世界机械工程专业大学排名

【www.zhuodaoren.com--创业故事】

世界机械工程专业大学排名(共8篇)

世界机械工程专业大学排名（一）：

学机械专业,大学学的科目有画法几何,高等数学,概率论,数值方法,大学物理,大学英语,理论力学,材料力学,流体力学,机械原理,机械设计,机械制造,等等基础课.当然不同的专业模块有会其他不同的专业课,比如液压,机电,机制,塑机,机设,测控专业.不知道是不是您想知道的

世界机械工程专业大学排名（二）：

不知你问的是学科还是专业 （学科和专业涵义是不同的）.我暂理解为是专业,因为学科很“空”.
以下是清华的本科专业：
人文社会科学学院：人文科学实验班、社会科学实验班
中国语言文学系：汉语言文学
历史系：历史学
哲学系：哲学
社会学系：社会学
国际关系学系：国际关系学
经济学研究所：经济学
心理学系：心理学
外语系：英语、日语
新闻与传播学院：新闻学
法学院：法学
经济管理学院：信息管理与信息系统、工商管理、经济学、金融学、会计学、企业管理系、经济与金融类、工商管理类（是大类专业,方向一般到大一才分）
美术学院：艺术设计、工业设计、 广告学、绘画、雕塑、艺术设计学
理学院：数理基础科学实验班、化学生物基础科学实验班
数学科学系：数学与应用数学、信息与计算科学
物理系：物理学
化学系：化学、化学生物学
生命科学院：生物科学、生物技术、生命科学与医学药学实验班
医学院生物医学工程系：生物医学工程
清华大学医学部 北京协和医学院：临床医学（记得招生是和别的专业分开收的,分数线也清华线要低,记得不是太清）
建筑学院：建筑学 、建筑环境与设备工程
土木工程系：土木工程
建设管理系：工程管理
水利水电工程系：水利水电工程
环境学院：环境科学、环境工程、环境管理
机械工程系：机械工程及自动化
精密仪器与机械学系：机械工程及自动化、测控技术与仪器、微机电系统工程、制造自动化与测控技术
工业工程系：工业工程
热能工程系：能源动力系统及自动化
汽车工程系：车辆工程
电机工程与应用电子技术系：电气工程及其自动化
电子工程系：电子信息科学类、电子信息工程、电子科学与技术
计算机科学与技术系：计算机科学与技术
自动化系：自动化
微电子与纳电子学系：微电子学
工程物理系：工程物理、核工程与核技术
航天航空学院：工程力学与航天航空工程
化学工程系：化学工程与工业生物工程、高分子材料与工程
材料科学与工程系：材料科学与工程
软件学院：计算机软件
我是在另一个大学学的机械专业,这几年就业前景还行.当然,情况年年在变.

世界机械工程专业大学排名（三）：

其实,这个问题在我们开学不久老师的作业《人们的生活离不开机械》我在里面就写过了,要说完机械的重要性,不是一两句话能说完de .从工业革命到现在,我们的生活中还有多少东西不是机械生产的?机械就代表了劳动生产力.

世界机械工程专业大学排名（四）：

可以下载一个翻译软件，这样比较容易！！（我没看全文，只看了题目才这么说的！！嘿嘿！）

世界机械工程专业大学排名（五）：

前半部分一般是理论,就是画法几何.后面主要就是机械制图的一些基本原则,只要多画图就知道了.比如一个零件应该用几个视图表达清楚,尺寸如何标注合理,剖视图,向视图啦等等.

