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第一篇:《质量管理实习报告》
毕业实习报告
所 在 系： 计 算 机 系
专业班级：
姓 名：
实习单位：
实习课题：
实习时间：
指导教师：
实习成绩：
05年级计算机应用专业(4)班
青州华艺家电玻璃有限公司
质 量 管 理
2007年6月12日至2007年11月22日
翟 延 清
山东铝业职业学院
质量管理实习报告
摘 要:毕业实习，我选择的是青州市经济开发区时代一路东首的华艺玻璃有限公司。在公司
我从事生产部的质量检验工作,虽然我是计算机应用专业毕业，但我选择了与专业无关的质检,我想先通过工作来熟悉社会环境,让自己了解社会的需求，之后再从新选择就业,最后来确定我人生要走的道路。这次实习,我有不小的收获，因为刚一开始的工作便让我了解到了一个企业在众多企业中立于不败之地的法宝——质量为先。而我也感觉到自身的知识在增长，技术在提高，与人沟通的能力也在逐步增强。用一句话来概述实习情况的话，这次实习是对我自身综合素质的培养、锻炼和提高，是我人生道路的基石，同时也使我的人生更加丰富多彩。
关 键 词：ROHS 家电玻璃 中空玻璃
一、公司简介
青州华艺家电玻璃有限公司是一家专门开发生产家用电器配套玻璃制品的企业，公司位于山东青州经济技术开发区，濒临济青高速、309国道，陆路交通便利，地理环境十分优越。
公司的主导产品有家电钢化玻璃及家电配套的玻璃制品，家电钢化玻璃以3mm、4mm薄玻璃、Low-E镀膜、Low-E镀膜丝印平弯钢化等为主，家电玻璃制品是由钢化复合节能中空玻璃、铝框、塑料框等原材料组装而成的复合型产品，其产品性能安全，品质优良，可广泛用于各种冷柜、冰箱的玻璃门体、搁物架、瓶座等，现已同海尔集团建立了长期合作伙伴关系，主导产品铝合金玻璃门在海尔冷柜事业部的同类产品领域中享有较高声誉；公司独立开发出的高性能电加热中空玻璃，申报了国家专利，在国内外具有很大的市场潜力与技术优势。
公司目前拥有先进而成熟的家电钢化玻璃及复合型玻璃门生产工艺及技术，在国内同行业领域处于领先地位，通过与海尔集团的合作，公司的管理模式先进而实效，特别是在产品自身的运行速度，推陈出新方面有很强的优势，深得海尔开发部的好评，优质的产品质量也使公司成为该类产品的主要供应商，公司的产品随着海尔集团家电产品远销到欧洲、美洲、澳大利亚及东南亚国家。 经营理念：
不畏艰难的拚搏精神 不断发展的创新精神 务实精细的科学精神
立足世界的竞争精神
质量方针：
科学的质量管理-----以科学的管理手段对产品实行全方位的管理。
专业的家电玻璃-----树立精品意识，制造精美的家电用玻璃及玻璃门，满足顾客高品
味的需求，争创家电玻璃行业的领先地位。
完善的售后服务-----为用户提供完善的售后服务，保证产品的使用功能，满足用户的
需求。
质量目标：
钢化分厂投入产出（合格品）率≥80%； 组装分厂投入产出（合格品）率≥90%； 顾客投诉批量次数每年低于5批； 顾客满意率≥95%； 顾客投诉满意率达到100%。 注：
a)顾客投诉是指被公司收集或了解到的顾客通过各种形式向公司反馈产品及服务质量的不满意。
b)顾客满意率是指公司每年做顾客满意调查后的汇总分析结果。
荣 誉：
公司已顺利通过ISO9000质量体系认证；
公司已顺利通过QC080000 ROHS体系认证；
公司已顺利通过CCC认证。
二、实习岗位
1． 岗位概况
质检小组有六名成员，由总经理直接管理，我任组长。我们负责公司所有出厂产品的检验工作，按照海尔下发的工艺进行检验。六位成员分别设巡检一名、专检一名、包装两名和装箱一名。成员分工明确，从生产过程到成品包装再到成品装箱，各个环节严把质量关，一方面是避免生产过程中因质量问题而造成的批量事故的发生，为公司减少不必要的损失；另一方使客户满意率在百分之九十五以上，最终达到公司的质量目标。
另外，我还负责公司原材料的检测工作以及中空玻璃的充气工作。检测工作主要是检测原
材料中有害物质的含量是否符合符合欧盟《关于在电气电子设备中禁止使用某些有害物质指令》（英文简写ROHS）要求的环保。经检测，判定环保的材料可以投入生产使用；充气工作，根据客户要求对中空玻璃进行氩气填充，以增加产品性能。
2． 设备状况
一台美国优特公司的X荧光光谱仪、一台电脑、一台打印机，主要用来作原材料的检
测工作；
一台充气机，主要用来为中空玻璃门产品填充氩气。
3． 技术要求
实验室及检测设备的要求：
优特X荧光光谱仪，该设备为精密仪器，测量中要避免受到外界条件的干扰，如：电机、震动、电焊、电磁、高压等。仪器配有交流净化稳压电源以保证电源稳定，室温要求控制在15ºC~25ºC之间，开机后需要预热30分钟，并空测标准片5~10分钟，然后进行仪器初始化。放样品时要注意清洁，不可使样品尘粒X光管或探测器窗口上，另外，要轻拿轻放，以免测量窗口上的薄膜破损,检测时根据所测样件的型号选择对应的工作程序和工作曲线。
测试流程
鉴别实验:直接测量样品(不拆解样品);或拆解样品使之一致(用机械法制备样品)(根据样品一致性要求做出判断)
对于一致性材料(诸如合金,塑料,玻璃等)可采用不拆解的样品做鉴别试验.
