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钢结构厂房配电箱安装(一)
某钢结构厂房施工电气安装
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
组
织 设
计
1
目 录
1.1编制依据 1.2工程概况 1.3工作项目 1.4工期要求 1.5对外交通条件
1.6第二章 施工总布置 2.1布置依据 2.2布置原则 2.3施工临建布置 2.4施工交通
2.5施工用水 2.6施工用电
2.6.1 施工供电 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工安全用电 2.7施工排水 2.8通讯 2.9仓库系统
2.10生活、办公设施场地规划 2.11其它施工辅助设施 2.12砂石料加工 2.13混凝土拌和系统 第三章 施工总进度计划 3.1编制原则
3.2 施工进度计划及工期 3.3 工期保证措施 第四章 施工组织管理 4.1 施工组织管理系统 4.2 项目经理部主要人员 4.3 各部门职责
4.4进入本工程的主要施工技术人员 4.5进入本工程的主要施工机械设备
第一章 概 述
第五章 现浇混凝土框架结构建筑工程 5.1概况
5.1.1 工程概况 5.1.2 施工顺序 5.2施工测量 5.2.1平面控制 5.2.2高程控制 5.2.35.3土方工程
5.3.1挖方工程 5.3.2土方回填 5.4 钢筋砼工程 5.4.1工艺流程 5.4.2 模板工程 5.4.3 架子工程 5.4.4 钢筋工程 5.4.5混凝土浇筑 5.4.6混凝土修补
5.4.7 埋件、排水孔等施工 5.4.8 混凝土雨季施工 5.4.9施工质量控制 5.4.10质量检验措施 5.5 砌体工程
5.5.1 适用标准和规程规范 5.5.2 砌砖工程 5.6 建筑与装修 5.6.1 楼地面工程 5.6.1.1不发火混凝土地面 5.6.1.2地砖地面 5.6.1.3金属骨料耐磨地面
5.6.2 吊顶工程 5.6.3墙面工程 5.6.4屋面防水工程 5.6.5外墙外保温工程 第六章 钢结构厂房工程
6.1 概况 6.2 钢结构制作
6.2.1钢结构制作工艺流程 6.2.2制作前准备 6.2.3 钢结构制作 6.3 钢结构涂装 6.3.1涂装工艺流程 6.3.2 涂装主要机具 6.3.3 涂装方案
6.3.4 涂装技术及质量要求 6.3.5 涂装方法 6.3.6 成品保护 6.4 高强螺栓施工工艺
6.4.1 高强螺栓安装工艺流程 6.4.2 材料选用
6.4.3 高强螺栓连接副的储运与使用 6.4.4高强螺栓连接扭矩系数复验
6.4.5高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 6.5 质量管理措施 6.6 钢结构吊装方案
6.6.1 吊装工程概况 6.6.2 吊装准备 6.6.3 吊装流程 6.6.4 吊装顺序
6.6.5 屋面梁、托架和檩条安装方法 6.6.6 吊车梁吊装方法 6.6.7 制动系统吊装方法 6.6.8 起重机轨道安装 6.6.9 屋面彩钢板制作、安装 6.6.10 施工安全措施 第七章 给排水安装施工 7.1 给排水工程概况 7.1.1给水工程 7.1.2排水工程 7.1.3消防工程【钢结构厂房配电箱安装】
7.2 给水工程施工方案 7.2.1材料要求
7.2.2工序交接及工艺流程 7.3 排水工程施工方案 7.3.1材料要求
7.3.2工序交接及工艺流程 7.3.3雨水管的配合施工要点 7.3.4卫生器具及给排水配件安装工程 7.4 消防工程施工方案 7.4.1材料要求
7.4.2工序交接及工艺流程 第八章 电气安装 8.1工程概况 8.2准备及工序交接 8.2.1施工准备
8.2.2
资源配置8.2.3
设备、材料、成品和半成品进场验收 8.2.4
工序交接确认
8.3 电气安装施工工艺 8.3.1 总施工流程 8.3.2施工方法 8.4 调试、测试 8.4.1接地装置试验
8.4.2等电位联结导通性的测试 8.4.3绝缘电阻的测试 8.4.4干式变压器试验 8.4.5 10KV高压开关柜试验 8.4.6 通电试验 8.4.7 消防系统调试 8.5 施工配合与成品保护 8.5.1 施工配合
8.5.2成品保护及文明施工 8.5.3质量与安全 第九章 质量保证措施 9.1 质量目标
钢结构厂房配电箱安装(二)
某钢结构厂房临时用电施工方案
河南正康粮油有限公司粕库车间
饼库车间
临
时
用
