同样的伤害。

2, 把伤者拖离有毒有害区域,到空气新鲜、流通的地方,并注意保持呼吸道畅通,解

开衣领,松开腰带,上身平躺。

3, 冬天或者伤者的衣物被水、有毒有害物质打湿时要注意保暖。

4, 拨打急救电话120,等待救护车的到来,并且医护人员到达现场前不要停止抢救。 注意:当伤者心跳突然停止时可采取人工呼吸或胸外心脏按压法进行抢救。

四,防护用具的使用

防护用具的使用条件为:空气中氧气含量>18%,有毒有害气体含量≤2%。义马气化厂共使用了三种防护用品:

1, 过滤式防毒面具(包括背包、导管、滤毒罐、面罩) 550#处使用。

2, 长管呼吸器(导管10m左右、面罩) 500#处使用。

3, 空气呼吸器(带夜光压力表) 28~30Mpa,可工作54min左右。5~6Mpa时报警,

此时必须撤离现场。

滤毒罐有7个型号,分别用7种颜色标识:

1# 草绿色 综合防毒(CO除外)

2# 橘红色 综合防毒(含CO)

3# 褐色 防各种有机蒸气和气体(醇类,如甲醇)

4# 灰色 防H2S、NH3

5# 白色 防CO

6# 黑色 防汞蒸气

第二篇:《义马气化厂实习报告》

郑州大学化工与能源学院 2008级认识实习报告

学生姓名:

学 号:

班 级: 化学工程与工艺 一 班

实习地点: 河南煤化集团义马气化厂

实习时间: 2010.8.30-2010.9.12

带队教师:侯翠红 谷守玉 李祥杰

王光龙 赵 蕾 张亚涛

成 绩:

2010年9月

一,实习目的

(1) 是学生接触化工生产实际,全面认识和了解化工生产过程的操作和管理,

加深对化工实业的理解,进一步树立专业思想;

(2) 让学生见识各类单操作过程和设备,了解化工基础知识与化工生产实际的

联系,对化工生产过程及设备建立起感性认识,为后续化工专业基础课专

业课的学习打下基础;

(3) 帮助学生激励工程观点,并在学习过程中培养理论联系实际的作风,培养

分析问题,解决问题,培养学生的创新素质;

(4) 给学生提供认识社会,适应社会的机会,使学生树立团队意识,劳动观念,

群众观念,培养学生自主学习的能力,与人合作交流的能力,为将来融入

社会奠定基础;

(5) 认识实习是化学工程与工艺实习环节必修课。通过入厂安全教育,对化工【义马气化厂化工原理实习报告】

厂安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强

安全生产意识及自我防护的能力。对化工行业的生产状况有一个初步认

识。同时通过学习对化工企业实地参观,使学生对所学专业有一个感性认

识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强学生对专

业的热爱,提高学习专业课的兴趣。在学习专业课时能明确目的,加深理

解,扩大视野,改进学习方法,以使更好的投入到专业学习中;

(6) 通过几天的实习使学生培养出吃苦耐劳的精神。

二,实习内容

(1) 了解实习工厂的基本情况:所处的地理环境、生产规模、生产所需的原料

种类及规格,产品的种类、用途及规格,产品的市场需求及销售情况,工

厂的经济效益和社会效益,企业今后的发展方向等。【义马气化厂化工原理实习报告】

(2) 了解实习车间主要产品的生产流程、工艺原理及操作方法,了解各岗位的

主要工艺和操作条件。

(3) 对各种单元操作设备和反应器有一个感性认知,了解主要设备的类型、构

造和工作原理。

(4) 对常规的化工仪表如温度、压力、流量、液位等测量仪表有一个初步认识,

并了解主要仪表的结构及工作原理。

(5) 了解工厂生产的化学过程及原理,并与书本知识进行比较,进一步巩固所

学理论知识。

(6) 了解化工生产过程中的节能、安全、环保措施:各种原、辅材料和能量的

合理利用;安全生产措施、常见故障和事故的发生及处理方法,废水、废

气、废液的处理、利用及排放等。

(7) 了解主要生产岗位的操作规程、管理制度及各岗位间互相联系。

三,实习工厂的基本情况:

义马煤业集团股份有限公司是国有特大型煤炭企业,原为义马矿务局,1997

年12月改制为国有独资的义马煤业(集团)有限责任公司,2008年12月改制为

义马煤业集团股份有限公司,现有职工5万余人,资产总额157亿元,矿区地跨

河南、青海、新疆、山西、内蒙古等五省(区),拥有生产矿井16座,原煤产能

2200多万吨,所产焦煤、贫瘦煤、无烟煤和洗精煤广泛应用于发电、造气、工业

锅炉、炼焦和建材等行业,产品广销国内20多个省区,同时还涉足制造、发电、

水泥、氧化铝、煤化工等领域。

地理环境:

义马煤业集团公司位于河南省西部,豫西煤城——义马市。紧邻陇海铁路、

连霍高速公路、310国道,东距洛阳市50公里,西距三门峡市70公里,交通十分

便利。【义马气化厂化工原理实习报告】

优势:

