班组活动方案

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班组活动方案(共10篇)

班组活动方案（一）

【1】语文深深印我心.【2】中华上下五千年, 文人骚客万万千.横批：博大精深

班组活动方案（二）

来源：小班孩子刚进幼儿园,大部分孩子依恋家长,啼哭不停,为了让孩子舍弃想家的念头,我们小班组开展了《幼儿园真好》这一主题活动.为了让孩子提早适应幼儿园环境,多幼儿园感兴趣,首先要开展活动,让一部分不哭的孩子进入活动中.我深知要想吸引孩子参与活动,兴趣是最重要的!有了兴趣孩子才会投入,才会在积极的参与过程中体验着快乐.

班组活动方案（三）

**有限公司禁烟方案
为控制吸烟的危害,消除公司安全隐患,保障公司全体员工身心健康,维护公司良好工作生活环境,树立公司形象,特制订如下禁烟制度特制订本方案.
一、指导思想
全面贯彻落实禁烟精神,大力开展禁烟活动,降低因吸烟而造成的安全事故,降低职工吸烟率,形成戒烟,拒烟,劝阻吸烟的良好氛围,积极倡导健康的生活方式,创造良好的安全生产环境.
二、目的
为消除火灾隐患,提高职工健康水平,杜绝火灾事故和减少环境污染实现安全生产“零”事故.
三、工作目标
根据我公司危险化学品易燃易爆的特点力争在2011年1月在生产厂区全面禁烟.
四、实施步骤
1.宣传发动阶段（2010年11月-2010年16月）
（1）成立公司禁烟领导小组:
组长：** 副组长：**组员 ：**.
组员以下设专职监督员和巡查员.
（2）利用安全教育、板报、班组活动的形式组织开展禁烟宣传和教育,在醒目位置设施禁烟标志,让广大职工更加自觉的控烟,禁烟,共同创造良好的生产生活环境.
（3）宣传发动阶段
通过宣传让广大职工知道吸烟的危害,并进行无烟工作检查.2010年11月16日前各部门负责将所辖区域内烟头清理干净.
2.正式实施阶段（2010年11月16日-2010年12月底）
(1)各部门要认真组织学习上级文件精神,通过学习提高广大职工对禁烟的认识,自觉抵制吸烟造成的危害,创造良好的生产氛围.
（2）职工自觉学习禁烟知识,方法和技巧,对外来的进行戒烟、控烟及吸烟有害健康的知识宣传,力争在2010年底实现在生产厂区全面戒烟.
（3）领导小组要不定期对厂区进行检查,对工作中出现的问题进行通报批评,限期整改并进行惩处,同时把禁烟工作作为评选先进集体和先进个人的一项重要内容；专职巡查员和监督员平时一定要认真负责,确实做到严格以身作则,认真检查,批评教育吸烟员工,让广大员工自觉地禁烟.
3.禁烟规定与考核
1) 全体员工要提高“吸烟有害健康”的认识,自觉禁止吸烟,以公司利益为重,服从领导,严格遵守公司禁烟规定.
2) 整个生产区域内均为全面、二十四小时禁烟区域.
3) 在禁烟区内有禁烟标志,不设烟具,不允许任何人吸烟,发现外来人员在禁区内吸烟应及时予以劝阻.
4) 禁烟区的管理和劝阻工作的责任和负责人：各车间主任、各部门领导为禁烟区的责任人；每位员工都有监督、劝阻的权利和义务.
5) 各责任人有义务在禁烟区内严格执行本制度,严于律己,同时有权力对违反此规定者处以罚款,以示公正.
6) 门卫应向所有进出车辆司机及押运人员讲明我公司的禁烟制度,劝阻其携带烟品火种进入厂区,如有携带应将烟品火种和驾驶证等放在一起在门卫留存,待出厂时返回,否则禁止其入厂.门卫如有失职行为每人次罚款10元.
7) 外来施工队（外来学习培训人员、联系洽谈工作业务人员、外单位驾驶员、临时工等视同）在公司禁烟区内吸烟的个人,一次罚款100元（由施工队现金交纳）,并罚公司该区域管理人50～200元.
8) 12月1日起严禁烟品、火柴、打火机带入厂区（维修工可带火种）,公司员工进入厂区,如发现携带烟品火种进入厂区罚款50元.
9) 12月起由安全科、生产部、管理办公室组成联合检查小组,由陈厂长任组长,不定期进行检查,当月发现一人次吸烟罚款100元,本部门员工当月累计3人次,部门负责人罚款50元.
10) 在禁烟区域内发现烟头的,处罚该烟头所在岗位的当班员工每人50元.
11) 检查人员发现员工吸烟应当场记录,检查后当日报陈厂长审批后下发至部门负责人,由部门负责人签署处理意见后通知吸烟员工到公司财务交纳现金,罚款单由安全科存档.
12) 凡吸烟员工被查出在生产区域内吸烟,当年取消其评审公司及集团级别优秀员工资格.
13) 举报一人一次（经查属实）,奖励举报人50元.
14) 各部门禁烟日常工作及处罚工作由各部门负责人负责处理.
15) 班长级别以上人员违反本规定,一旦发现,按上述规定加倍处理.
2010年11月7日【班组活动方案】