电
方
案
安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司
施工方案会签栏
施工现场临时用电施工方案
一、工程概况
1、工程名称：河南正康粮油有限公司粕库车间、饼库车间
2、工程地点：河南省遂平县工业集聚区
3、结构类型：单层门式钢架轻钢结构厂房
4、建筑面积：厂房建筑面积为20592.00㎡
5、结构设计：本工程为单层门式钢架轻钢结构厂房；设计合理使用年限为50年；耐火等级为一级；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，火灾危险性分类类别为丙类。
二、现场供电方式
1.现场临时用电设施：现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。
2.供电方案：施工电源由建设单位提供，直接引入施工总配电箱。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。配电箱分３个回路(P1～P3)控制施工现场各用电设备。
①、P1回路供加工场地等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×50+2×
25mm2。
②、P2 回路供现场施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×50+2×25mm2，按用电设施需要各设分配电箱。
供电方案示意图
供电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统图如下所示：
供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：
三级配电两级保护示意图
以上二路线路分别由分路开关箱、动力配电箱、照明分路箱、照明配电箱、动力单机箱、照明终端箱等组成，均采用有“3C”认证的电气产品。电焊机设单机开关箱。各配电箱均设重复接地，接地电阻不大于10欧姆。所有线路均按实体容量计算安全载流量，过路和通道用钢管保护电力电缆，其余直埋，入土深度不小于500毫米。
三、现场供电负荷计算
钢结构厂房配电箱安装(三)
钢结构厂房施工方案
【钢结构厂房配电箱安装】
目 录
第一章 综合说明
第二章 工程概况及特点
第三章 施工组织机构
第四章 基础及主体施工方案
第五章 装饰施工方案
第六章 安装工程施工方案
第七章 施工技术措施
第八章 质量控制措施
第九章 施工总平面布置
第十章 工期及进度计划
第十一章 劳动力安排
第十二章 施工机械配备
第十三章 安全施工措施
第十四章 文明施工和环境控制措施
第十五章 施工监测及周边地下市政管线保护措施
第十六章 合理化建议
第十七章 总分包管理
第十八章 建筑工程竣工验收备案制
第十九章 工程档案管理及售前售后服务
第一章 综合说明
一、编制目的
本施工组织设计系我公司对汽车发动机零部件制造项目1#厂房工程施工的总体构思和部署，各单项工程的施工方案将依据公司技术管理程序，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保本工程优质高速地建成。
二、编制依据
1、汽车发动机零部件制造项目1#厂房工程投标文件。
2、汽车发动机零部件制造项目1#厂房工程的全套施工图。
3、国家、四川省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。
4、德阳市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
三、编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
四、编制内容
本工程为汽车发动机零部件制造项目1#厂房工程（施工合同及工程量清单范围内的全部工作内容）。
建设内容为1#厂房厂房。【钢结构厂房配电箱安装】
五、编制涉及的主要规范、标准、图集
1、 工程测量规范
2、 地基基础工程施工质量验收规范
3、 砌体工程施工质量验收规范
4、 混凝土结构工程施工质量验收规范
5、 屋面工程施工质量验收规范
6、建筑地面工程质量验收规范
7、建筑装饰装修工程质量验收规范
8、组合钢模板技术规范
9、建筑工程施工质量验收统一标准
10、建设工程文件归档整理规范
11、钢筋焊接及验收规程
12、建筑机械使用安全技术规程
13、施工现场临时用电安全技术规范
14、建筑施工安全检查标准