对于较复杂的样品(例如组装的印制线路板)必须用机械法制备样品.
物料典型拆分成均质材料的2个例子如下 ：
表面印有红色数字标记的白色ABS塑料件：要拆分为红色油墨、白色ABS塑料【企业质量管理实习报告】
两种均质材料。后者虽然由ABS粒料、白色母、抗氧化剂等制成，但在冷柜成品上仅表现为成分均匀的一种白色ABS塑料，所以只需拆分到“白色ABS塑料”，不需再细分为色母等。
镀锌钢板：拆分为基体钢板和镀层两种均质材料。如果表面还需钝化处理，钝
化层还要单独分开。
根据欧盟两指令的要求，为防止或减少报废电子电气产品对环境的污染，在出口欧盟的产品中明令禁止使用以下有害化学物质：
1、铅及其化合物 3、汞及其化合物
2、镉及其化合物 4、六价铬
5、溴系阻燃剂：多溴二苯醚（PBDE）和多溴联苯(PBB)
充气机的工作要求：
该设备主要控制中空玻璃中充入氩气的浓度，即氩气所占中空空间的百分比。一般产品的浓度设为90%、90%、85%、80%、60%等。充气过程中要求中空分子塞条不能损坏，否则该产品报废。中空分子塞条四角一般有十公分左右的空间（分子塞，即干燥剂的膨胀空间），进气孔的位置一般就选在此处，选在此处的主要原因是防止分子塞将出气管、回气管堵塞。打孔时，分子塞条中空一侧不能有突出痕迹。浓度设置好之后，当充气达到设置值时，充气机会自动停止充气工作，充气结束后应及时用密封胶将进气孔封堵，出气孔一分钟之后封堵。
注：由于氩气密度大于空气的密度，为了保证充气浓度，充气时进气孔选择在下方，出气
孔则选择在进气孔对角线的上方。
三、实习过程
第一天来公司，刚到车间的时候，不知道该做些什么，什么也插不上手。对公司产品的工艺、规格、型号等问题一概不知。毕竟没有接触过这样的工作。还好，第二天公司便安排我到青岛海润公司进行培训。主要学习光谱仪的操作。使用电脑软件对我来说算是"老本行"了,虽然不敢说我对电脑有多么的精通,但使用一些软件对我来说还算是一件简单的事情。毕竟计算机软件的应用是“一法通，则万通”的知识。我用了一周的时间学会了X荧光光谱仪的操作方法，之后我便回到了华艺公司。但公司对我另有安排，安排我做公司生产部的检验工作。（先前公司有一名检验员的，我进公司后改检验员离休）我开始做起了生产部的检验工作。
检验工作对我一个不知悉公司情况的人来说，就像一团乱麻——没有头绪。我什么都还不了解！不过我认为我能做好的，就因为我相信自己。
第二篇:《质量管理实习报告》
吉林省阿满食品有限公司
质 量 管 理 手 册
QUALITY MANAGEMENT MANUAL
（依据GB/T19001-2008 IDT ISO9001:2008标准制定）
现行版本：A/0
文件编号：JL-AM-2011
发放编号： 01
受控状态：
编 制:
审 核: 王辉
批 准: 孔祥玉
目录
0.1颁布令 ................................................... 1
0.2 管理者代表任命书 ......................................... 2
0.3公司简介 ................................................. 3
0.4质量方针与目标 ............................................ 4
0.5公司质量管理体系组织结构图 ................................ 4
0.6质量管理体系过程职责分配表 ................................ 4
0.7各部门主要岗位人员质量职责与权限 .......................... 4
0.8质量管理手册的编写说明 .................................... 4
0.9质量管理手册的管理规定 .................................... 5
1.0 范围 .................................................... 7
1.1 总则 .................................................... 7
2.0 引用标准及相关文件 ...................................... 8
3.0 术语和定义 .............................................. 8
4.0. 质量管理体系 ........................................... 8
4.1 总要求 ..................................................... 8
4.2 文件要求 ................................................... 9
4.2.1 总则 .................................................. 9
4.2.2 质量手册 .............................................. 9
4.2.3 文件控制 ............................................. 10
4.2.4 记录控制 ............................................. 10
5.0 管理职责 ................................................ 11
5.1 管理承诺 .................................................. 11
5.2 以顾客为关注焦点 .......................................... 12
