精益管理论坛

【www.zhuodaoren.com--推荐阅读】

一：[精益管理论坛]精益管理在开发项目上三大精髓

项目管理师网权威发布精益管理在开发项目上三大精髓，更多精益管理在开发项目上三大精髓相关信息请访问项目管理师职业资格认证考试网。
精益管理的思想起源于丰田公司，归纳起来精益思想是在创造价值的目标下，通过改良流程不断地消除浪费。现已被广泛用于生产制造管理，但用于IT软件项目产品开发的实践尚属凤毛麟角。我们看到这个讨论的话题时，许多人发出了一种会心的微笑，在笑容的背后感到这又可能是一个外行人指导和领导内行人的炒作话题吧。但经过大家的研讨，发现在做IT软件项目开发的时候，也应该跳出本行业局限的眼光，看看外面其它行业的思想和方法，从中吸收有益的精华。 　　精益，是一种思想，一种哲学，一个方法论，其精髓是拒绝浪费。我们IT项目开发学习的不是“精益生产”的形式，而是其精髓思想。这种思想，不仅可以用于生产，也可以渗透到IT软件项目开发中。在研究会上，我们讨论到一个借鉴了精益思想的IT项目开发是一个系统的观念。一般来说，IT软件项目精益开发系统包括三个要素，即人、流程和技术。以借鉴到IT软件项目精益开发来说，就是需要为IT项目的开发提出一系列的流程，培养技术队伍，运用最有效的技术和工具。同时，必须注意要把这三个方面整合在一起，成为一个协调发展的系统。 　　例如在人的方面，精益思想强调如何将每个员工的能力发挥到极限，认为不应该只是简单的管理人，而应该去培训人。如果不能将管理的重点放在员工的培养上，就不能理解精益生产的真理。同时，精益生产的另一个精髓是管理过程，精益思想不是着眼于结果，而是强调过程。“只对结果管理”的管理思路的结果是员工对找借口、为结果辩护很在行，对数据、报告很在行，但软件项目成果的质量只有在全过程都有效控制下才能得到根本的保证。 　　一. 建立顺畅的开发流程 　　确定高效的IT软件开发流程，是精益思想开发的第一个精髓。 　　如何创建一种高效、顺畅的软件项目开发流程？首先，精益思想提出强调“建立健全研发流程“。所谓精益软件开发思想包含了一整套的方法论和实施方法。精益软件开发将精益生产中持续改进的概念引入到软件开发过程之中，实现对软件开发过程进行精益管理。实现精益软件开发的核心在于：建立一套完整的开发流程，然后建立一套测量流程的手段，不断持之以恒地改善流程，不断优化，坚持不懈。 　　不同的企业因定位不同，对于研发的价值理解也是不一样的，他们的流程和实现流程的工具肯定是完全不一样的。但我认为软件开发人员应当向丰田公司的产品开发流程学习和借鉴。目前，丰田内部的精益开发步骤是这样的：首先，在客户需求的基础上，对工作进行分辨，区分出哪些部分是能够满足客户需求的有效部分。如果工作中的某些流程生产出的结果并不能满足客户的需求，便是一种浪费，就不是增值的流程和操作。因此，精益开发首先需要了解客户需求。此后，需要对工作流程进行细化分割，把流程分成更细微的步骤，并保证每个步骤都能满足客户的需求，增加价值。 　　其次是流程的标准化和可操作化，这是精益思想流程的基础之一。在软件开发过程中，每个企业的现状不同，因此产品开发的方式也不同。但精益思想提到如何关注研发流程，让管理流程“落地”，并要让流程规范起来，不再是像过去把好流程放在纸上，靠人去管理。固化和标准化开发流程就是一个方式。 　　二．引入首席项目主管负责制 　　精益软件开发的第二个精髓，是将合适的人员安排在合适的岗位上，建立一个有效的软件项目开发组织。首席项目主管负责制度是精益软件在人员安排上的核心方式之一。每个项目的开发团队的都心须确立核心领头人，并要突出了首席项目主管的角色和地位。 　　首席项目主管必须非常清楚，他们接手任务之后，他就要开始考虑自己的设计思路，并把这个思路和团队交流。他的思路有两部分：一是勇于面对困难和挑战，当遇到挑战时可以这么做，也可以那么做，最终希望能在这些方案中达成平衡，而不是做退缩；二是要找到问题的根源。 　　首席项目主管应该具备三个能力，这也是丰田的标准：首先是很高的技术水平，是一个能力非常出色的总工程师,而且要对产品有整体意识和远见卓识。第二，要有项目管理能力，要代表客户，理解客户的需求。第三，要有出色的领导能力。对于一个企业来讲，如果需要做软件精益开发，公司的结构也要做一些改组。精益思想建议采用的是一种矩阵式的组织架构。在这种架构中，团队按照具体项目和功能来划分，最大程度地使两者的优势结合在一起。比如说，首席项目主管整体负责一个项目，不同项目有不同的首席主管，他们可以组成首席主管团队。而对于各种不同的项目功能需求，又按软件不同的功能部分分组，负责每个功能小组的是职能部门经理，如某些不同项目可能用到共用的功能模块，各职能部门的工程师向该部门的经理报告，以实现按功能优化和同类经验共享。 　　其次，精益思想除了强调首席主管负责制度外，还提到一个重要的关于人的因素是：团队是推进精益管理的关键。通过推