15、建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范
16、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
17、建筑电气工程施工质量验收规范
第二章 工程概况及特点
第一节 工程概况
汽车发动机零部件制造项目工程建设内容包括1#厂房建筑面积
5506.72㎡。
一、建筑概况
1#厂房建筑面积5506.72㎡,总高度13.6m，建筑层数为1层，火灾险性分类：戊类，建筑耐火等级：二级，屋面防水等级：Ⅱ 级。抗震设防烈度： 7 度，主要结构类型：门式刚架，建筑结构合理使用年限：30 年。 屋面：
屋面排水坡度及坡向见屋顶平面图，屋面防水等级为Ⅱ级，具体作法如下：0.476mm厚w760型彩钢板+50mm厚保温棉+pv+0.426mm厚V900型彩钢板布冷弯薄壁Z型钢檩条；门式轻型钢屋架i=5%；
墙体：
1.2M以下均采用240厚MU10页岩实心砖，基础防潮层以下用M5水泥砂浆砌筑，基础防潮层和基础梁以上用M5混合砂浆砌筑；外墙面（砖墙）车间底1.20M高做法见：西南04J516-5407，墙面砖颜色由甲方定；内墙面做法见：西南04J515-N08/5白色乳胶漆。1.2M以上采用单层压型钢板，彩板为900型压型钢板，板厚0.426mm，颜色由甲方定。凡未注明内分隔墙窗台标高者,其底标高均为1.2m。墙身防潮层设在-0.060标高处，用25厚1:2水泥砂浆加8%的防水剂，有钢筋混凝土地圈梁可不设。墙砌体的构造柱设置、墙砌体与构造柱、框架柱的拉结等做法见结构专业图纸。 门窗：
门采用平开夹板门，夹芯板推拉门，窗采用塑钢窗。
地坪：
50厚C25细石混凝土收光；150厚C15细石混凝土；100厚碎石找平层；M5水泥砂浆灌200厚片石垫层，并用振动碾压机振动碾压两遍；素土夯实。
地面应设缩缝，沿车间纵向设平头缝，沿车间横向设假缝.
油漆涂料：
室内外露钢构件刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色醇酸磁漆，做法详西南04J312-3290/43。
室外工程：
沿建筑物四周均做散水坡，宽度1000，做法详西南11J812-1/4。散水每隔30m设伸缩缝，详西南11J812-A/4；坡道做法详西南11J812-1/5。
二、结构概况
1、1#厂房基础采用独立基础，结构形式为轻型钢结构，为两跨。结构设计使用年限为30年，维护结构设计使用年限为15年。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7度，设计地震分组：第二组，场地类别：Ⅱ类，设计基本地震加速度值为0.1g。本工程刚架构件（含接合板）采用Q345B钢制作；次梁采用Q235B制作；檩条、支撑、拉压杆等采用Q235A钢制作。焊条：手工焊时，Q345本体采用E50XX系列焊条，3. 钢梁跨中、梁柱连接螺栓采用大六角头承压型高强度螺栓,螺栓强度等级为10.9级，连接面抗滑移系数为≥0.35。4. 钢构件安装定位螺栓采用普通Ｃ级螺栓，螺栓孔为二类孔。5. 高强螺栓、螺母和垫圈采用《GB3077-88》和《GB699-88》规定的钢材制作，普通螺栓、螺母和垫圈采用《GB700-88》规定的Q235钢制作，高强螺栓、螺母和垫圈其规格和尺寸应符合《GB1228~1231-91》中的规定。粘土砖强度等级为MU10，加气砼砌块不小于MU3.5，干容重≤7KN/M。砌筑砂浆：基础防潮层以下用M5水泥砂浆砌筑，基础防潮层和基础梁以上用M5水泥砂浆
钢结构厂房配电箱安装(四)
谈某钢结构厂房电气设计
摘要： 在现今社会中，越来越多的钢结构厂房遍布到了各单位的厂房建设中。而对于厂房的建设而言，电气方面的设计是非常重要的一部分。在本文中，将就钢结构厂房电气设计进行一定的分析与探讨。 Abstract： In today's society， steel structure factory building becomes very common in factory construction of company. The electrical design is an important part in the construction of factory. This paper will analyses and discusses the electrical design of the construction of factory.