义马煤业集团股份有限公司区位优越。东临九朝古都洛阳,西接黄河明珠三

门峡,北临连霍高速公路,南靠陇海铁路和310国道。近年来,义马煤业集团股

份有限公司以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,认真落实科学发展观,

围绕“和谐友好科学发展,两大跨越又好又快;大型集团行业聚集,外向拓展相

关多元;煤化基础结构升级,运转高效现代制度;企业增效职工富裕,本质安

全平安义煤”的总体战略思想,大力弘扬“团结、务实、创新、奋进”的企业新

风,规范管理,务求实效,团结奋进,真抓实干,各项工作蓬勃发展,经济效益

大幅提高。2008年,义煤集团原煤产销量分别突破2186万吨和2178万吨,销售

收入119亿元,利税18.76亿元,职工收入超过33000元,多项经济技术指标创

历史新高。今年上半年,义煤集团积极应对金融危机,经济运行依然保持了良好

的势头,共生产原煤1037.27万吨,商品煤销售1036.56万吨,生产经营总额63.174

亿元,实现利润1.80亿元,在岗职工人均收入17820元,较好地完成了各项经济

技术指标。

义马矿区沉积着厚重的文化底蕴,矿区附近不仅有举世闻名的龙门石窟、仰

韶文化遗址、古秦赵会盟台、虢国车马坑等文物古迹,还有三门峡、小浪底等黄

河水利枢纽工程。义马矿区也有着悠久的开发历史,是我国最早开采煤炭的地区

之一,据《山海经》、《史记》记载,早在两千多年前,这里的煤炭已有开采,一直延续到明清。

义马煤业集团股份有限公司还加快合纵联横步伐,大力推进产业、产品结构调整,形成煤炭、煤化工、铝工业三大主业,通过合作、合资、联营等方式,在青海、新疆、山西、内蒙古等地规划建设六个千万吨级的煤炭基地,与美国SES公司合作建设的日产1000万标方煤制气项目已经奠基,与蒙古共和国、朝鲜人民共和国联合开发煤炭资源的工作也取得了重大进展。

义马煤业集团股份有限公司已经制定了“强势起步、强势跨越、强势腾飞”的“三步走”发展战略,

义马矿区储量丰富,煤种齐全,地跨郑州市、洛阳市、三门峡市所辖的义马、渑池、陕县、宜阳、新安、孟津、伊川、巩义等八个县(市)和青海省海西自治州所辖的德令哈市、新疆维吾尔自治区五家渠市,现有16座生产矿井和30多个生产辅助单位,职工和家属20余万人,企业资产总值87多亿元,所产优质长焰煤、焦煤、贫煤、洗精煤广泛应用于发电、造气、工业锅炉、炼焦、建材等行业,产品广销河南、湖北、华东等13个省区。近年来,义煤集团以“三个代表”重要思想为指导,确立了煤、电、铝、化、建多元化发展战略,狠抓原煤生产,加快结构调整,深化内部改革,强化经营管理,实施科技兴煤,加强党建工作,调动千军万马,抓住机遇谋发展,齐心协力铸辉煌,企业上下精神振奋,原煤产量节节攀升,经济效益显著提高,职工生活明显改善,进入了义煤集团历史上最好的发展时期,成为中原大地上的一颗璀璨的明珠。【义马气化厂化工原理实习报告】

荣誉:

义马煤业(集团)有限责任公司是全国特大型企业,也是国家经贸委确定的520家国有重点企业之一。其前身是义马矿务局,始建于1958年,经过几代义煤人的辛勤建设,企业面貌日新月异,曾两次被命名为中国煤炭工业优秀企业,荣获金石奖。在2004年中外企业文化建设峰会上,被中国企业文化研究会授予全国企业文化建设实践创新奖。2005年3月,在全国第十一届企业管理创新大会上,荣获全国管理现代化新成果一等奖。

目前,义煤集团有54个单位分别被授予省、地市或县级文明单位,耿村矿被命名为全国文明单位,千秋矿、杨村矿、常村矿被命名为河南省文明单位。耿村矿被国家体育总局授予“2004年度全国城市体育先进社区”称号,新安矿被命名为“全国煤炭系统文明煤矿”和“河南省思想道德建设十佳单位”,耿村矿、常村矿和千秋矿分别被命名为“全国百万职工健身活动先进单位。

河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂于1997年开工建设,于2001年2月9日建成投产,工程是利用澳大利亚政府贷款及国内配套资金建设的集社会效益、环境效益、经济效益为一体的“九五”国家重点工程。该工程由河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂、义马至郑州输气管道及郑州、洛阳、义马三城市煤气管网三部分组成。工程总概算28.47亿元,其中河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂一期投资15.58亿元(利用澳大利亚政府贷款6298万美元),于1997年7月开工建设,2001年2月建成投产;二期工程总投资8.0亿元,于2004年9月开工,2006年9月建成投产。设计生产规模为日产净煤气264万标准立方米,外供城市煤气180万标准立方米/天,联产甲醇24万吨/年;二甲醚20万吨。同时副产煤焦油、粗酚、煤中油、液氧等8万吨/年。