班组活动方案（四）

这个月产值1000元，员工基本工资=30*（2+3+3+4+5）=510元；余490元根本方案：员工A，490/（2+3+3+4+5） *2=57元。员工B，490/（2+3+3+4+5） *3=86元。员工C，同B86元。员工D，是A的2倍104元。E，490/（2+3+3+4+5） *5=143元，五员工合计476元，余14元，可以累计到下月分配，也可以每人一支冰激淋，呵呵。每个人的系数分别为2/17、3/17、3/17、4/17、5/17。希望你能满意

班组活动方案（五）

（1）根据题意得：2x+y=15，
∴y=15-2x；

（2）购买方案：x=1，y=13；
x=2，y=11，
x=3，y=9；
x=4，y=7；
x=5，y=5；
x=6，y=3，
x=7，y=1；
∴共有7种购买方案；

（3）∵买到的中性笔与笔记本数量相等的只有1种情况，
∴买到的中性笔与笔记本数量相等的概率为：

班组活动方案（六）

班组活动方案（七）

　　一．品质控制的演变
　　1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制.
　　2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制.
　　3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员,专门负责产品质量控制.
　　4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面.
　　5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制.
　　6.全员品质管理（CWQC）:全员品管,全员参与.
　　二,品质检验方法
　　1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法. 适用于以下情形：
　　①批量较小,检验简单且费用较低；
　　②产品必须是合格；
　　③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响.
　　2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作.
　　①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；
　　b. 批量太大,无法进行全数检验；
　　c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；
　　d. 允许有一定程度的不良品存在.
　　②抽样检验中的有关术语：
　　a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说,一个生产批即为一个检验批.可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批.
　　b.批量：批中所含单位数量；
　　c.抽样数：从批中抽取的产品数量；
　　d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；
　　e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；
　　f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写.通俗地讲即是可接收的不合格品率.
　　3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的.具体应用步骤如下：
　　①确定产品的质量判定标准：
　　②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ.
　　③选择合格质量水平（AQL）：AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定.
　　④确定样本量字码,即抽样数.
　　⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案.
　　⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）.
　　三、检验作业控制
　　1、进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点.（Incoming Quality Control）
　　①进料检验项目及方法 ：
　　a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；
　　b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；
　　c特性：如物理的、化学的、机械的特性,一般用检测仪器和特定方法来验证.
　　②进料检验方法：a 全检, b抽检
　　③检验结果的处理：a 接收; b拒收（即退货）; c 让步接收; d全检（挑出不合格品退货）
　　e 返工后重检
　　④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等.
　　2、生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即Inprocess Quality Control.而相对于该阶段的品质检验,则称为FQC（Final Quality Control）.
　　①过程检验的方式主要有：
　　a. 首件自检、互检、专检相结合；b. 过程控制与抽检、巡检相结合；
　　c. 多道工序集中检验； d. 逐道工序进行检验；
　　e. 产品完成后检验； f. 抽样与全检相结合；
　　②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验.
　　a. 首件检验； b. 材料核对；c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验.包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录,应如实填写.
　　③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点
　　检验或验收检验.a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录；
　　④依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等.
　　3、最终检验控制：即成品出货检验.（Outgoing Q.C）
　　4、品质异常的反馈及处理：
　　①自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理；