5.3 质量方针 .................................................. 12
5.4 策划 ...................................................... 13
5.4.1 质量目标 .............................................. 13
5.4.2 质量管理体系策划 ...................................... 13
5.5 职责、权限与沟通 .......................................... 13
5.5.1 职责和权限 ........................................... 13
5.5.2 管理者代表 ........................................... 16
5.5.3 内部沟通 .............................................. 17
5.6 管理评审 .................................................. 17
5.6.1总则 .................................................. 17
5.6.2 评审输入 ............................................. 17
5.6.3 评审输出 ............................................. 17
6.0 资源管理 ............................................... 18
6.1 资源提供 .................................................. 18
6.2 人力资源 .................................................. 19
6.2.1总则 .................................................. 19
6.2.2能力、培训和意识 ....................................... 19
6.3 基础设施 .................................................. 19
6.4 工作环境 .................................................. 20
7.0 产品实现 ............................................... 20
7.1产品实现的策划 ............................................. 20
7.2与顾客有关的过程............................................ 20
7.2.1与产品有关要求的确定 ................................... 21
7.2.2与产品有关的要求的评审 ................................. 21
7.2.3顾客沟通 .............................................. 21
7.3设计和开发 ................................................. 22
7.4采购 ....................................................... 22
7.4.1采购过程 .............................................. 22
7.4.2采购信息 .............................................. 22
7.4.3采购产品的验证 ......................................... 22
7.5 生产和服务提供 ............................................ 23
7.5.1 生产和服务提供的控制 ................................. 23【企业质量管理实习报告】
7.5.2生产和服务提供过程的确认 ............................... 23
7.5.3标识和可追溯性 ......................................... 23
7.5.4顾客财产 .............................................. 24
7.5.5 产品防护 .............................................. 24
7.6 监视和测量设备的控制 ....................................... 24
8.0 测量分析和改进 ......................................... 25
8.1 总则 ...................................................... 25
8.2 监视和测量 ................................................ 25【企业质量管理实习报告】
8.2.1顾客满意 .............................................. 25
8.2.3过程的监视和测量 ....................................... 26
8.2.4产品的监视和测量 ....................................... 27