2007年,实际生产城市煤气4.48亿标准立方米,工业甲醇21.9万吨,二甲醚6万吨,粗酚等副产品7万吨,发电20674.44万kW•h,实现现价工业总产值12亿元。

义马气化厂现有主要生产装置为:

气化装置:鲁奇加压气化炉5台;

空分装置:氧气产量7500Nm3/h的空分装置2套,20000Nm3/h的空分装置1套; 净化装置:低温甲醇洗脱硫、脱碳装置3套;

循环水装置:2×14000m3/h和2×7000m3/h;

热电站:抽、凝式发电机组3台:2×12MW,1×25MW;

锅炉装置:130t/h煤粉炉3台,135t/h循环流化床2台;

甲醇装置:6万吨、8万吨、10万吨装置各1套;

二甲醚装置:10万吨装置2套

发展:

2004年生产原煤1400万吨,销售原煤1400万吨,非煤产值突破9亿元,经济总量达33亿多元、利税3.7亿元、25项经济指标创历史最好水平。2005年煤炭产量、销量达到1600万吨,非煤产值达到15亿元,职工收入达到17000元,企业经济总量达到57亿元。先后开工建设了杨庄煤矿、孟津煤矿、义翔铝业60万吨氧化铝二期工程、年产180吨水泥新型干法生产线等建设项目,积极构建煤、电、铝、化、建多元化发展的产业格局,初步形成了煤电、煤铝、煤化工、煤建材四条产业链。义煤集团已经取得了对外经营权,实现了义煤走上国际大舞台,实现国际化交流与合作“零的突破”。石壕矿、观音堂矿的煤炭出口海外,远销日韩等国。与美国雷克公司、美国花旗集团、日本欧力士公司、香港华润集团共同签约煤电合作项目,与新安铝电集团、伊川铝电集团等多家大型企业集团达成了战略合作协议,正在积极筹备组建上市公司,精心打造适应市场经济的联合舰队。

第三篇:《义马气化厂实习报告》

来到气化厂实习已近半年,临走之时,上面要求写点总结,一谈收获,二表感想。说来惭愧之至,觉得没有什么值得总结的东西,亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要求,故妄为之。   二   义马气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。它采用德国的鲁奇炉气化碎煤,利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气,利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。   我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习,初步了解了全厂的工艺情况后,就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏,它上接气化车间,下承合成、变换或其它用户等,作用异常重要。   净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷,与我单位的氨压缩制冷有一定区别,故在实习中未作为重点学习的对象。   煤在形成的过程中含有多种复杂的成分,在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求,粗煤气必须进行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。具体包含以下内容:一、完成对出炉煤气的冷却任务;二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除;三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除;四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收;五、对煤气中萘的脱除及回收。   煤气的冷却,碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间,主要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为吸收剂,利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性,脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高,选择性好,气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地吸收。低温甲醇洗技术比较成熟,在工业上得到很好的利用。   低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点:一、溶剂在低温下对co2、h2s、cos等酸性气体自首能力极强,溶液循环量小,功耗小。二、溶剂不氧化、不降解,有很好的化学和热稳定性。三、净化气质量好,净化程度高,co2<20ppm,h2s<0.1ppm。四、溶剂不起泡。五、具有选择性吸收h2s、cos和 co2的吸收具有选择性,可分开脱除和再生。六、溶剂廉价易得,但是甲醇有毒,对操作和维修要求较严格。七、该工艺较为成熟,目前全世界约有87套大中型工艺花装置。该工艺需从国外引进。由于操作温度低,设备、管道需要高温材料,且有部分设备需从国外引进