世界机械工程专业大学排名（六）：

机械工程材料
思考题参考答案
\x09
第一章 金属的晶体结构与结晶
1．解释下列名词
\x09点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,刃型位错,单晶体,多晶体,
\x09过冷度,自发形核,非自发形核,变质处理,变质剂.
\x09答：点缺陷：原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等.
\x09线缺陷：原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大,而在其余两个方向上的尺寸很小.如位错.
\x09面缺陷：原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小.如晶界和亚晶界.
\x09亚晶粒：在多晶体的每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块,它们相互镶嵌而成晶粒,称亚晶粒.
\x09亚晶界：两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界.
\x09刃型位错：位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成.滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线.如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面,多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃口,故称“刃型位错”.
\x09单晶体：如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体.
\x09多晶体：由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”.
\x09过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度.
\x09自发形核：在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心.
\x09非自发形核：是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核.
\x09变质处理：在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理.
\x09变质剂：在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂.
2.常见的金属晶体结构有哪几种?α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、 V 、Mg、Zn 各属何种晶体结构?
答：常见金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格；
\x09α－Fe、Cr、V属于体心立方晶格；
\x09γ－Fe 、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格；
\x09Mg、Zn属于密排六方晶格；
3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题?
\x09答：用来说明晶体中原子排列的紧密程度.晶体中配位数和致密度越大,则晶体中原子排列越紧密.
4.晶面指数和晶向指数有什么不同?
\x09答：晶向是指晶格中各种原子列的位向,用晶向指数来表示,形式为；晶面是指晶格中不同方位上的原子面,用晶面指数来表示,形式为.
5.实际晶体中的点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响?
\x09答：如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加.因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加.同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻,降低金属的抗腐蚀性能.