8.3 不合格品控制 ............................................... 27
8.4数据分析 ................................................... 28
8.5 改进 ....................................................... 28
8.5.1持续改进 .............................................. 28
8.5.2纠正措施 .............................................. 29
8.5.3预防措施 .............................................. 29
附录 ........................................................ 31
附录一 ......................................................... 31
附录二 ......................................................... 32
附录三 ......................................................... 34
附录四 ......................................................... 35
附录五 ......................................................... 36
附录六 ......................................................... 37
附录七 ......................................................... 38
附录八 ......................................................... 39【企业质量管理实习报告】
附录九 ......................................................... 40
第三篇:《品质管理部实习报告》
品质管理部实习报告
本人于2015年10月8日正式转入品质管理部，岗位定为质量技术岗，同时人
事处及品质管理部制定了为期三个月的实习计划。实习计划的主要目的为：一、
熟悉产品过程检验流程及检验方法；二、了解公司产品结构及生产工艺；三、熟
悉公司质量管理体系及各项流程；四、了解公司内部各项规章制度。
根据实习计划，在2015.10.9—2015.10.16期间在品质管理部综合办公室学习
了解品管部职责、岗位职责、程序文件、图纸管理等。在综合办公室学习到品管
部的主要职责有：一、质量管理；二、质量检验；三、供应商质量管理；四、计
量管理；五、新产品的检测及验收管理等其他质量工作。通过学习公司内部制定
的程序文件手册，了解到程序文件是在质量管理体系中质量手册的下一级文件层
次，规定某项工作的一般过程。同时，对品质管理部的人员配备及组织架构有了
初步认识，品管部设产品检验处、质量管理处、供应商管理处、综合办公室等，
下设6个检验站，有进货检验，结构件检验，机加工检验，装配检验，整机检验
和计量室等，配备40名人员。在综合办公室一周的实习使我对品质管理部的整体
职能有了初步认识，对质量控制和品质管理的概念有了基本了解。
2015.10.19—10.23期间在进货检验站实习，主要目的是学习了解进货检验的
流程及方法，学习掌握各项检测计量器具的使用。进货检验主要是对供应商提供
过来的原材料进行检验，确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供
的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规
定要求。进货检验和验证的方法主要有：a)关键零件和重要零件进行全数检验；
b)批量大的非关键零件和非重要零件按《产品零件抽样检验方案》执行；c)需要
进行化学分析或物理实验的原材料，需送至化验室或实验室分析或试验，以确定
是否合格。在进货检验站主要的测量工具是各种量程和用途的游标卡尺和千分
尺，通过观看检验员对外协件的检验过程，了解了各种游标卡尺和千分尺的使用
范围和一些使用规范，对进货检验过程有了初步了解。在进货检验站的实习使我
认识到进货检验的重要性，外协外购件的性能直接关系到整机的可靠性和产品质
量，因此要严把质量关，杜绝不合格零件流入生产环节，造成重大事故。
2015.10.26—10.30期间在结构件检验站实习，主要目的是学习了解摊铺机、
铣刨机产品结构及结构件检验的流程及方法。结构件检验属于过程检验，需要检
验员和生产工人对结构件按技术文件和文艺文件要求进行检验。检验的主要方法
有两种：关键件和重要件全部检验；批量大的非关键件和非重要件按《产品零件
抽样检验方案》执行。结构检验要执行首件检验、巡回检验和完工检验的检验流
程。在结构件车间的下料、成型、焊接等工序进行了近距离学习，并对公司的一
系列结构件加工设备有了一定了解。通过实习对结构件车间有了初步认识，对结
构件的整体生产过程有了大概了解，但是由于缺乏实际操作，仅是有印象，实际
生产遇到的困难还体会不到。但我相信随着工作的深入，会有越来越多的机会深
入了解结构件的生产，并对结构件检验工作起到良好的促进作用。
2015.11.2—11.6期间在金加工检验站实习，主要目的是学习了解金加工件检
验的流程及方法。金加工车间紧靠结构件车间，车间工序以车、铣为主，涉及到
要求更高的工序可能就需要外协加工。在金加工车间见到最多的是车间工人按技
术条件和工艺文件自检。同时认识了车间的常用金加工设备。之后去涂装车间学