,所以投资较高。八、低温甲醇洗溶剂在低温(-50℃)下吸收,含硫酸气采用热再生,回收co2采用降压解吸,脱碳采用气提再生,热耗较低。   虽然低温甲醇洗工艺投资较高,但与其它的脱硫和脱碳工艺相比电耗低、蒸汽消耗低、溶剂价格便宜、操作费用低等优点。特别是脱硫的净化程度很高,对甲醇的生产十分有利,因此该气化厂采用低温甲醇洗工艺脱除酸性气体。   500#低温甲醇洗工号主要由四级冷却和9个塔组成。气化车间来的37℃粗煤气在四级冷却被冷却到-32℃后进入1塔。在粗煤气进一步的冷却之前,为防止煤气冷却液结冰,喷入少量的甲醇。甲醇的冰点为-97℃,加入甲醇后会极大地降低煤气冷却液的冰点,所以能防止其结冰。1塔和2塔主要吸收煤气中的h2s 和co2等酸性气,3-5塔主要甲醇的再生,3塔和4塔是冷再生,5塔是热再生。6塔主要是用脱盐水洗涤co2排放气中的甲醇后送往锅炉烟囱排到大气中。7塔是预洗闪蒸塔,主要是闪蒸从1塔的底部预洗段出来的石脑油和预洗甲醇中所含的溶解气。8塔为共沸塔,主要是除去从b02萃取器甲醇水室来的甲醇水中溶解的石脑油及酸性气等。9塔为甲醇水塔,主要是分离甲醇和水。由于甲醇在酸性条件下易发生聚合产生聚合物堵塞管道,同时实践也证明甲醇水塔再沸器易堵塞,因此提供了两个100%能力的再沸器,为减小再沸器的堵塞,在甲醇水塔的底部喷入naoh溶液 经过实际的运行,在义马气化厂二期的设计中做了一下的改进。一、调整甲醇贫液和半贫液的比例,加大了硫化氢浓缩塔的循环量,以保证二氧化碳尾气中硫化氢的含量不超标。二、硫化氢浓缩塔采用克劳斯馏分高比例循环。原料其中硫化氢的含量比较低,为保证送克劳斯装置的硫化氢含量达到30%,硫化氢浓缩塔进行克劳斯馏分高比例循环。三、一期设计二氧化碳闪蒸塔出口半贫液通过一台泵分别送往二氧化碳吸收塔河硫化氢浓缩塔。为了节省电耗,二期改为两台并联的不同扬程的泵分别送往两塔。四、将甲醇水精馏塔塔顶的溜出物纯甲醇蒸汽直接送往热再生塔中。这样不仅甲醇蒸汽可作为热再生部分的热源,减少蒸汽消耗,而且可以省去甲醇水塔精馏塔塔顶的冷凝器、凝液槽、回流泵以及相应的公用物料消耗。五、为防止二氧化碳尾气水洗塔夹带水汽,冬天结冰的状况,二期在二氧化碳水洗塔出口加装一台气液分离器,并将二氧化碳送往锅炉房排放,以改善周围的大气环境。六、提高预洗闪蒸塔一段洗涤液的出口高度,以增加其流入萃取器的压头。七、硫化氢浓缩塔由三段改为二段,省掉了单纯的减压闪蒸段。八,为防止克

劳斯馏分夹带烃类(石脑油馏分),在w014后增加一台氨冷器w022,将气体冷却到-50℃,在分离器中分离,冷凝液回到回流槽b001,最后进入w015深冷到-45℃,冷凝液进入到b002。   681#克劳斯硫回收工号。克劳斯硫回收法又称为干式净化法,它是利用500#低温甲醇洗来的h2s为原料,在克劳斯燃烧炉使其部分氧化生成so2,与进气中的h2s作用生成硫磺。操作时控制h2s和so2的摩尔比为2:1.然后进入转化炉,在炉内强催化剂铝矾土的作用下,生成元素硫,而所需的so2是通过燃烧1/3的h2s而获得的。   克劳斯法流程有单硫法、分流法和催化氧化法。单硫法是全部酸性气通过燃烧炉,严格的控制燃烧炉的空气量,只让1/3的h2s燃烧生成so2,这些so2与h2s反应生成硫。单硫法又称为“部分燃烧法”。分流法将三分之一的原料进入燃烧炉,将其中的h2s完全燃烧生成so2,再将另外三分之二的原料气一起进入催化转化器发生克劳斯反应,生成硫磺。该法容易控制混合气中的h2s和so2的比例,但不宜处理含烃类物质较高的原料气。因为三分之一的原料气中的烃类气体没有经过高温炉的氧化燃烧,因而使硫磺的纯度不高,颜色变深,臭味很大,而且对催化剂的毒害作用较大。单流法和分流法都适用于处理h2s浓度较大酸性气。对于浓度为2%-15%的酸性气一般采用液相催化法。   该工号采用部分燃烧法。从低温甲醇洗来的富h2s气体首先进入气液分离器,分离酸性气中夹带的液滴后,进入酸气燃烧炉,与空气一起进行部分燃烧。燃烧后的酸性气通过换热器回收余热,这时产生的硫也被冷凝下来。在进入二段反应器进行反应,再回收余热时其中的硫被冷凝下来。反应后的尾气进入焚烧炉焚烧,回收余热后进入尾气洗涤塔,吸收其中的有害成分后达标排放。   该厂的681#工号运行很不稳定,经常因硫磺凝固堵塞换热器管道而停车。不知是工艺的问题抑或操作不当的原因。向师傅请教,亦无很好的解释。在681#   停车时,酸性气通到火炬燃烧。有时因操作温度较高而使酸性气中夹带烃类(石脑油)液滴,使火炬燃烧不正常,冒黑烟。中控通过精心操作,降低系统温度,使酸性气中不含烃类物质,火炬正常燃烧。通过向师傅请教抑或其它的途径,了解一些阀门或构件的基本知识。如安全阀、疏水阀和导淋管等的作用,了解泵及其附属管线的作用,了解了比重计等常用化工仪器的使用方法。   化工厂是一个高危的行业,有毒有害的物质较多,安全生产是化工生产的核心。在净化车间,主要的有害物质有甲醇、硫化氢、氨、甲烷、笨、石脑油和一氧化碳的等,了解其性质和危