关键词： 钢结构；厂房；电气设计
Key words： steel structure；factory；electrical design
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）10-0045-02
0 引言
近年来，钢结构厂房受到了人们的广泛关注。钢结构厂房由于其建造速度快、造价成本低、外形美观、剩余价值高、抗震性强的特点，受到了人们的欢迎。在当前建造的一些工业厂房、商业仓库、集贸市场等等都对其进行了大量的应用。同时，由于钢结构厂房其独特的建筑体系，使得其电气设计会同普通建筑的框架结构、砖混结构会存在一定的区别，下面就由某钢结构厂房为例，对其电气设计方式的相关问题进行一定的分析。
1 工程概述
某工程公司的钢结构厂房，其为单跨单层结构设计，其厂房跨度为25米，柱间距为8米，厂房的长度为168.71米，宽度为24.32米，总面积为4103.02平方米，同时其厂房的高度为20.30米。
厂房结构为钢结构，其承重梁为H 型截面，承重柱为焊接式组合截面。同时，其围护结构由加保温棉与双层彩板所组成，另外其屋面的墙梁与屋面檩条材料都为C型钢。
2 供电系统
对于本钢结构厂房，我们应当将变电所位置设置在其负荷的中心地带，从而为进出线的便捷性提供保证，同时其还能够对供电压降的需求进行满足。同时，在车间中设置的变压器应当使用干式变压器，其电源由厂房附近的配电所中引出。
对于配电变压器来说，其接线组别最好选用D，Yn11组别。因为厂区中有时会对设备进行焊接，而这种焊接电流设备会引发谐波含量较高的问题出现，当单向电荷负载量过高时，就会使电网中的中性点发生移位，从而对三项的平衡造成影响。另外，同Y，yn0组别相比，D，Yn11组别的电压器也存在较为明显的优点：其通过对三次谐波进行限制，从而对其阻抗进行了有效的降低，这也能够对短路电流最大值进行增强，并以此对断路器灵敏程度产生了重要的作用。而除了使用方面的原因，从经济方面来讲，这两种组别的变压器其价格也基本相同，不会对工程带来较多的经济负担。
3 配电及照明
3.1 配电方式 在钢结构厂房中，其电压为220/380V。其低压电源都来自变电所中的低压配电柜，其配电系统将以树形结构与放射结构相结合的方式构建。同时，在过结构厂房之内还专门设置了两条1000A的母线作为配电主干线，并在其附近放置动力配电箱，并从封闭母线都将电源引出。另外，配电系统的支线我们使用了BV-500V塑料结缘线，之后对于较大的用电设备，我们也对其设置了专用的供电回路，以保证其得以稳定的运行。
对于厂房中用于照明的电源，我们将其从厂房配套的配电室引进。而在厂房电源的敷设方面，我们使用了焊接钢管通过沿墙进行敷设的方式进行，并将其引到厂房的总配电箱中，并在这个过程中使用塑料绝缘线保证电路的稳定。之后再使用将焊接管埋设地下的方式进行敷设，并将其引到厂房中的各个分区照明箱之中。最后，再从分区配电箱之中对多路照明回路进行引出，并将其引到厂房的照明设备之中。而对于厂房照明回路敷设，我们将焊接钢管沿着墙面，以明敷的方式将其引到厂房屋架下方，之后在将其改设为针式绝缘子布线跨钢结构厂房屋架架空敷设。
3.2 灯具的选择 对于厂房来说，由于其面积大，跨度长，所以应当选用适当的灯具与光源对其运行进行保证。在对灯具进行选择时，我们应当主要从以下几个方面对其进行选择：