二：[精益管理论坛]清华大学工业工程（精益生产与智造管理方向）在职研究生

在职研网权威发布清华大学工业工程（精益生产与智造管理方向）在职研究生，更多清华大学工业工程（精益生产与智造管理方向）在职研究生相关信息请访问在职研究生网。

为大家整理的，供大家学习参考！咨询电话：010-51656177,全国免费直拨：4000-716-617;（24小时咨询热线） 咨询QQ：864429365，976457629
一、本系概况
　　清华大学工业工程学科发展始于20世纪90年代，1993年第一批获准设立工业工程硕 士专业，1997年起设立本科专业并开始招生，后又获准按 " 管理科学与工程 " 一级学科授 予工业工程方向工学硕士和工学博士学位。
　　2001年10月11日，清华大学工业工程系正式成立，特聘美国工程院院士、普渡大学 Salvendy 教授出任首届系主任和讲席教授。工业工程系的立系宗旨是：“在教育与研究方 面建成世界一流的工业工程系，致力于提高中国和世界的生产力、提高人民的生活质量与生 活水平。”
 
二、培养目标
　　当今企业所面临的生存环境，可以用“顾客主导，高度竞争，变化快捷”来慨栝。随着商 品的日益丰富，市场已从生产企业主导变成以消费者主导，个性化定制、多品种少量生产、快 速交货、质优价廉等已成为企业能否适应市场，能否取得竞争优势的重要手段。中国企业界的 一系列事件表明，当今时代已经是一个变动的时代、速度的时代、非标准的时代，环境不确定 性的加大、变化速度的加快、竞争激烈程度的加剧，使得企业不得不在动荡之中寻求变革。要 想在竞争和微利时代获得生存与发展，企业最好的应变策略，是建立起具有足够柔性和应变能 力的管理系统与生产系统，适应快速变化的要求。
　　精益生产是企业提高自身竞争力，赢得更多竞争优势的重要方法。精益生产的核心理念， 是只做有价值的工作，并且能快速应对市场的需求。
 
三、课程收益
　　1、理解精益 理解精益生产的内涵，掌握精益生产的精髓，实现精益成本
　　2、优化价值 学会用精益思维对企业各个环节的流程进行优化，减少浪费
　　3、实操演练 掌握有效工厂成本分析与控制的方法和工具
　　4、经验借鉴 世界 500 强公司工厂管理经验分享与借鉴
 
四、适读对象
　　总经理、供应链 ( 采购、生产、渠道 ) 负责人CFO、财务总监、财务经理、财务经理、成本会计等财务人员 企业负责生产运营的工厂厂长、工厂经理、生产部主管、车间经理 品质管理部门经理、设备经理、持续改善经理、精益 / 变革管理部经理
 
五、课程设置
专业核心知识模块
全球化供应链管理基础
8学时
生产运作管理
16学时

世界级制造与工业工程
8学时
精益生产管理八大步骤
16学时

质量管理
8学时
新产品开发
8学时

TRIZ( 发明式的问题解决理论 )
8学时
制造业成本分析与控制
8学时

精益生产与精益物流
8学时
全球知名企业高管精益管理分享
8学时
经理人素质提升模块
领导力与执行力
8学时
创新与变革管理
8学时

战略管理
8学时
大客户管理
8学时

人力资源管理
8学时
跨部门沟通
8学时
增值服务模块
团队拓展训练 / 移动课堂
8学时
高端论坛
16学时
国内外优秀企业考察
两岸清华大学工业工程系学术交流互动、同学联谊会
 
六、授课师资
　　清华大学工业工程系教授、国内知名学者、物流管理方面的高级专家面授全部课程。 采用国际先进的教学方法：案例教学、互动式讨论、专家讲座，以达到使每位学员的理论与 实践相结合，学以致用的目的。
 
七、学习方式及证书授予
　　1、学习方式
　　每2个月利用一个周五、周六、周日上课，学制1年，上课地点在清华大学校内。
　　2、证书授予
　　学员完成全部课程并考核合格，将获得清华大学结业证书，盖清华大学钢印和清华大 学工业工程系印章。证书统一编号可登陆 http://thtm.tsinghua.edu 网站查询;符合申请 硕士学位条件的学员，可按我校有关规定申请硕士学位。
 