　　②自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理；
　　③应如实将异常情况进行记录；
　　④对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果；
　　⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识,并监督相关部门进行隔离存放.
　　5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据.
　　必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名.
　　还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中.
　　四、统计技术简介（参见《统计技术应用指南》）
　　1、分层法：是运用统计方法作为管理的最基础工具,目的是把杂乱无序的资料加以分门别类的归纳和统计.
　　2、调查表：在质量管理活动中常用调查表来收集数据.如不良项目调查表、不合格原因调查表等.
　　3、排列图：找出影响产品质量主要问题的一种有效方法,它是根据“关键的少数、次要的多数”原理（即二八原理）制作而成的.排列图有两个纵坐标,一个横坐标,几个直方形和一条曲线.左边的纵坐标表示频数,右边的纵坐标表示频率（以百分比表示）横坐标表示影响质量的各个因素,按影响程度的大小从左至右依次排列.
　　4、因果分析图：是用于分析质量问题产生原因的一种图表,一般从人、机、料、法、环、测等6个方面分析.
　　5、直方图：（略）
　　6、控制图：（略）
　　五、质量管理常用的工作方法和分析方法
　　1、PDCA管理循环
　　PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序）,把质量管理的全过程划为P（plan计划）、
　　D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段.
　　第一为P（计划）阶段,其中分为四个步骤
　　（1）分析现状,找出存在的主要质量问题
　　（2）分析产生质量问题的各种影响因素
　　（3）找出影响质量的主要因素
　　（4）针对影响质量的主要因素制订措施,提出改进计划,定出目标
　　第二为D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执行
　　第三为C（检查）阶段：检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果.
　　第四为A（总结处理）阶段,其中分二步：
　　⑴总结成熟的经验,纳入标准制度和规定,以巩固成绩,防止失误
　　⑵把本轮PDCA循环尚未解决的问题,纳入下一轮PDCA循环中去解决.
　　2、5W2H法 ： Why： 为何----为什么要如此做?
　　What： 何事----做什么?准备什么?
　　Where： 何处----在何处进行最好?
　　When： 何时----什么时候开始?什么时候完成?
　　Who： 何人----谁去做?
　　How： 如何----如何做?
　　How much：成本如何?
　　3、头脑风暴法
　　头脑风暴法又称脑力激励法,可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会.一般应用在分析讨论会议中,特别是QC小组会议 、质量分析会等.
　　在运用头脑风暴法时应注意以下几个问题：
　　1.禁止批评：不准批评和反对他人的意见；
　　2.自由奔放：尽情地想象,自由地发言,真正做到知无不言、言无不尽；
　　3.欢迎多提观点：提出的观点越多越好；
　　4.结合改善：与别人的意见相结合,不断启发和改善自己的想法；
　　5.如实记录：对任何人的发言包括相反的意见都要如实记录下来.一是获得全面的信息,二是给人以重视感,从心理上感召他人多发表意见.
　　六、如何开展QC小组活动
　　1 QC小组的组建
　　①QC小组的定义：QC小组（Quality Control的缩写）即质量管理小组.是指在生产现场或工作岗位上的职工自愿组织起来,运用质量管理的基本理论和方法,开展群众性的质量管理活动的小组,解决工作场所存在的问题,以达到质量改善的目的.QC小组是质量管理的一种有效的组织形式.
　　②QC小组活动的作用：A. 有利于开发智力资源,提高人的素质；B. 预防质量问题,并不断地进行改进；
　　C. 有利于改善人际关系,强化团队意识和质量意识,从而提高团队的工作效率.
　　③组建QC小组的原则：A. 自愿参加,自愿结合是组建QC小组的基本原则； B. 由上而下,上下结合是组建QC小组的基础；C. 领导、技术人员和工人三结合是组建QC小组的好形式；D. 事实求是,结合实际.
　　④QC小组的人数：QC小组人员不宜过多,一般3-10人为宜.
　　⑤QC小组组长的职责：A. 组织小组成员制订活动计划,进行工作分工,并带头按计划开展活动；B. 负责联络协调工作,及时向上级主管部门汇报小组活动情况,争取支持和帮助；C.抓好质量教育,组织小组成员学习有关业务知识,不断提高小组成员的质量意识和业务水平；D. 团结小组成员,充分发扬民主,为小组成员创造宽松的环境,增强小组的凝聚力；E.经常组织召开小组会议,研究解决各种问题,做好小组活动记录,并负责整理成果和发表.
　　2 QC小组活动步骤
　　① 活动课题的选择：选题范围 ：提高改善产品质量的课题；降低损耗的课题；优化环境的课题；改善管理的课题；提高职工素质的课题.
　　对选题的要求：坚持实事求是,先易后难；提倡大小课题相结合,以小课题为主；选题要具体明确；选题应选周期短,见效快的课题,一个课题一般应在3—6个月完成,最多不超过一年时间.
　　② 现状的调查：通过调查表或其他形式,运用数据说话的方式明确所要解决的问题,并确定解决问题的主攻方向,为设定目标提供依据.
　　③设定目标：制定的目标应是经过大家的努力可以达到的.
　　④原因分析：运用恰当的工具,把现状调查的主要问题按人、机、料、法、环、测等六大因素,采用调查表、
　　因果图、排列图等恰当的工具进行分析,从中找出造成质量问题的具体原因,并确定主要原因.注意：在原因分析时,应召开小组会议,运用头脑风暴法,发挥团队的智慧,尽可能将原因一一找出.
　　⑤制定对策：一般以对策表的形式列出具体项目,在制定对策表时,应采用5W1H法,多问几个为什么.因此对
　　策表应包括：为什么要制定对策（Why）,达到什么目标(What),在哪里执行(WHere),谁去执行(Who),什么时间完成(When)和如何执行(How)等.
　　⑥实施对策:按制定的对策或计划执行.
　　⑦效果检查验证.
　　⑧巩固措施：根据检查的结果进行总结,并纳入有关的标准、作业指导书、制度和规定之中,以巩固已取得的成绩,同时防止类似问题再发生.