习，了解了喷涂的主要工序。之前一直在课本中的喷丸工序没有见过真实的作业，
通过这次终于见到了喷丸工序。喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，
广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，还可用于表面消
光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。其他的涂装工序由于是密闭的，
不能看到，但通过涂装车间的机械装置，大概了解了涂装的工序，但有待以后深
入学习。
2015.11.9—11.13及2015.11.16—11.20期间在装配检验站和总检检验站实习，
学习了解摊铺机、铣刨机产品结构及部件装配及整机装配检验的流程及方法。总
装检验是保证整机性能的重要措施，是鉴定产品合格与否的依据所在。因此，整
机检验应引起质量控制人员的充分重视。在总装实习过程中，在一次检验分动箱
时注意到分动箱的主动轮与从动轮不在同一平面，需要供应商重新进行调整。此
次检验消除了一次质量隐患，如果将此分动箱装配到整机上，必定会引发整机的
质量问题，造成公司的损失。之后跟随整机检验员对出厂前的整机进行验收检验，
对整机的主要指标进行检验并记录归档。整机检验虽然只是针对总装后进行的检
验，但个人认为总装过程中出现的小问题也不容忽视，确保整机装配过程中严格
按照整机装配工艺规范进行装配。有些细节问题可能在短时间内不能暴露，但经
过一段时间的使用，一些隐藏的问题就会导致整机性能降低，增加售后成本。在【企业质量管理实习报告】
整机检验站我学习到整机检验的主要流程和方法，见到完整的检验过程，对公司
的摊铺机和铣刨机产品有了更加深入的了解。
转入品质管理部已经三月有余，在三个月的时间里我对品管部的整体职能有
了一定了解，对我以后在学习和工作打下了良好基础。同时张部长会带我参加一
些疑难故障问题的分析，使我真正了解到机械制造的严谨性和规范性，必须依据
图纸要求进行加工和装配。同时也认识到从机械设计到机械制造这两者之间的巨
大差距，优秀的设计不等于优秀的制造，也使我意识到质量控制的重要性，来不
得一丝马虎和松懈。在此，十分感谢信息技品质管理部各位领导和同事对我工作
的帮助和谅解，感谢各位三个月来对我的教导。我相信我会在你们的帮助下取得
更长足的进步，更好地适应公司环境，更出色的完成工作。
见习期满，我深深感觉到学校生活和企业生产的巨大差距，虽然我现在还不
能百分之百的适应工作，但通过三个月以来的学习，我对未来的工作充满了信心，
相信在短时间内我能百分之百融入公司中去，发挥我的作用，为公司发展做出贡
献。同时再次感谢品质管部各位领导及同事对我的成长做出的指导和包容，感 谢你们。
第四篇:《车间产品质量管理实训报告》
工程技术学院 《车间产品质量管理》
实训报告
姓名：李晓宇
班级：工商管理61002班
指导老师：吴爱军教授
管 理 系
目录
一、荆州恒隆汽车零部件制造有限公司简介 .................................................................... 1
二、车间产品质量管理 ............................................................................................................. 1
（一）品质管理小组建设......................................................................................... 1
(二)品质标准化管理.................................................................................................... 2
（三）品质管理思想和管理工具 ........................................................................... 2
（四）过程管理 ........................................................................................................... 3
1、样品质量管理 ......................................................................................................... 3
2、进料作业品质管理 ............................................................................................... 3
3、成品质量管理 ......................................................................................................... 3
（五）质量检测器具的管理 ............................................................................................ 3
三、企业物流管理 ...................................................................................................................... 4
（一）物流管理的基本原则 ............................................................................................ 4