①我们本着质量为先的原则，首先应当保证灯管有着很高的质量与长久的寿命。②应当对厂房环境的显色要求进行保证。③应当对灯具的色温进行适当的选择。④要遵循节约的宗旨，对运行费用以及一次性投资情况进行控制。⑤还应当对灯具使用的一些其他的影响因素如维护难度、使用温度、电压情况等进行充分的考虑。通常来说，卤钨灯、白炽灯的光效较低，并不适合应用在面积较大的厂房之中。荧光灯则只使用于高度控制在5m以内的环境中，对于厂房的实际环境而言也有着一定的差距。荧光高压钠灯与汞灯其显色指数则不能够很好的对厂房的要求进行保证。无极灯则缺少合适的性价比，其对于一次性投资的要求较高。而金属卤化物灯无论是哪一方面都能够对厂房的照明要求进行满足。另外，对于灯具功率方面，应当在满足眩光限值的前提下尽量使用一些功率较大的灯具，这样就会有效地对灯具的安装套数进行控制，从而在节约安装成本的同时，也能降低后续的维修成本。
通过以上分析之后，我们使用了金属卤化物灯作为该厂房的照明灯具。同时由于该厂房的高度为20多米，要对这种高度的照明需求进行满足，我们则选用了某正规厂家的GT系列灯具，此产品能够保证在6至60m之间的高度环境中良好使用，同时，其拥有良好反射率的反射罩，从而能够将其80%以上的非直接光线以反射的方式将其投入到需要照明的地面之中，能够极大地提高光线的利用率。同时，与普通的灯具相比，其还拥有良好的节电能力与较强的亮度。 4 防雷及接地
对于钢结构厂房来说，其属于三类防雷建筑。所以我们在建设的过程当中也应当对其防雷性进行充分的考虑。在厂房的配电系统中，其接地型式为TN-C-S系统，另外厂房中防雷、计算机网络、电气装置的接地都共用同一个接地装置，并保证其电阻不能够超过1欧姆。而对于厂房外露的导电部分，则应当使用PE线同期进行细致完整的连接。
在厂房的接地部分，则应当使用总等电位联结的方式。同时，在厂房内还设置有环形接地体，并使用镀锌扁钢以暗敷的方式在厂房地面进行敷设。另外，在厂房中还应当安装联结端子箱，并将其设置到厂房钢柱的侧面位置，还需要保持箱底同地面的距离，这里通常以0.5高度为宜。
厂房的接地极方面则使用厂房的自身钢柱，并将厂房的基础同厂房的钢柱进行连接，并保证接地极的电阻不应当超于1欧姆。在实际安装的过程中如果测试出其电阻没有达到要求，则需要以人工的方式对其进行再次接地极工作。同时，在钢结构厂房中，应当对一切不带电且其绝缘破体后可能出现电压情况的工作设备或者金属外壳进行接地处理。
在接地装置进行过程当中，不能够忽视其接地的特殊性，如果厂房的接地螺栓与基础钢筋自身没有进行良好的电气连接，那么就会使整个厂房都没有可靠的接地网。对此应当采取就措施就是取镀锌扁钢做等电位环网，并在其过钢柱时保证期同柱底脚板进行可靠的焊接。通过这种方式就会使其同时具备了接地线与接地极的作用。
除了等电位环网之外，还应当在厂房范围内以一定的跨度设置均压网格，这种方式不仅能够对跨步电压进行降低、从而对工作人员的安全进行保证，还能够对长生设备之间的电位联结进行保证，并对连接线长度进行缩短。
5 结束语
对钢结构厂房进行电气设计是一项综合性强、复杂度高的工作，这就需要我们在实际的设计过程当中，应当先从厂房的构造以及需求入手，从而以合理的方式完成对其的电气设计。
参考文献：
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[4]朱新宇.浅议现代工业厂房电气接地系统的安装[J].黑龙江科技信息，2012（13）：59.