班组活动方案（八）

在管理学中,计划具有两重含义,其一是计划工作,是指根据对组织外部环境与内部条件的分析,提出在未来一定时期内要达到的组织目标以及实现目标的方案途径.其二是计划形式,是指用文字和指标等形式所表述的组织以及组织内不同部门和不同成员,在未来一定时期内关于行动方向、内容和方式安排的管理事件.
性质
计划的根本目的,在于保证管理目标的实现.从事计划工作并使之有效地发挥作用,就必须把握计划的性质.它主要表现在以下四个方面：
计划的普遍性
与计划的概念相对应,计划的普遍性也有两层含义：一是指社会各部门、各环节、各单位、各岗位,为有效实现管理目标,都必须具有相应的计划.上至国家,下至一个班组,甚至个人,无不如此.二是指所有管理者,从最高管理人员到第一线的基层管理人员都必须从事计划工作.计划是任何管理人员的一个基本职能,也许他们各自计划工作的范围不同、特点不同.但凡是管理者都要做计划工作,都必须在上级规定的政策许可的范围内做好自己的计划工作.如果管理人员没有计划任务,那倒值得怀疑了,他还算不算是一个管理者.在管理科学研究中,人们发现基层管理者责任感的最重要因素,就是他们从事计划工作的能力.
计划的首位性
把计划放在管理职能的首位,不仅因为从管理过程的角度看,计划先行于其他管理职能,而且因为在某些场合,计划是付诸实施的唯一管理职能.计划的结果可能得出一个决策,即无需进行随后的组织、领导、协调及控制工作等.例如,对于一个要否建立新工厂的计划研究工作来说,如果得出的结论是新工厂在经济上是不合算的,那也就没有筹建、组织、领导和控制一个新工厂的问题了.
计划具有首位性的原因,还在于计划影响和贯穿于组织、领导、协调和控制等各项管理职能当中.
计划的科学性
无论做什么计划都必须遵循客观要求,符合事物本身发展的规律,不能脱离了现实条件任意杜撰,随意想象.从事计划工作,就是通过管理者的精心规划和主观能动作用的发挥,使那些本来不可能发生的事成为可能,使那些可能发生的事成为现实.因此,从事计划工作,一是必须要有求实的科学态度,一切从实际出发,量力而行；二是必须有可靠的科学依据,包括准确的信息,完整的数据资料等；三是必须有正确的科学方法,如科学预测、系统分析、综合平衡、方案优化等.这样才能使整体计划建立在科学的基础上,既富有创造性,又具有可行性.
计划的有效性
计划不仅要确保组织目标的实现,而且要从众多的方案中选择最优的方案,以求得合理利用资源和提高效率.因此,计划要追求效率.计划的效率,可以用计划对组织的目标的贡献来衡量.贡献是指实现的组织目标及所得到的利益,扣除制定和实施这个计划所需要的费用和其他因素后,能得到的剩余.在计划所要完成的目标确定的情况下,同样可以用制定和实施计划的成本及其他连带成本（如计划实施带来的损失、计划执行的风险等）来衡量效率.如果计划能得到最大的剩余,或者如果计划按合理的代价实现目标,这样的计划是有效率的.特别要注意的是,在衡量代价时,不仅要用时间、金钱或者生产来衡量,而且还要衡量个人和集体的满意程度.【班组活动方案】