（二）发货流程 ................................................................................................................... 4
四、实习心得 ............................................................................................................................... 5
（一）处处皆学问，时时需留心 ................................................................................... 5
（二）不断重复一件简单的事就是不简单 ................................................................. 5
（三）经验是来源于点滴的积累 ................................................................................... 5
（四）深入基层，学会吃苦 ............................................................................................ 5
（五）用心工作，持之以恒 ............................................................................................ 5
（六）懂得感恩，体谅父母 ............................................................................................ 5
（七）调整心态，找准目标，提升自我，着眼就业 .............................................. 6
一、荆州恒隆汽车零部件制造有限公司简介 荆州恒隆汽车零部件制造有限公司是由香港晋明集团公司投资的中外合资企业，是一家从事汽车动力转向器研发生产专业厂家，公司位于恒隆路1号，占地98441平方米。公司主导产品为齿轮齿条汽车动力转向器、循环球汽车动力转向器、汽车电动转向器、汽车减速器，有HL10、20、25、40系列数十种型号，现已形成了年产85万台套的生产能力，产品覆盖重、中、轻、微等全系列车型，市场占有率达15%。为国内一汽、二汽、上汽集团、金杯汽车等四十余家厂家配套，在国内同行业中列第三名。
荆州恒隆汽车零部件制造有限公司是中国目前最大的转向系统集成开发供应商之一。产品覆盖中、轻、轿、微等系列车型，通过ISO9002、QS9000、VDA6.1、TS16949四项国际质量体系认证，现已达到年产百万台套的生产能力，并与一汽大众、福建东南、比亚迪、沈阳金杯、上海华普、通用五菱、海南马自达等20多家国内外知名主机厂成为配套厂家。
二、车间产品质量管理
（一）品质管理小组建设
为提高品质管理部的工作效率，需要把品质部门分解成若干功能小组进行细化管理。恒隆公司也不例外，品质管理部被分为外检、机加、总成、售后返检、计量理化等品质管理小组，外检主要负责对产品外观的检查，机加主要负责生产车间的随线质量检查，总成主要负责组装车间的随线检查，售后返检主要负责检测故障产品的问题所在 ，而如何解决问题则由其他小组负责，计量理化主要负责公司内
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计量仪器的校准与检定，对材料进行成分分析，对研发的新产品及每天生产的首件产品进行检测，并给出检测报告。
明确的分工会极大地提高品质管理工作的效率，也会使责任更加具体，在质管部的几天里，我能明显感受到恒隆对品质管理小组建设的重视程度很高，各个品质管理小组之间能够协调配合，各司其职，共同服务于企业质量管理的总体目标。
(二)品质标准化管理 品质标准化管理包括技术标准、管理标准和工作标准，是一个完整的标准化管理体系，这需要在生产过程中不断完善。恒隆公司为了避免作业方法因人而异，保证产品品质稳定，对每一工序的操作都有文件来规范其操作方法。在计量理化的精测室，每一台仪器对应的工作台上都有规范的作业指导书，通过作业指导书我可以清晰的知道三维尺寸测量仪的使用方法，第一步将待测工件固定在工作台上，第二步将测量仪的测量指针调至校准小球处进行校准，第三步手动取点建立坐标系，第四步运行程序自动完成测量。作业标准化有利于培养新进人员，便于查找不良原因，也利于进行绩效考核。 品质标准化分为标准化文件的制作、品质标准的执行的改进，制程人员根据产品质量体系制定出适合本公司的各项质量指标性文件、对于各种质量问题的处理程序、作业指导书等质量标准化文件，公司通过看板及文件的形式让员工了解质量管理的具体要求，并由质管部检查其实施情况，在实施的过程中不断改进质量管理程序。
（三）品质管理思想和管理工具
荆州恒隆现已通过ISO9002、QS9000、VDA6.1、TS16949四项国际质量体系认证，企业质量管理方针在满足以上质量体系要求的基础上制定。
老QC其他工具为直方图、层次图、帕累托图、控制图、调查表、鱼刺图、散布图，稍稍留意，我们会发现老QC七大工具在这里得到了广泛应用，直方图常用来反应抽样检测的合格率，对于机器的管理
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与维护，用到了调查表，通过上面的信息你能清楚地知道它的日常保养情况及责任人等情况。
（四）过程管理
1、样品质量管理 在品管部的计量理化室存放着各种产品的样品，主要作为品质检测与鉴定的依据，各部门需要时可以登记借出使用。为了保证样品性质的稳定，样品都是存放在温度恒定、适度恒定的环境之中。