钢结构厂房配电箱安装(五)
钢结构厂房的制造安装技术
摘要：随着轻钢结构设计及制作技术的飞速发展，国内外自动化钢结构生产线设备已广泛应用，其特点是占地面积小、布局紧凑流程合理，充分体现了高速、高效和高精度等优点，取得了满意的实际效果，因而越来越受欢迎。 关键词： 钢结构 建筑 安装要求
1前言
钢结构工程因其具有跨度大、利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛应用于企业厂房及跨度较大的建筑上。建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比，由于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的1.5倍，因此在等同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间；可循环利用，抗震性能好；外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点。
和重钢结构相比，轻钢厂房具有用钢量少、重量轻，对基础的设计承载要求低，设计及生产周期短、建造速度快等特点。广泛应用于大型超市、物流仓库、展示厅、厂房、办公楼、机库和体育场馆等场地.
2 轻型钢结构的工艺特点
2.1结构特点
目前，我国建筑钢材一般只用两种，即碳素结构钢和低合金高强度结构钢，其相应的国家标准为《碳素结构钢》和《低合金高强度结构钢》。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。
2.2切割方法
门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。
2.3焊接方法
焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。
对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。
2.4涂装
为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2.0～Sa2.5以上。根据构件所处环境介质的不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。
2.5主要工艺问题
由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的区别，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的区别。如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高焊接生产率方面的问题。
3轻型钢结构厂房的安装要求
3.1主次结构的安装
在主次结构安装前应及时进行地脚螺栓标高的复测工作，吊装必须从有支撑跨开始，先完成一个完整的支撑跨，并装好支撑、完成校正后再依次整榀框架向前推进。吊装过程必须设置足够的临时支撑，做好防风措施；形成稳定的结构。
高强螺栓的终拧必须及时进行，使用扭矩扳手逐个进行；屋面檩条、隅撑、支撑等安装必须随主框架同步完成，支撑件需现场焊接处必须及时完成焊接。禁止对凛条等镀锌构件进行火焰扩孔，必须开孔时使用机械工具进行。
3.2屋面结构的安装
屋面板安装前必须对屋面檩条进行检查、调整，屋面檩条、檐口角钢平直度、孔位合格后才能进行屋面安装，屋面板接缝处要做好防水处理。屋架上固定檩条的角钢已事先焊好，只需将檩条焊接在角钢上即可，但要注意相邻檩条的高低差。屋面压型板安装在檩条上，用带防水胶圈的镀锌自钻自攻螺丝固定，固定点设在波峰上，间距为两个波峰的距离。螺丝装好后，应打玻璃胶封闭螺丝，以增加防水性能。
保温棉铺设应保证平整，不允许出现明显的不均匀褶皱，尤其应注意檩条搭接处、采光瓦洞口周边等部位的保温棉铺设；保温棉纵向搭接必须固定牢靠，侧向连接应尽量贴紧。
内天沟安装前应先对焊缝进行渗水试验；内天沟焊接应采用氩弧焊。外天沟伸缩缝必须按要求布置安装，天沟长度超过30m应设伸缩缝。
3.3墙面的安装
墙板安装前应再次对墙面檩条安装进行检查、调整，确保墙檩平整度。墙板安装的打钉要规范，确保墙板的整体外观。墙板上下端部泡沫堵头不得漏装；墙面保温棉铺设标准应同于屋面，要求密实，搭接装订、固定牢靠。收边等细部材料的安装要严格按照图纸要求，确保收边的整齐、美观，墙板接缝处要做好防水处理。
4 钢屋架加工注意事项
（1）各类钢材进场后，必须进行检验验收，应对材料的力学性能、焊接性能试验，必要时进行化学成分复核，不合格的材料严禁用于工程。
（2）板材下料前先进行平整，表面弯曲≯1 mm，型材要进行校直.