班组活动方案（九）

(1)确定流水步距．按照累加数列错位相减取大差法取最大差值，得KⅢⅣ=24d
(2)总工期T=∑K+TN=23+20+24+71=138(天),可以满足合同工期的要求。
(3)施工单位技术负责人审批，报总监理工程师同意批准后方可实施。
(4)①索赔成立，因为按照施工合同法，不可抗力事件造成的工程清理、恢复费用，应由建设单位承担。②索赔不成立，因为按照施工合同法，不可抗力事件造成的施工单位自有的机械损坏由施工单位自己承担。③索赔不成立，因为按照施工合同法，不可抗力事件造成的人员伤亡由各单位自己承担。④成立，按照施工合同法，不可抗力事件造成的工期延后可进行工期顺延。

班组活动方案（十）

　　为及时发现、治理重大安全隐患,防止和减少安全事故是发生,根据《安全生产法》、《煤矿重大安全隐患认定办法》等法律、法规,结合我公司实际,特制定本制度：
　　一：安全隐患分重大隐患和一般隐患,重大安全隐患是指《煤矿重大安全隐患认定办法》中规定的和上级认定的重大隐患.非此情况为一般安全隐患.我公司规定为重大安全隐患、矿级安全隐患、一般安全隐患；重大安全隐患由公司总经理组织整改,矿级安全隐患由公司安全副总或分管副总负责组织整改,一般隐患由部门负责监督指导整改.所定方案和措施,施工队要在规定时间及时进行整改.
　　二、安全隐患的排查及责任
　　1、总经理对矿井事故隐患排查全面负责.总工程师、副总经理、副总工程师负责组织分管范围内的事故隐患排查,各业务部门负责实施本职范围内的事故隐患排查.并对分管范围内的事故隐患进行督促整改.
　　2、隐患排查按照分专业分级定期排查制
　　⑴每月底由矿总工程师组织各业务部门负责人对全矿的重大隐患进行排查分类,确定类别,形成书面资料向由总经理主持的现场办公会汇报.
　　⑵每月下旬由各专业副总工程师或生产部分管采掘机运通的副部长对本专业下月隐患进行排查分类及按照“四定”原则（定项目、定人员、定措施、定时间）下发整改通知单落实处理、总结当月的隐患整改落实情况,形成书面资料报安全监察室.
　　⑶每周末由各队队长组织队干及班组长对本单位施工范围内下周的隐患进行详细排查,将排查内容、整改措施、完成期限和整改验收负责人形成书面资料报安全监察室.
　　⑷每班由当班值班队长对当班本单位施工范围内的隐患进行排查,并在班前会采取措施落实安全负责人进行整改；各班组在作业前必须对现场进行隐患排查,发现隐患立即整改.凡排查出的重大隐患必须向调度室汇报,并由调度室向相关部门和分管领导汇报.
　　三、认真做好事故隐患排查日常工作：
　　1、通风系统每月负责组织检查防突头面 “四位一体”的综合防突措施执行情况,“三专两闭锁”是否按规定安设及机构是否灵敏,两个风井的主扇风机和瓦斯抽放站设备设施、运转情况进行检查的.组织通风队、瓦斯队每周对通风系统、通风设施及防灭火全面覆盖检查一次；各作业点有无瓦斯超限、积聚,局部通风质量是否符合要求；风筒出口风量及距碛头距离是否符合作业规程要求；防突头面、启爆硐室是否完好；压风自救装置是否灵敏可靠；反向（防爆）风门是否能正常使用等作全面仔细检查,发现问题或隐患按程序进行处理或不能处理的向调度室和主管通风矿领导汇报.
　　2、安监处牵头每月组织综合部、供销科、生产部、运输队对火工产品的安全管理（运输、储存、发放、使用）的各个环节进行检查是否按照火工产品管理制度执行的.放炮方面,重点对撤人、断电工作、布岗到位、严格执行“三人放炮制”和 “一炮三检制”操作过程进行检查.