2、进料作业品质管理 对于原材料，质管部会取样进行外观、力学性能、成分的检测分析，对于检验合格的材料则可用于生产。对于不合格材料通常有两种处理方式，在不影响产品性能的前提下，产品的清洁度或其他对产品影响很小的因素不满足要求，可以让步接收，并向供货方罚款；材料的某项重要指指标，如强度等不达标时，则必须全部退回，不可用于生产。
3、成品质量管理 恒隆对于成品的质量管理一般采用抽样检验的方式，对产品外观、尺寸、产品抗性、寿命、产品包装和标识进行检验，检验完成后填写产品质量报告，并记录下抽检数、合格数与不合格品数，以便通过数据分析确定产生不合格产品的原因并改进。对于检验的产品给出检验意见，合格或不合格，对于不合格产品的处理一般分三种情况：○1整批较多产品存在细微缺陷，向生产部下发返修通知，返修后重检直至质量合格。○2不合格率超过规定标准的，通知生产制造部门进行返工，返工后重检直至质量合格。○3对于存在严重缺陷的产品申请报废。
（五）质量检测器具的管理
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第五篇:《质量管理学报告》【企业质量管理实习报告】
东莞理工学院
质量管理学年论文
题目：企业该如何加强自身的质量管理
系 别：管理系
专业班级：
学 号：
学生姓名：
指导老师：
起止时间：2011年05月30日－2011年06月05日
目录
1、企业进行质量管理的目的
2、本次实习报告的目的
3、企业该如何加强自身的质量管理
4、总结
一、质量管企业进行理目的
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。组织的全部质量管理活动都必须围绕与顾客和社会需求相适应、与满足顾客要求相吻合的质量目标来进行，全面有效的实施质量保证和质量控制，并讲求质量管理活动的经济效果，使组织各相关方的利益都得到满足。这就是一个企业所进行质量管理的的目的，以及希望其发挥的作用。
二、本次实习报告的目的
本次的质量管理实习报告的题目为“企业该如何加强自身的质量管理”，籍着本次的实习让我们能够深入到生产企业，参观和考察整个企业的质量管理流程运作，并在深入到企业的日常生产管理期间，能够发现该企业是否在实际生产运作中存在着质量管理的若干问题，和对该企业存在的质量管理问题提出可以解决的措施和改进方法，有助于改善该企业在生产运作中存在的质量管理问题。最终让我们能够认识到质量管理在企业的生产运作中的重要性，同时让企业了解到该如何加强企业自身的质量管理。
三、企业该如何加强自身的质量管理
1、发现企业存在的质量管理问题
由于得到一位朋友的帮助，我在连续几日的时间内能够深入到位于石排镇的耀进制帽有限公司的内部进行参观实习。耀进制帽有限公司，该公司属于典型的代工企业，业务大多是为国外企业做产品的代工，主要是帽子，手袋，衣服，颈带，水瓶，水杯的代工生产，产品主要出口欧洲。在这几天，我经常穿梭于耀进制帽有限公司的各个部门，走遍了公司的办公室、制造车间。同时与企业内的员工进行交谈，询问企业的管理存在的不足。以便能够熟识公司内各部门所负责的工作，各部门的生产管理运作状况。经过几天的参观实习，调查，终于在耀进制帽有限公司发现了部分的生产运作中存在的质量管理问题。
其一，耀进制帽有限公司在企业质量成本管理方面所做的工作不到位，甚至有欠缺之嫌。企业质量成本管理的目的在于找到最适宜的质量成本水平，并通过质量改进活动将成本控制在最适宜的范围内。但是该公司显然并没有做到。成本当然包括很多方面，影响面也非常多，而构成成本最中心问题，人员。不在于人员工资的高低，而在于每个“人员”否是公司真正的资源，否是真正的发挥了作用，否存在着人力的浪费。 耀进制帽有限公司在各部门人员编排方面，存在着不少的问题，人力资源的分配不到位，部门与部门之间无法很好地协调各自的工作。部分部门编排的工作人员非常充裕，而有些部门却存在人手不足的情况，造成一
些部门整天忙个不停，部分部门则休息时间非常充足，分配到的工作量相对于其他部门少很多。例如：负责手袋，衣服，制帽等项目的负责人员分配比例都十分不协调，负责跟帽的工作人员比较多，而负责跟手袋的工作人员则很少，跟手袋的工作人员经常忙到喘不过气，遇到问题也因人手不足而暂时无法解决。现代人的消费模式要求企业不仅要满足产品，更需要满足消费方式，做到后者才会对产品销售有极大的提升。“一切的方式都是为人”，仅仅注重产品本身还是站在生产者的立场上，没有看到生产的最终目的是消费。这点耀进制帽有限公司显然没有做到位。“80后”、“90后”的消费方式和之前的消费者不一样。消费者变化了，消费模式也随之变化，这是趋势。代工产业要从产品模式发展到重视服务，再到满足生活方式。该企业的开发与设计部门在产品开发过程中，未能很好地执行相应的工作程序，没有充分地了解顾客的要求和市场供需状况和准确地传达顾客的要求，因此而导致公司产生质量成本问题。
其二，耀进制帽有限公司对顾客的满意管理不完善。按照顾客满意的质量观，产品的高质量意味着全面满足顾客的要求，既要满足顾客明示的需求，又要满足顾客隐含的需求，既要满足顾客基本的需求，更要满足个性化的需求。耀进制帽有限公司的设计部门会不时收到来自客人的建议甚至是投诉，表示该公司设计的产品仍未达到他们的要求。如果一直无法满足客人的满意度，必然会影响到公司的订单，销售量。以致直接影响企业的利润获得能力。
其三，耀进制帽有限公司的供应商管理存在着较大的问题。由于耀进制帽有限公司属于接单代工型的企业，所以企业所生产的产品，所需要的生产资料会因此而不同。造成企业的材料供应商的管理非常不完善，甚至没有固定的材料供应商。存在的问题还包括：没有有效的供应商产品质量控制组织机构；没有科学管理的供应商评价指标体系和选择制度，造成供应商没有分类、分级；没有科学合理的采购政策，造成没有采购质量控制奖惩制度，采购信息管理不完善；采购人员素质低，没有参加过培训；没有先进的供应商产品质量控制信息系统。