害性,是防止其伤害所必须的。在进入生产装置区时,必须佩戴呼吸器、逃生器等;在进行高空作业时,必须佩戴安全带;在有可能接触碱液等有腐蚀性的液体时,必须戴胶皮手套和防护眼镜。   三   刚到义马气化厂实践不到半年,且没有其他的实践经验,要提出什么工艺技术上的合理化建议是很难的,仅就我的所见所闻及所想,简述如下。   一、某些仪表的选型和安装不太合理。如某些仪表的量程选择不当,量程过大,读数只在较小的低数值范围内波动,准确性不够。在安装仪表时,仪表的前后都应该有一定长度的直管距离。然而在现场发现,某些仪表安装在管道弯曲处,于此会影响仪表的正常运作。   二、现场的仪表设备标示不够健全。例如某些管道未有任何标志;仪表上未标有有效地使用期限、检修时间等;在某些危险源的地方未有警示牌和有害物质的性质介绍等。后来厂里进行“双基”建设,这些标示逐渐的健全。   三、有些师傅违章操作。例如在高空作业时未佩戴安全带,就进行高空作业;为戴安全帽就进入装置区。这些都是安全隐患。   四、某些操作规定不太现实,可操作性差。例如,在巡检时,要求要带测温仪、听棒、巡检牌等东西,既要做好巡检,又要做好记录。手里拿的东西很多,记录就成了问题。而在巡检的时候还哟啊清除装置区的大垃圾,疲于应付。在规定的时间内必须挂巡检牌,就是由其它的活也必须停下来,于是有的师傅只好先挂牌,再去干活。挂牌是为了更好的巡检,若是为了挂牌而挂牌,就是挂得及时,不去很好的巡检,那挂牌又有何用。   净化车间也有值得借鉴的地方。如设备和现场卫生与检修承包到人;采用多种形式进行安全教育,但大多流于形式,效果不太好;实行作业票据制,加强了安全管理;领导带班制,厂领带负责车间,车间领导负责班组,这样不仅增加了员工的信心,也充分的调动了员工的积极性。   四   走上工作岗位是人生的一大转折点。而实习阶段又是一次脱胎换骨的洗礼。洗去了我们大学时的梦想,重归于现实之中。听师傅说大学里学到的知识没有多少能用到实践中去,换言之,就是没什么用处。因为在该厂的备煤车间就在当地招了许多民工,培训几天就上岗,也能跟大学生一样的现场巡检,不比其他人差。但是他们只能机械的去进行一些简单的操作,如开关阀门、排液等体力活;至于为什么要开关阀门、为什么要排液等原因,我想他们是不能得知的,也不想知道的。   大学知识之于实践,正如水之于鱼。当你身处其中,一旦融入血液

时,你不会感觉到它的存在。而一旦离开它,正如断翅的雄鹰,不能遨游太空,更是寸步难行。越是不断地实践,越是感受到理论之于实践的重要。   打扫卫生似乎是实践的主旋律。据说在我们来气化厂之前,厂里就辞退数百名临时工。听说而已,没作实际调查,亦无此雅兴。大抵经济危机之祸吧。打扫卫生的项目很多,如现场的地面、泵体,中控操作间的地面、门窗玻璃,领导的办公室,厂里的道路。在最初的一个月的时间中,大抵除了讲课,就是打扫卫生,且时间远大于讲课。初时有些不解和反感,后来就渐渐的习惯了。扫地也不全没有益处,至少修正了我对于在工厂上班的的最初的印象。五   以后的实习总是免不了的,人们总是习惯于从以为以往的经历中寻找经验。实习事虽小,但干系甚大。兹就目前实习之状况,提些不成熟之建议。   一、培训计划不够健全或执行不力。凡事预则立不预则废,培训亦不例外。一个完整合理的实习计划是实习取得良好效果的关键。但计划制定出来,不执行亦如废纸。   二、频繁更换专工,实习工作的开展未具有连续性。此举对专工倘或有利,多走走总是没错的。但对于学员,未必如此。各位专工都会按照自己的思路拟定实习计划。一旦走后,后继者未必萧规曹随。学员被指东指西,有些东西被反复的提交,有的则闻所未闻。   三、与实习的单位沟通不够,讲课的次数少,劳动的时间多。如欲取之,比先予之。欲获得知识,光钞票还不够,劳动来的既实在,有明显。诚然,帮助别人能增进友谊,对方也乐于赐教。但当帮助让别人觉得是理所当然的事,那就不妙了。   四、对筹备处的情况下传不够。企业的“同心文化”的初衷是希望广大的员工团结一致,为企业的发展出一份绵薄之力,但身处外地实习,正如一只失线的风筝,与筹备处失去联系。现场的施工的情况、筹备处的决策和政策,只靠一些小道消息和道听途说而得知。令在外实习者未感受到筹备处的关怀。   五、员工在外的实习情况上达不畅。只有了解实际情况,才能实时的调整实习的策略,培训方案也更加的切合实际。只有不断地把员工的实际情况上达,让上级及时的掌握员工的实际情况,培训工作才会不断地提高。   六、对员工的思想动态把握不够。员工的一些厌学情绪,对厂里劳动的反感,未做出及时的了解和调解。   以上都是在今后的实习中应当尽力解决的。   六   在实习之余,我还积极地发展自己的兴趣和爱好。4月15日,我们学员与气化厂净化车间举行了一场篮球赛