　　3、生产技术部要对采掘队工作面作业规程的执行情况进行检查,重点抓好初采、回撤、过断层旧巷、靠近煤柱下的开采、岔口楼眼支护隐患排查.在火灾方面,重点是防灭火管理,加快采面的推进度,减少采空区漏风,做好预防性灌浆,加强对瓦斯的检查,封闭火区要严格按措施执行.
　　4、机运系统重点抓好“五种人”的管理,认真按《矿井机电设备完好标准》检查三大保护、“三专二闭锁”安设和使用情况.每月对大型固定设备（主扇风机、抽放泵、压风机、主提升绞车、主排水泵、地面变电所等）运行情况及性能进行检查,发现问题或隐患要安排处理和汇报,组织机电队、运输队对全矿供电系统、井下机电设备等隐患进行排查.
　　水害方面,重点做好洪讯期间的排水工作,检查主排水泵性能和供电设备,一旦发现各种事故隐患立即向公司调度室汇报.
　　5、采掘队管理人员重点现场事故隐患排查：要对顶板支护质量、碛头是否空顶、工作面通风断面、电气设备失爆、绞车等进行排查,并检查职工在作业过程中是否按规程和措施执行的.
　　6、机电队、运输队、综合队负责对所管设备进行日常检查处,还必须每周对各机房、供电系统、三大保护、瓦电、风电闭锁、运输系统进行隐患排查.对查处问题、隐患安排处理,对解决不了的应向部门和公司调度室汇报.
　　7、生产技术部要参加矿、各部门组织的隐患排查,重点对汇报上来的事故隐患进行统计归类,安排平衡队伍对隐患进行整改,并负责收集隐患整改情况和督促整改.
　　四、事故隐患的管理.
　　1、安监处负责对事故隐患的综合管理：安监处下设采掘组、通风组、机运组、地面组.各小组各施其职负责监督检查安全生产各项规章制度、三大规程、工程质量、技安措施等的执行情况.每次查到作业现场的安全隐患,都必须书面呈报公司主要领导、分管领导及总工程师批阅,并按批阅逐一落实,原则上谁查处,谁督促处理.能在现场整改的,则立即督促整改,不能立即整改的,临时采取防范措施方能作业,出井后,下达《隐患处理卡》限期整改,并送有关领导签字.对查出的可能危及工人生命安全或给矿井带来重大经济损失的重大隐患,须立即停止作业,并报告有关领导；安监处负责收集各部门科室、队上报的各类事故隐患单归类上报.并统一报表纳入计算机管理.
　　2、在隐患排查管理的基础上,每月由总工程师牵头,进行一次重大隐患排查,并对汇报上来和检查到的事故隐患等级的确认,经矿讨论确认后,按事故隐患的严重程度、解决难易分为A 、B 、C三级：A级 ：难度大矿解决不了,须由集团公司解决的隐患.B级：难度较大须由矿解决的隐患.C级由业务部门、各单位或队必须解决的隐患.各分管矿领导督促业务部门、各单位或队组织整改,如果矿不能解决的重大隐患,必须书面上报集团公司,争取上级安排安措项目.
　　五、事故隐患整改和治理
　　1、按照“分级负责,落实责任”的原则,公司总经理全面负责,总工程师、副总经理、副总工程师负责组织分管范围内事故隐患的整改,必须做到项目落实,资金落实,时间落实,责任落实.各单位或队自查和矿、部门检查发现安全隐患,必须立即组织人员进行处理,将隐患消除后方准恢复正常作业,若无法将安全隐患处理好,坚持“不安全不生产”的原则,必须制定切实可行的防范措施,以防不测,无安全技术措施的,不准生产.各业务部门对检查出并由矿落实整改安全隐患派专人进行现场督促和安全技术指导.各单位、队对隐患整改必须限期整改、责任到位,落实人头.
　　2、因事故隐患整改不落实或落实不彻底,应付了事,导致事故发生的,按事故类别落实到对应分管业务部门或接受整改任务的部门或单位具体责任人头上.

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