6.为何单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性?
\x09答：因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性；而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性.
7.过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?
\x09答：①冷却速度越大,则过冷度也越大.②随着冷却速度的增大,则晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程的进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子的扩散能力减弱.③过冷度增大,ΔF大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,且N的增加比G增加得快,提高了N与G的比值,晶粒变细,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难.
8.金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响?
\x09答：①金属结晶的基本规律是形核和核长大.②受到过冷度的影响,随着过冷度的增大,晶核的形成率和成长率都增大,但形成率的增长比成长率的增长快；同时外来难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率.
9.在铸造生产中,采用哪些措施控制晶粒大小?在生产中如何应用变质处理?
\x09答：①采用的方法：变质处理,钢模铸造以及在砂模中加冷铁以加快冷却速度的方法来控制晶粒大小.②变质处理：在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒.③机械振动、搅拌.
\x09
第二章 金属的塑性变形与再结晶
1．解释下列名词：
\x09加工硬化、回复、再结晶、热加工、冷加工.
\x09答：加工硬化：随着塑性变形的增加,金属的强度、硬度迅速增加；塑性、韧性迅速下降的现象.
\x09回复：为了消除金属的加工硬化现象,将变形金属加热到某一温度,以使其组织和性能发生变化.在加热温度较低时,原子的活动能力不大,这时金属的晶粒大小和形状没有明显的变化,只是在晶内发生点缺陷的消失以及位错的迁移等变化,因此,这时金属的强度、硬度和塑性等机械性能变化不大,而只是使内应力及电阻率等性能显著降低.此阶段为回复阶段.
\x09再结晶：被加热到较高的温度时,原子也具有较大的活动能力,使晶粒的外形开始变化.从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒.和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”.
\x09热加工：将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工.
\x09冷加工：在再结晶温度以下进行的压力加工.
2．产生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金属加工中有什么利弊?
\x09答：①随着变形的增加,晶粒逐渐被拉长,直至破碎,这样使各晶粒都破碎成细碎的亚晶粒,变形愈大,晶粒破碎的程度愈大,这样使位错密度显著增加；同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长.因此,随着变形量的增加,由于晶粒破碎和位错密度的增加,金属的塑性变形抗力将迅速增大,即强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象.②金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难,如钢板在冷轧过程中会越轧越硬,以致最后轧不动.另一方面人们可以利用加工硬化现象,来提高金属强度和硬度,如冷拔高强度钢丝就是利用冷加工变形产生的加工硬化来提高钢丝的强度的.加工硬化也是某些压力加工工艺能够实现的重要因素.如冷拉钢丝拉过模孔的部分,由于发生了加工硬化,不再继续变形而使变形转移到尚未拉过模孔的部分,这样钢丝才可以继续通过模孔而成形.
3．划分冷加工和热加工的主要条件是什么?