（3）划线要准确，划完后甩另一种方法复测，精度保证在1mm。放样划线使用的钢尺须经计量核定。尺寸的划法是先量全长、后分段丈量，避免累积误差。
（4）气割下料时切口要平整，>1 mm的缺棱必须打磨平。气割前对钢材表面进行清理，保证切割顺利进行。
（5）点焊后，对点焊点及时清渣。焊接操作时，不得在工件上引弧，应加引弧板。
（6）钢结构刷漆前，必须进行喷砂除锈，按技术要求刷漆。
5 结语
钢结构工业厂房因其施工速度快、自重轻、抗震性能好、环保等特点在建筑工程中己被广泛认可，在工业厂房设计中逐渐代替了笨重的钢筋混凝土结构而得到了普遍应用。
6 参考文献
【1】刘荣来.钢结构厂房设计技术总结【J】.内蒙古煤炭经济.2011
【2】高品�，陈凤奇.轻结构厂房的抗风设计【J】.工程与建设.2011
【3】王洁.轻钢结构设计中常见问题的探讨【J】.山西建筑.2011
钢结构厂房配电箱安装(六)
大型厂房钢结构安装焊接施工技术探讨
摘要：随着经济的发展，大型建筑已经越来越多，尤其是劳动密集型的工厂厂房，趋于大型化发展。目前，大型厂房通常采用钢结构施工，焊接使用全熔透焊缝，质量要求非常高，导致焊接工作量急剧增加，因此，本文基于笔者多年的安装焊接施工经验，大型厂房钢结构安装焊接使用的相关技术。 关键词：钢结构，焊接，全熔透焊接
【中途分类号】TU391
1 引言
山东富伦钢铁有限公司4#120吨脱磷炉主厂房主厂房钢结构工程位于山东省莱芜市，主厂房部分采用钢架结构，共包含7跨，钢材约5700吨，其中连铸跨、钢水接受跨、出钢跨、转炉跨、加料跨在原有厂房的基础上向东延伸97.2米，柱距以24米为主；出坯跨、过渡跨在原有厂房的基础上向东延伸180.6米。厂房最大跨度出坯跨33米，最小跨距转炉跨18米。行车梁最高标高为26米，最低标高为12米。屋顶系统为有檩体系，屋面和墙面均为单层压型钢板封闭。根据建筑设计方案，施工现场安装柱与柱之间采用全熔透焊对接，钢柱和连接板之间使用角焊缝，钢梁与钢柱下翼缘、牛腿上也是用全熔透焊。
2 安装焊接施工技术
2.1 焊接施工前准备工作
在对钢结构实施焊接过程中，应该做好以下准备工作：
（1）认真检查焊条是否完好无损，如果存在破损或者焊条受到弯折、污染，则放弃使用[1]。将完好无损的焊条放在高温烘干箱中进行烘干，烘干次数不应该超过两次。
（2）检查焊机的电压是否正常，牢固的压紧地线，检查接触是否良好，检查输送焊机能否正常送丝，电缆及焊钳是否破损，气管是否漏气或者堵塞[2]。
（3）检查坡口的角度、间隙、钝边和错口量，坡口内侧的油污、锈斑、氧化铁皮是否清除干净，焊前使用气焊或者特制的烤枪对坡口和其两侧10cm的范围内的母材进行均匀的加热，并监控测温计测量温度，防止温度不均匀，导致钢材表面被氧化。
2.1焊接方向
工程安装焊接施工中，掌握好焊接方向至关重要，本工程针对长焊缝采用同方向焊接，由于工程的钢构件很大一部分是工字形焊接结构，其具有许多互相平行的长焊缝，因此在焊接施工时，采用同方向焊接，可以非常有效的控制钢构件发生扭曲变形[3]；针对处于同一条或者同一直线上的焊缝，比如翼缘板和腹板形成的通长角焊缝，可以使用从中间向两侧分段退焊的技术手段――逆向分段退焊法进行焊接；如果钢构件的数量非常多，并且拥有很多互相隔开的焊缝，比如柱脚焊缝，焊接过程中可以使用跳焊法，这样就可以使得钢构件上的热量分布的比较均匀，从而减少焊接导致的钢构件变形。