2、处理企业中存在的质量管理问题的建议
质量是企业生存和发展的根本，一个企业内生产运作管理中长期存在质量管理问题，这必然会阻碍一个企业很好地发展，甚至是令企业走向衰落。所以企业中的质量管理问题不容忽视，需要采取相应的措施去消灭企业内的质量管理问题。现在我就为耀进制帽有限公司的生产运作管理提出一些建议，以便该公司能够有效的改善公司内部的质量管理问题。
其一，为了提高耀进制帽有限公司的顾客满意管理水平，必须在企业内实施顾客满意管理，有效实施顾客满意管理必须遵循全程性原则，面向顾客原则和持续改进原则，并做好以下三方面的基础工作：围绕顾客满意进行企业文化建设，形成以顾客满意为努力目标的价值取向；建立以顾客满意为导向的企业组织结构；培养员工优秀的综合素质。
其二，认真落实企业内的质量成本管理。企业质量成本管理工作涉及企业内所有与质量职能有关的部门和人员，在工作中需要这些相关的部门和人员共同努力和合作。耀进制帽有限公司要通过建立质量成本管理体系来组织和协调质量成本工作，其方针、内容等由质量管理部门和财务部门负责拟订，由质量管理部门负责牵头。质量管理部门，财务部门，人事部门与及其他部门履行好各自的职责，有效地利用公司的资源，减低公司的质量成本。
其三，认真做好企业的供应商管理。供应商管理的目的是为了降低企业的成本，提高产品的质量和可靠性，降低企业的库存，缩短产品的交货期，缩短新产品投放市场等的时间，所以企业将供应商管理的程序落实到位：进行供应商分析，选择优秀的供应商；建立信息交流和共享机制；事实并行工程，建立协作小组；建立有效的供应商激励机制；采用合理的供应商评价方法对供应商进行审核和认证。
四、总结
企业在考录自己企业应该如何加强质量管理的时候，应该从企业的细节出发，在公司的日常生产运作当中，寻找企业内存在的质量管理的问题，并针对公司存的的质量管理问题进行细致分析，逐一研究出解决的方案。10多年来，国家质量抽查的合格率仍然没有重大突破，而重大质量安全问题却层出不穷，说明质量管理在新形势下存在许多的不足，值得我们继续努力去完善。质量是人们安居乐业的保障，质量更是企业生存和发展的根本，在激烈的市场竞争中，劣质的产品往往是一个企业陷于困境甚至消亡。“质量是企业的生命”这一理念正被越来越多的企业贯彻于其生产经营活动中，这绝不是一句口号，而是体现在企业的每一项活动中，或者说工作质量是产品质量的根本保证。但要真真正正的做到，并非一件轻易的事。我从这次的参观实习当中，发现耀进制帽有限公司的生产运作中存在着相当的质量管理问题。并利用自己所学的质量管理学的知识去试着解释和为存在的质量管理问题的改善提出相应的解决建议。总的来说，这次的实习参观，能够让我更好地理解质量管理问题的的含义。亦希望能够帮助到该企业能够更加注重质量管理的建设，提高企业的质量管理能力。
第六篇:《企业管理实习报告 知识应实践》
在大学里，我们学到的技能大多都理论知识，但我们却很少有机会将这些知识应用于实践中，更缺少到社会中历练的机会，而这次的企业情境实习真正的实现我们走向社会，参与实际工作的愿望，成为我们迈向未来的一个阶梯和平台。
实习期间，我们一起来到黑龙江康盈有限责任公司，进行这次的企业情境实习。黑龙江康盈有限责任公司是一家批发公司，由2名自然人共同出资组建的有限责任公司，是一家连锁医药经营企业，主营业务为医药及相关产品的营销。公司位于齐齐哈尔市铁锋区景新街龙沙小区1号。多年来公司一直秉承"福利职工、发展企业"的经营宗旨和"战胜自我闯新路，团结奋斗攀高峰"的企业精神，同时公司始终坚持以市场为导向、以顾客为中心的经营思想,努力发展自己，以代理经销新特药产品为主的经营特色，销售收入和实现利税连年增长,位居全省同行业前列。
黑龙江康盈有限责任公司现设管理部、人力资源部、财务部、质量保障部、市场部、服务部等七个非经营部门，以及黑龙江康盈有限责任公司药店等专营部门。经营范围:化学药制剂、中成药、抗生素、生化药品、中药饮片、生物制品、中药材、二类精神药品制剂等。
我们了解了公司的基本状况后，我们在孟老师的带领下进行为期三天的培训，在培训期间，孟老师首先教给我们许多中药知识及其技能，我们不仅了解了中药剂型的不同剂型，还学会了中药剂型的五种分类方法，前四种分别是按物态、制法、分散系统和给药途径和方法的不同来分类的，但它们各有各自的不足之处，因此最常用的是第五种分类方法。然后，老师又想我们讲了有关如何进行药品分类管理的知识，同时让我们进行简单的演练，力求我们每一个都能很好的掌握药品的分类管理。【企业管理实习报告 知识应实践】企业管理实习报告 知识应实践。在学习中，我们了解了进行药品分类管理一些知识，明确了企业进行药品分类管理的要求及如何管理，并知道了药品分类管理不是想象的那么容易，企业在对药品进行分类管理之前，还要熟悉国家非处方药目录，明确本店实际经营的非处方药品种，了解本店非处方目录。然后才能进行分类管理。
通过孟老师的详细介绍，我们还明确了什么是药品分类管理、药品分类管理的目的及意义：
药品分类管理是国际通行的管理办法。它是根据药品的安全性、有效性原则，依其品种、规格、适应症、剂量及给药途径等的不同，将药品分为处方药和非处方药并作出相应的管理规定。其目的是加强处方药的监管，规范非处方药的监管，改变现有的药品自由销售状况，保障人民用药安全有效。而实行处方药与非处方药分类管理的核心目的是有效地加强对处方药的监督管理，防止消费者因自我行为不当导致滥用药物和危及健康。另一方面，同时，通过规范对非处方药的管理，引导消费者科学、合理地进行自我保健。其意义包括以下三方面：(1)有利于保障人民用药安全有效。(2)有利于医药卫生事业健康发展，推动医药卫生制度改革，增强人们自我保健、自我药疗意识，为医药行业调整产品结构，促进医药工业发展提供良好机遇。(3)有利于逐步与国际上通行的药品管理模式接轨，有利于国际间合理用药的学术交流，提高用药水平。【企业管理实习报告 知识应实践】文章企业管理实习报告 知识应实践出自知识应实践】实习报告
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