\x09答：主要是再结晶温度.在再结晶温度以下进行的压力加工为冷加工,产生加工硬化现象；反之为热加工,产生的加工硬化现象被再结晶所消除.
4．与冷加工比较,热加工给金属件带来的益处有哪些?
答：（1）通过热加工,可使铸态金属中的气孔焊合,从而使其致密度得以提高.
\x09（2）通过热加工,可使铸态金属中的枝晶和柱状晶破碎,从而使晶粒细化,机械性能提高.
\x09（3）通过热加工,可使铸态金属中的枝晶偏析和非金属夹杂分布发生改变,使它们沿着变形的方向细碎拉长,形成热压力加工“纤维组织”（流线）,使纵向的强度、塑性和韧性显著大于横向.如果合理利用热加工流线,尽量使流线与零件工作时承受的最大拉应力方向一致,而与外加切应力或冲击力相垂直,可提高零件使用寿命.
5．为什么细晶粒钢强度高,塑性,韧性也好?
\x09答：晶界是阻碍位错运动的,而各晶粒位向不同,互相约束,也阻碍晶粒的变形.因此,金属的晶粒愈细,其晶界总面积愈大,每个晶粒周围不同取向的晶粒数便愈多,对塑性变形的抗力也愈大.因此,金属的晶粒愈细强度愈高.同时晶粒愈细,金属单位体积中的晶粒数便越多,变形时同样的变形量便可分散在更多的晶粒中发生,产生较均匀的变形,而不致造成局部的应力集中,引起裂纹的过早产生和发展.因此,塑性,韧性也越好.
6．金属经冷塑性变形后,组织和性能发生什么变化?
\x09答：①晶粒沿变形方向拉长,性能趋于各向异性,如纵向的强度和塑性远大于横向等；②晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化,即随着变形量的增加,强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降；③织构现象的产生,即随着变形的发生,不仅金属中的晶粒会被破碎拉长,而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动,转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致,产生织构现象；④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀,金属内部会形成残余的内应力,这在一般情况下都是不利的,会引起零件尺寸不稳定.
7．分析加工硬化对金属材料的强化作用?
\x09答：随着塑性变形的进行,位错密度不断增加,因此位错在运动时的相互交割、位错缠结加剧,使位错运动的阻力增大,引起变形抗力的增加.这样,金属的塑性变形就变得困难,要继续变形就必须增大外力,因此提高了金属的强度.
8．已知金属钨、铁、铅、锡的熔点分别为3380℃、1538℃、327℃、232℃,试计算这些金属的最低再结晶温度,并分析钨和铁在1100℃下的加工、铅和锡在室温（20℃）下的加工各为何种加工?
\x09答：T再=0.4T熔；钨T再=[0.4*（3380+273）]-273=1188.2℃; 铁T再=[0.4*（1538+273）]-273=451.4℃; 铅T再=[0.4*（327+273）]-273=-33℃; 锡T再=[0.4*（232+273）]-273=-71℃.由于钨T再为1188.2℃＞1100℃,因此属于热加工；铁T再为451.4℃＜1100℃,因此属于冷加工；铅T再为-33℃＜20℃,属于冷加工；锡T再为-71＜20℃,属于冷加工.
9．在制造齿轮时,有时采用喷丸法（即将金属丸喷射到零件表面上）使齿面得以强化.试分析强化原因.
\x09答：高速金属丸喷射到零件表面上,使工件表面层产生塑性变形,形成一定厚度的加工硬化层,使齿面的强度、硬度升高.
\x09
第三章 合金的结构与二元状态图
1．解释下列名词：
合金,组元,相,相图；固溶体,金属间化合物,机械混合物；枝晶偏析,比重偏析；固溶强化,弥散强化.
\x09答：合金：通过熔炼,烧结或其它方法,将一种金属元素同一种或几种其它元素结合在一起所形成的具有金属特性的新物质,称为合金.
\x09组元：组成合金的最基本的、独立的物质称为组元.
\x09相：在金属或合金中,凡成分相同、结构相同并与其它部分有界面分开的均匀组成部分,均称之为相.
\x09相图：用来表示合金系中各个合金的结晶过程的简明图解称为相图.
\x09固溶体：合金的组元之间以不同的比例混合,混合后形成的固相的晶格结构与组成合金的某一组元的相同,这种相称为固溶体.
\x09金属间化合物：合金的组元间发生相互作用形成的一种具有金属性质的新相,称为金属间化合物.它的晶体结构不同于任一组元,用分子式来表示其组成.