八、报名资格及流程
　　1、报名资格
　　大学以上学历、2年以上管理工作经验、企业中高层管理者
　　2、报名流程
　　（1）提交报名表及相关材料(学历及身份证复印件、2 寸蓝底照片 2 张，以上资料可通 过传真、快递、电邮的方式转交至我们)
　　（2）报名材料齐备，接受录取审核
　　（3）通过审核的学员收到录取及缴费通知书
　　（4）办理缴费手续，反馈缴费凭证
　　（5）获得入学报到通知、上课安排
　　（6）入学报到、领取学习用品
 
十、课程费用
　　人民币38，000元(包括学费、讲义费、基本学习用具及其它相关资料费)
【联系电话】　010-51656177 010-51651981【免费直拨】  4000,716,617【联系老师】　张老师，王老师，许老师更多研究生课程请参考www.wustudy.com
 

三：[精益管理论坛]精益生产与成本管理（二）

质量工程师网权威发布精益生产与成本管理（二），更多精益生产与成本管理（二）相关信息请访问质量工程师网。
产品的质量成本包括：预防不良的成本：在防止不良阶段所做的工作所花费的成本；鉴定不良的成本：检验时所花花费的成本；内部缺陷的成本：在生产过程中生产出不良而进行的返工或者维修所的成本；外面缺陷的成本：产品的售后服务，以及由质量问题失去顾客的成本可以在确定相应的参数（比如新生产线是否可以降低产品成本、旧线全盘否定后需要多久才能将新线投产、固定资产折旧、新线成本等）之后经过定量计算，选取效益最大化的方案。　　从以上分析，我们不难看出在企业中其实浪费随处可见，不增加效益的活动比比皆是，那么我们如何加强成本管理呢？说到成本控制，很多人会想到用新材料、技术创新、工艺改进、设备改造等等，然而我们会发现这些都是在一种发散思维的状态下进行问题探讨，企业成本控制的重要性是毋庸置疑的，如何系统地看待这样一个关乎生存与发展的大问题，也从侧面反映了企业经营管理层的系统化工作思路的成熟度和团队职业能力。　　在这里试图以成本控制这个议题来演绎系统化思考问题的一种方式。　　成本控制的基础在于从企业内部管理入手，采用各种科学管理方法，提高内部劳动生产率。前面提到的那些方法都属于这一层面，通过提高劳动生产率来降低产品的单位成本。当然这个方法是有限度的，就是当为了提高劳动生产率所发生的必要支出与提高效益带来的收益相平衡时，就达到了一个临界点，过了这个临界点就会得不偿失。　　在内部管理达到效益临界时，我们开始从产品质量管理入手，通过全面质量管理降低次品率，从而降低正品成本。而当为质量管理发生的额外支出与质量管理效用相平衡时，该手段也达到了效用临界点。　　突破新的临界点一般采用价值工程的方法，即衡量成本构成和产品功能之间的关系，即在功能的取舍与成本的升降间寻求方法，使得产品的性价比得到提升，从而有效控制相对成本。当然这样的操作也是会有所穷尽的。　　随着视野的开阔，我们现在还可以通过整合资源配置、优化供应链等方法为成本控制提供新的途径，比如外包等。　　从提高劳动生产率，到降低次品率，再到提高产品性价比，再到资源整合、供应链管理，这样的一个思路是建立在系统考察企业各个层次的运作机理的前提之上的，我们把视线先从成本这个概念上超越过去，完整地看待企业的各个环节、各个层面，从基础入手，逐步提高思路的层面和运作的宽度。　　提高劳动生产率可以从各个环节分别入手，可以通过群策群力的方法集思广益；而降低次品率的全面质量管理需要将各个环节同时纳入，在一个大的协同标准下进行努力；至于价值工程则更是要紧密连接市场，使企业根据市场的实际状况和未来趋势进行合理的运作，企业的各个部门尽管在这个层面上各自的权重不同，但是整个企业需要和市场（外界）进行有机的联系，每个环节都需要发挥自己的作用；至于资源整合、供应链管理，将在更深刻的层面上对企业的运作提出全新的要求，甚至会因此对企业的现有结构产生巨大的影响，企业将对上下游供应链中的企业进行适度的信息开放。　　成本控制只是企业发展过程中必须重视的诸多问题中的一个，企业还有很多类似的问题要考虑，如何系统地分析问题、解决问题，对于一个处于激烈的市场竞争态势中的企业是非常重要的。也是当今企业面临的重要挑战，即从简单的片面的看待管理问题到系统的全面的理解企业中的现象，同时树立起无限追求卓越的思想。精益生产管理只是公司里众多管理环节中的一环，透过现象看本质，从局部到全面，只有无限的持续改进，不断变革创新，才是企业成本控制的基本办法！

本文来源：http://www.zhuodaoren.com/tuijian804047/