第四篇:《义马气化厂实习》

河南煤业化工集团有限责任公司煤气化公司义马气化厂位于河南省义马市西工区,是利用澳大利亚政府贷款及国内配套资金建设的集社会效益、环境效益、经济效益为一体的国家“九五”重点工程,是全国煤炭行业首家实现煤炭就地转化生产城市煤气的重点项目,主要解决郑州、洛阳、三门峡沿线城市居民生活、工业及商业、服务业用气

义马气化厂是河南省政府批准的重要煤化工基地。总投资25亿元,占地面积1150亩。关键设备引进具有世界先进水平的德国鲁奇公司加压连续气化技术,生产过程采用DCS集散控制和PLC逻辑程序控制技术。每年可减少沿线城市向大气排放烟尘1.86万吨、二氧化硫3.05万吨、一氧化碳0.46万吨,对改善大气质量起到了重要作用。生产规模日产原料煤气264万标准立方米,联产甲醇24万吨/年,二甲醚20万吨/年,副产品8万吨/年,是亚洲最大的人工煤气生产企业。

义马气化厂主产品为城市煤气、甲醇和二甲醚,其中甲醇(优等品)长年优级品率达100%,达到国际3A标准,2004年被评为河南省优质产品,2007年及2010年被评为河南省名牌产品。

实习目的

(1)是学生接触化工生产实际,全面认识和了解化工生产过程的操作和管理,加深对化工实业的理解,进一步树立专业思想; (2) 让学生见识各类单操作过程和设备,了解化工基础知识与化工生产实际的联系,对化工生产过程及设备建立起感性认识,为后续化工专业基础课专业课的学习打下基础; (3) 帮助学生激励工程观点,并在学习过程中培养理论联系实际的作风,培养分析问题,解决问题,培养学生的创新素质; (4) 给学生提供认识社会,适应社会的机会,使学生树立团队意识,劳动观念,群众观念,培养学生自主学习的能力,与人合作交流的能力,为将来融入社会奠定基础; (5) 认识实习是化学工程与工艺实习环节必修课。通过入厂安全教育,对化工厂安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的能力。对化工行业的生产状况有一个初步认识。同时通过学习对化工企业实地参观,使学生对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强学生对专业的热爱,提高学习专业课的兴趣。在学习专业课时能明确目的,加深理解,扩大视野,改进学习方法,以使更好的投入到专业学习中; (6) 通过几天的实习使学生培养出吃苦耐劳的精神

二、实习内容

(1) 了解实习工厂的基本情况:所处的地理环境、生产规模、生产所需的原料种类及

规格,产品的种类、用途及规格,产品的市场需求及销售情况,工厂的经济效益和社会效益,企业今后的发展方向等。 (2) 了解实习车间主要产品的生产流程、工艺原理及操作方法,了解各岗位的主要工艺和操作条件。 (3) 对各种单元操作设备和反应器有一个感性认知,了解主要设备的类型、构造和工作原理。 (4) 对常规的化工仪表如温度、压力、流量、液位等测量仪表有一个初步认识,并了解主要仪表的结构及工作原理。 (5) 了解工厂生产的化学过程及原理,并与书本知识进行比较,进一步巩固所学理论知识。 (6) 了解化工生产过程中的节能、安全、环保措施:各种原、辅材料和能量的合理利用;安全生产措施、常见故障和事故的发生及处理方法,废水、废气、废液的处理、利用及排放等。 (7) 了解主要生产岗位的操作规程、管理制度及各岗位间互相联系。【义马气化厂化工原理实习报告】

三、实习内容 (1) 了解实习工厂的基本情况:所处的地理环境、生产规模、生产所需的原料种类及规格,产品的种类、用途及规格,产品的市场需求及销售情况,工厂的经济效益和社会效益,企业今后的发展方向等。 (2) 了解实习车间主要产品的生产流程、工艺原理及操作方法,了解各岗位的主要工艺和操作条件。 (3) 对各种单元操作设备和反应器有一个感性认知,了解主要设备的类型、构造和工作原理。 (4) 对常规的化工仪表如温度、压力、流量、液位等测量仪表有一个初步认识,并了解主要仪表的结构及工作原理。

(5) 了解工厂生产的化学过程及原理,并与书本知识进行比较,进一步巩固所学理论知识。

(6) 了解化工生产过程中的节能、安全、环保措施:各种原、辅材料和能量的合理利用;安全生产措施、常见故障和事故的发生及处理方法,废水、废气、废液的处理、利用及排放等。 (7) 了解主要生产岗位的操作规程、管理制度及各岗位间互相联系。