\x09机械混合物：合金的组织由不同的相以不同的比例机械的混合在一起,称机械混合物.
\x09枝晶偏析：实际生产中,合金冷却速度快,原子扩散不充分,使得先结晶出来的固溶体合金含高熔点组元较多,后结晶含低熔点组元较
多,这种在晶粒内化学成分不均匀的现象称为枝晶偏析.
\x09比重偏析：比重偏析是由组成相与溶液之间的密度差别所引起的.如果先共晶相与溶液之间的密度差别较大,则在缓慢冷却条件下凝固时,先共晶相便会在液体中上浮或下沉,从而导致结晶后铸件上下部分的化学成分不一致,产生比重偏析.
\x09固溶强化：通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属的强度、硬度升高的现象称为固溶强化.
\x09弥散强化：合金中以固溶体为主再有适量的金属间化合物弥散分布,会提高合金的强度、硬度及耐磨性,这种强化方式为弥散强化.
2．指出下列名词的主要区别：
\x091）置换固溶体与间隙固溶体；
\x09答：置换固溶体：溶质原子代替溶剂晶格结点上的一部分原子而组成的固溶体称置换固溶体.
\x09间隙固溶体：溶质原子填充在溶剂晶格的间隙中形成的固溶体,即间隙固溶体.
\x092）相组成物与组织组成物；
\x09相组成物：合金的基本组成相.
\x09组织组成物：合金显微组织中的独立组成部分.
3．下列元素在α-Fe 中形成哪几种固溶体?
\x09Si、C、N、Cr、Mn
答：Si、Cr、Mn形成置换固溶体；C、N形成间隙固溶体.
4．试述固溶强化、加工强化和弥散强化的强化原理,并说明三者的区别.
\x09答：固溶强化：溶质原子溶入后,要引起溶剂金属的晶格产生畸变,进而位错运动时受到阻力增大.
\x09弥散强化：金属化合物本身有很高的硬度,因此合金中以固溶体为基体再有适量的金属间化合物均匀细小弥散分布时,会提高合金的强度、硬度及耐磨性.这种用金属间化合物来强化合金的方式为弥散强化.
\x09加工强化：通过产生塑性变形来增大位错密度,从而增大位错运动阻力,引起塑性变形抗力的增加,提高合金的强度和硬度.
\x09区别：固溶强化和弥散强化都是利用合金的组成相来强化合金,固溶强化是通过产生晶格畸变,使位错运动阻力增大来强化合金；弥散强化是利用金属化合物本身的高强度和硬度来强化合金；而加工强化是通过力的作用产生塑性变形,增大位错密度以增大位错运动阻力来强化合金；三者相比,通过固溶强化得到的强度、硬度最低,但塑性、韧性最好,加工强化得到的强度、硬度最高,但塑韧性最差,弥散强化介于两者之间.
5．固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别?
\x09答：在结构上：固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同,而金属间化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元,它是以分子式来表示其组成.
\x09 在性能上：形成固溶体和金属间化合物都能强化合金,但固溶体的强度、硬度比金属间化合物低,塑性、韧性比金属间化合物好,也就是固溶体有更好的综合机械性能.
6. 何谓共晶反应、包晶反应和共析反应?试比较这三种反应的异同点.
\x09答：共晶反应：指一定成分的液体合金,在一定温度下,同时结晶出成分和晶格均不相同的两种晶体的反应.
\x09 包晶反应：指一定成分的固相与一定成分的液相作用,形成另外一种固相的反应过程.
\x09共析反应：由特定成分的单相固态合金,在恒定的温度下,分解成两个新的,具有一定晶体结构的固相的反应.
\x09共同点：反应都是在恒温下发生,反应物和产物都是具有特定成分的相,都处于三相平衡状态.
\x09不同点：共晶反应是一种液相在恒温下生成两种固相的反应；共析反应是一种固相在恒温下生成两种固相的反应；而包晶反应是一种液相与一种固相在恒温下生成另一种固相的反应.
7．二元合金相图表达了合金的哪些关系?
答：二元合金相图表达了合金的状态与温度和成分之间的关系.
8．在二元合金相图中应用杠杆定律可以计算什么?
答：应用杠杆定律可以计算合金相互平衡两相的成分和相对含量.
9. 已知A（熔点 600℃）与B(500℃) 在液态无限互溶；在固态 300℃时A溶于 B 的最大溶解度为 30% ,室温时为10%,但B不溶于A；在 300℃时,含 40% B 的液态合金发生共晶反应.现要求：
\x091）作出A-B 合金相图；
\x092）分析 20% A,45%A,80%A 等合金的结晶过程,并确定室温下的组织组成物和相组成物的相对量.
答：（1）