2.2焊接顺序
钢结构安装焊接施工过程中，焊接顺序的不妥，可能导致钢构件严重变形，焊接顺序选择恰当，可以有效的降低钢构件的变形率，可以针对不同的焊缝采用相关的焊接顺序。比如对称焊缝使用对称焊接，不对称焊缝可以先焊焊缝较少的一侧。
（1）对称焊缝使用对称焊接顺序
钢构件具有对称分布的焊缝时，可以采用对称焊接顺序，降低变形。由于本文厂房柱上、下柱、行车梁均为焊接H型钢，采用对称焊接可以有效的降低变形，但是，对称焊接并不能彻底的消除钢构件的变形，因为随着焊缝的增加，结构刚度将会慢慢的增大，与先焊的焊缝相比，后焊的焊缝引起的变形较小，但是并不能完全的抵消焊缝的并行程度，可以采用刚性固定法，约束构建变形，以便尽可能的降低变形程度[4]。
（2）不对称焊缝使用先焊焊缝少的一侧
由于先焊的焊缝产生较大的变形，因此可以先焊焊缝较少的一侧，使其产生比较大的变形，焊接焊缝较多的一侧时，由于其属于后焊，因此焊缝变形较小，但是焊缝较多，就可以抵消先焊的焊缝导致的钢构件变形[5]。
2.3其他焊接注意事项
在钢结构焊接过程中，产生许多飞溅物，因此，为了保证钢结构表面的清洁和美观，以便更好的保证焊接质量，必须安排专人负责清除飞溅物。通常情况下，人工铲除飞溅物的劳动强度非常大，并且效果并不理想，同时还非常容易破坏钢构件表面，因此，钢结构焊装施工过程中，可以在焊缝的周围飞溅物覆盖的范围喷刷一些防飞溅剂，焊接完毕之后，人工持较小的铲子轻轻铲一下，就可以扫落焊接产生的渣滓，并且降低了飞溅物的产生量，保护焊接技术人员不受焊渣的伤害，并且降低了漏焊和虚焊发生的几率，防止焊枪的枪嘴收到堵塞。工程钢构构件焊接施工前，应该对钢结构的稳定性、承载力、变形起主要作用的框架梁、柱、支撑设为主要构件体系，编制缜密的作业指导书，指导施工人员现场操作。
3 结束语
随着大型厂房等钢结构建筑的兴起，钢结构焊接工艺也引起了人们的注意。钢结构焊接是一门综合的艺术，其受到钢材、焊接工艺、焊接设备、天气气候和焊工技术的制约和影响，因此在施工之前应该根据焊接流程编纂作业指导手册，以便焊接施工人员能够简单的获知焊接施工材料性能，并在施工过程中做好焊接记录工作，检验钢结构的焊缝，采用适当的焊接技术，提升焊接质量。
参考文献
[1] 朱文峰，孙红强. 重型钢结构焊接与变形控制[J]. 工程建设. 2012（03）
[2] 李季. 焊接应力、焊接变形的产生和控制[J]. 中国新技术新产品. 2010（09）
[3] 黄建. 钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施[J]. 露天采矿技术. 2010（01）
[4] 卢立香，许立新，陈财发. 南京奥体中心主体育场钢屋盖安装焊接技术[J]. 现代焊接. 2010（12）
[5] 曹岩龙. 试论施工现场常用钢筋连接技术及其优缺点[J]. 科技信息. 2010（11
本文来源：http://www.zhuodaoren.com/shenghuo316718/
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