四、学习安全注意事项

虽然发布了不少化工生产安全操作禁令,但由于一些操作人员的安全意识淡薄,仍然有不少安全事故如火灾事故、爆炸事故、中毒和窒息死亡事故、高空坠落事故、机械伤害与物体打击事故等频频发生,造成重大人员伤亡,给众多家庭带来不幸,同时也给国家或集体造成重大经济损失。 在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福和安全都会影响生活的质量,其中安全是第一的。一旦安全出了问题,生活的质量会大打折扣,甚至全部失去。因此为了保证实习任务的顺利完成,同时保证实习期间不出任何安全事故,在实习过程中注意如下安全规定,并严格执行。

在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福和安全都会影响生活的质量,其中安全是第一的。一旦安全出了问题,生活的质量会大打折扣,甚至全部失去。因此为了保证实习任务的顺利完成,同时保证实习期间不出任何安全事故,在实习过程中注意如下安全规定,并

严格执行。

① 学生进厂需经过三级安全教育,即厂级安全教育、车间安全教育与班组安全教育。作为未来的化工专业和技术人员,安全意识的形成至关重要。因此学生在上安全科时要认真学习,做好记录,强化自己的安全意识。 ② 进入厂区严禁抽烟,不许携带烟火。 ③ 进厂按规定穿好衣服,戴好安全帽,进、出厂区单列排队靠右侧行走。 ④ 进入厂区,不准穿钉有铁掌或铁钉的鞋,以防走路时与地面摩擦产生火花,引起火灾或爆炸;不许穿凉鞋。 ⑤ 进入厂区,女同学不准穿裙子、高跟鞋,以防在攀梯或在簺子板上行走时造成扭伤或摔伤;女同学的长发必须盘在头顶,并必须佩戴工作帽,以防头发被转动设备卷入,造成伤亡。 ⑥ 在实习现场严禁同学间互相嬉戏,以防发生交通事故、高空坠落、机械伤害等恶性事故,造成人员伤亡。 ⑦ 在实习现场严禁进入任何废弃的设备内,以防发生窒息死亡事故。 ⑧ 在没有可靠的安全保障的条件下,不准随便登高。 ⑨ 在实习现场行走时,要随时注意头顶的管道和脚下的阴沟与地槽。 ⑩ 在实习现场时,不要随便触摸裸露的管道与设备,以防烫伤;更不要随便动现场的阀门与按钮,以防发生紧急停车、物料放空等生产事故,造成重大经济损失。

义马气化厂有8个车间,实习阶段我们参观学习了三个车间 一,

1.气化车间

A,煤气化过程 煤气化过程是在煤气发生炉中进行的,工业上间歇式气话过程示意图见图1,图2。

因为炉中的燃料是在煤气化过程中,宏观上从上到下移动,所以习惯称之为移动式气化炉。原料煤从顶部加入炉内,气化自上而下通过燃料层进行气化反应,生成的炉渣由下部排出,从炉上侧口排出煤气。 在稳定气化条件下,燃料层大致可以分为几个区域:最上部燃料与煤气接触,水分蒸发,这一区域为干燥层。燃料下移继续受热干馏,释放出烃类气体,而燃料本身逐渐行焦化过程,这一区域称为干馏层。燃料继续往下,温度越来越高,当温度升至700-1100°C,燃料与气化反应,这一区域称为气化层。当气化剂为空气时,该区域发生的是燃烧反应,称为氧化层;其上部进行的是碳与CO₂的反应,称之为还原层;当以水蒸气为气化剂时,在气化区碳与水蒸气反应,不再有氧化层、还原层之分。炉子底部位灰渣层,灰渣层一方面可以预热从底部进入的气化剂,又可以保护炉箅不至于过热变行。 B,煤气化过程的原理 煤的气化过程是一个复杂、多变的物理化学反应过程。主要包括煤中的碳与气化剂,气化剂与生成物、生成物与生成物,以及碳与生成物之间发生的混合反应。煤气组成决定于原料种类、气化剂种类及制气过程的条件。 C,主要生产设备 义马气化厂气化车间用的是移动床加压气化炉。这是一种自然式逆流反应器,不同的是用氧气—水蒸气或者空气—水蒸气为气化剂。该厂使用的是鲁奇炉——Lurgi Mark IV气化炉,结构如

该炉型的特点是负荷调节范围较宽。该炉型按3.5MPa的外压。操作按压力3.1兆帕。反应生成一部分甲烷,净化后的煤气热值可达16720kJ/Nm3左右,最适宜做城市煤气。,此