\x09
\x09（2）20%A合金如图①：
\x09 合金在1点以上全部为液相,当冷至1点时,开始从液相中析出α固溶体,至2点结束,2～3点之间合金全部由α固溶体所组成,但当合金冷到3点以下,由于固溶体α的浓度超过了它的溶解度限度,于是从固溶体α中析出二次相A,因此最终显微组织：α+AⅡ
\x09 相组成物: α+A
\x09A=（90-80/90）*100%=11% α=1-A%=89%
\x09 45%A合金如图②：
合金在1点以上全部为液相,冷至1点时开始从液相中析出α固溶体,此时液相线成分沿线BE变化,固相线成分沿BD线变化,当冷至2点时,液相线成分到达E点,发生共晶反应,形成（A+α）共晶体,合金自2点冷至室温过程中,自中析出二次相AⅡ,因而合金②室温组织：
AⅡ+α+(A+α) 相组成物:A+α
\x09组织：AⅡ=（70-55）/70*100%=21% α=1- AⅡ=79%
\x09A+α=（70-55）/(70-40）*100%=50%
\x09相：A=（90-55）/90*100%=50% α=1-A%=50%
\x0980%A合金如图③：
合金在1点以上全部为液相,冷至1点时开始从液相中析出A,此时液相线成分沿AE线变化,冷至2点时,液相线成分到达点,发生共晶反应,形成(A+α)共晶体,因而合金③的室温组织：A+ (A+α)
相组成物：A+α
\x09组织：A=（40-20）/40*100%=50% A+α=1-A%=50%
\x09相： A=（90-20）/90*100%=78% α=1-A%=22%
10．某合金相图如图所示.
\x091）试标注①—④空白区域中存在相的名称；
\x092）指出此相图包括哪几种转变类型；
\x093）说明合金Ⅰ的平衡结晶过程及室温下的显微组织.
答：(1)①：L+γ ②: γ+β ③: β+(α+β) ④: β+αⅡ
\x09 (2)匀晶转变；共析转变
\x09 (3)合金①在1点以上全部为液相,冷至1点时开始从液相中析出γ固溶体至2点结束,2～3点之间合金全部由γ固溶体所组成,3点以下,开始从γ固溶体中析出α固溶体,冷至4点时合金全部由α固溶体所组成,4～5之间全部由α固溶体所组成,冷到5点以下,由于α固溶体的浓度超过了它的溶解度限度,从α中析出第二相β固溶体,最终得到室稳下的显微组织: α+βⅡ
11．有形状、尺寸相同的两个 Cu-Ni 合金铸件,一个含 90% Ni ,另一个含 50% Ni,铸后自然冷却,问哪个铸件的偏析较严重?
\x09答：含 50% Ni的Cu-Ni 合金铸件偏析较严重.在实际冷却过程中,由于冷速较快,使得先结晶部分含高熔点组元多,后结晶部分含低熔点组元多,因为含 50% Ni的Cu-Ni 合金铸件固相线与液相线范围比含 90% Ni铸件宽,因此它所造成的化学成分不均匀现象要比含 90% Ni的Cu-Ni 合金铸件严重.
\x09
第四章 铁碳合金
1．何谓金属的同素异构转变?试画出纯铁的结晶冷却曲线和晶体结构变化图.
答：由于条件（温度或压力）变化引起金属晶体结构的转变,称同素异构转变.
2．为什么γ-Fe 和α- Fe 的比容不同?一块质量一定的铁发生（γ-Fe →α-Fe ）转变时,其体积如何变化?
\x09答：因为γ-Fe和α- Fe原子排列的紧密程度不同,γ-Fe的致密度为74%,α- Fe的致密度为68%,因此一块质量一定的铁发生（γ-Fe →α-Fe ）转变时体积将发生膨胀.
3.何谓铁素体（F）,奥氏体（A）,渗碳体（Fe3C）,珠光体（P）,莱氏体（Ld）?它们的结构、组织形态、性能等各有何特点?
\x09答：铁素体（F）：铁素体是碳在中形成的间隙固溶体,为体心立方晶格.由于碳在中的溶解度`很小,它的性能与纯铁相近.塑性、韧性好,强度、硬度低.它在钢中一般呈块状或片状.
\x09奥氏体（A）：奥氏体是碳在中形成的间隙固溶体,面心立方晶格.因其晶格间隙尺寸较大,故碳在中的溶解度较大.有很好的塑性.
\x09渗碳体（Fe3C）：铁和碳相互作用形成的具有复杂晶格的间隙化合物.渗碳体具有很高的硬度,但塑性很差,延伸率接近于零.在钢中以片状存在或网络状存在于晶界.在莱氏体中为连续的基体,有时呈鱼骨状.
\x09珠光体（P）：由铁素体和渗碳体组成的机械混合物.铁素体和渗碳体呈层片状.珠光体有较高的强度和硬度,但塑性较差.
\x09莱氏体（Ld）：由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物.在莱氏体中,渗碳体是连续分布的相,奥氏体呈颗粒状分布在渗碳体基体上.由于渗碳体很脆,所以莱氏体是塑性很差的组织.
4.Fe-Fe3C合金相图有何作用?在生产实践中有何指导意义?又有何局限性?
\x09答：①碳钢和铸铁都是铁碳合金,是使用最广泛的金属材料.铁碳合金相图是研究铁碳合金的重要工具,了解与掌握铁碳合金相图,对于钢铁材料的研究和使用,各种热加工工艺的