炉减少了氧气消耗,同时原料煤在气化炉待得时间比较长,床层内始终保持着大量的煤,因而操作比较稳定。

煤在气化炉的气化过程,可分为五个区域:灰床,燃烧床,气化区,干馏层,干燥和预热区。

工艺流程简述 主要路线:煤仓中粒度为5~50mm的煤经煤锁供煤溜槽控制加入到气化炉中,水蒸气与纯氧混合成的气化剂操作要求由炉底进入气化炉进行煤气化反应,生成的煤气经过洗涤冷却器进入废热锅炉产生低压蒸汽回收煤气中热量,水煤气再经过汽液后送往下一工序进一步处理,煤气的主要成分是CO2等。气化后的灰渣经炉箅排入灰锁,再经灰锁排入渣沟。

主要的工艺指标 1,气化压力 一般压力在3—4兆帕。压力会影响煤气的产率,随着压力的升高,煤气产率降低。压力影响气化炉的生产能力,在相同温度下加压气化有利于提高气化炉生产能力。 2,气化温度 气化温度一般指气化层温度,在900—1000℃。气化温度升高,氢气和一氧化碳含量会升高,CO2和CH4含量会降低。气化温度的选择往往取决于煤灰融化温度,气化温度必须低于煤灰融化温度。 3,汽氧比 汽氧比是调整,控制气话过程温度,改变煤气组成,影响副产品产量及质量的重要因素。对于长焰煤种,汽氧比一般控制在5.5—6.0kg/Nm3。 G,主要生产设备 主要生产设备有:煤仓和煤锁,气化炉,洗涤冷却器和废热锅炉,灰锁和灰锁膨胀冷凝器,煤锁气洗涤器、煤锁气分离器和煤锁气气柜。 2净化车间

A概述 生产甲醇的各种原料气中均有一定的杂质,如果氢气和一氧化碳的比例不当,也不能直接作为合成甲醇的原料气,同时原料气的纯度也影响甲醇的合成反应。所以,原料气进入合成塔之前,须净化并除去硫化物等杂质,并进一步调整其中氢气和一氧化碳比例,才能作为合成甲醇的原料气。脱硫方法有两大类,即干法脱硫和湿法脱硫。湿法脱硫中的低温甲醇洗工艺是一种先进、成熟可靠的脱除酸性气体的物理吸收工艺。

B、生产方法 低温甲醇洗工艺是一种先进、成熟可靠的脱除酸性气体的物理吸收工艺。具有溶剂吸收能力大、净化度高和能同时脱除CO2、H2S、H2O和HCN等多种杂质,特别是具有脱重金属杂质效率高的特点。以煤为原料的大型甲醇厂,目前均采用低压甲醇洗法脱除硫化物和CO2 。来自气化工段的出煤气温度大约在187℃,首先经过煤气粗冷,奖热量加以回收利用,同时含在煤气中的水蒸气和焦油等其他化合物也随着冷凝下来,并进行初步净化后,将煤气冷却至37—40℃,送往低温甲醇洗装置去净化。

C、低压甲醇洗法脱硫碳基本原理 1, 吸收原理 在恒定的温度与压强下没事一定量

第五篇:《义马气化厂化工原理实习报告》

在义马气化厂的认识实习很快就过去了。在这短短的一周时间内,我对化工厂的认识有了很大的变化,也收获了不少东西。

首先是对化工厂的认识有了翻天覆地的变化。在去实习之前,“化工厂”三个字给我的感觉就是一个又脏又破又难闻的院子,上边是滚滚的黑烟,下边是散发着恶臭的黑水。但是去了义马气化厂之后,我发现化工厂的环境并没有想象中的那么糟糕。虽然气化厂上空也是整天笼罩着浓云,也有发臭的废水排放,但是进入工厂内部之后,看到的却是整洁的马路,大片的草地,井然有序的管道和各种装置,给人干净整洁的感觉。现场虽然有异味,但是职工们大都在没有异味的室内进行远程控制操作,工作环境也并没有想象中的恶劣。以前我很担心将来毕业后在化工厂工作对身体的危害会不会特别大,现在看来,也没那么恐怖。【义马气化厂化工原理实习报告】义马气化厂化工原理实习报告

印象很深的就是在化工厂的5天里,每天的第一件事都是强调一定要注意安全。化工生产过程中存在多种化学危险物质,对从事化工行业的人员构成了严重的威胁。在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福与安全都会影响到生命的质量,但其中安全是第一位的。一旦安全出了问题,生命的质量就是大打折扣,甚至全部失去。因此工人师傅们一再向我们强调安全的重要性,真是良苦用心。

实习期间厂内职工带领我们参观了四个车间。在车间里先带领大家了解本车间的生产任务和工艺流程,再去现场实地参观。【义马气化厂化工原理实习报告】文章义马气化厂化工原理实习报告出自

第六篇:《仪表实习报告》

一年的现场仪表学习已经过去,我收获的很多的东西。也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣,才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易,不仅要学习本专业的仪表知识,还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”,那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。

在这一年多的时间里,公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作,一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面,同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业

见习内容如下:

学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.

在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善,如:热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应,将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,如果两个接点的温度不同,则在回路内产生热电动势。【仪表实习报告仪表实习报告。在改进改善方面,如:热电偶的冷端补偿,热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端 本文来自高考资源网

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