世界机械工程专业大学排名（七）：

你随便找一本大学机械专业的教材,不懂微积分的人根本看不懂,这就是应用

世界机械工程专业大学排名（八）：

工科专业是一门应用科学类的专业学科,主要以应用技术为主.它包括：机械类.电气信息类.仪器仪表类.矿产石油类.能源动力类.材料类.航空航天类.交通运输类.水利水电类.土建类.轻工纺织类.生物类.农林类.以及武器类等等.
细分
工学 > 地矿类 >
采矿工程专业 石油工程专业 矿物加工工程专业 勘察技术与工程专业 资源勘察工程专业 地质工程专业 矿物资源工程专业 地质学基地班 油气储运工程 电子商务
材料类 >
材料物理专业 材料化学专业 冶金工程专业 金属材料工程专业 无机非金属材料工程专业 高分子材料与工程专业 材料科学与工程专业 复合材料与工程专业 宝石及材料工艺学 高分子材料加工工程 焊接技术与工程 粉体材料科学与工程 再生资源科学与技术 稀土工程 材料科学与工程 工业设计 材料成型及控制工程 造工程
机械类 > 机械设计制造及其自动化专业 材料成型及控制工程专业 工业设计专业 过程装备与控制工程专业 车辆工程专业 机械工程及自动化专业 机械电子工程 汽车服务工程 汽车运用工程 物流装备 电子商务 制造工程
器仪表类 >
测控技术与仪器专业 制造自动化与测控技术
能源动力类 >
核工程与核技术专业 源与环境系统工程专业 全自动化专业 热能与动力工程 能源系统及自动化 工程物理 汽车内燃机 汽车发动机 能源动力学 生物医学工程 能源工程及自动化 计算机测控技术方向 制冷与空调方向 热电工程方向
电气信息类 >
网络工程 微电子学专业 电子信息工程专业 通信工程专业 计算机科学与技术专业
电子科学与技术专业 生物医学工程专业 电气工程与自动化专业 信息工程专业 自动化 软件工程专业 光电信息工程专业 智能科学与技术专业 信息科学技术 计算机软件 工程力学 电力工程与管理 电气信息工程 影视艺术技术 广播电视工程 计算机应用专业 信息显示与光电技术 集成电路设计与集成系统 通信与信息系统 电力工程与管理 数字传媒技术 建筑设施智能化 遥感科学与技术
电子信息科学类 电子信息工程专业本科 电气信息
土建类 > 建筑学专业
城市规划专业 土木工程专业 建筑环境与设备工程专业 给排水工程专业 土木工程专业 道路桥梁与渡河工程 国际经济与贸易 景观学 土建 工程管理 城市地下空间工程
水利类 >
水利水电工程专业 水文与水资源工程专业 港口航道与海岸工程专业 农业水利工程 教育科学与管理
水务工程
水利类
测绘类 >
测绘工程专业 空间信息与数字技术专业
环境与安全类 >
环境工程专业 安全工程专业
环境与安全类
雷电防护科学与技术
化学与制药类 > 药物制剂专业 化学工程与工艺专业 制药工程专业 化学工程与工业生物工程 化工与制药
交通运输类 >
交通运输专业 交通工程专业 飞行技术专业 航海技术专业 轮机工程专业 物流工程专业 油气储运工程 车辆工程 交通设备信息工程 民航机务工程 可靠性系统工程 航运管理 物流管理 专科
海洋工程类 >
船舶与海洋工程专业 港口航道与海岸工程
轻工纺织食品类 >
食品科学与工程专业 轻化工程专业 包装工程专业 印刷工程专业 纺织工程专业 服装设计与工程专业 服装设计和染织设计 食品质量与安全 商品检验
航空航天类 >
飞行器设计与工程专业 飞行器动力工程专业 飞行器制造与工程专业 飞行器环境与生命保障工程专业 航空航天类
武器类 >
武器系统与发射工程专业 探测指导与控制技术专业 弹药工程与爆炸技术专业 特种能源工程与烟火技术专业 地面武器机动工程专业 信息对抗技术专业 武器系统与工程专业 集成电路设计
工程力学类 >
应用物理学专业 工业工程专业 工程力学专业 工程结构分析专业 工程力学与航天航空工程
生物工程类 >
生物工程专业 生物医学工程专业 质量与可靠性工程 生物技术
农业工程类 >
农业机械化及其自动化专业 农业电气化与自动化专业 农业建筑环境与能源工程专业 农业工程
林业工程类 >
森林工程专业 木材科学与工程专业 林产化工专业
公安技术类 >
刑事科学技术专业 消防工程专业 安全防范工程 治安系 交通管理工程 计算机科学与技术 信息安全
亲→_→

本文来源：http://www.zhuodaoren.com/shangji942469/