【www.zhuodaoren.com--安全管理常识】
调度在化工生产中的重要性(一)
新形势下化工企业调度工作在生产中的重要作用
调度在化工生产中的重要性(二)
化工企业中生产调度的作用分析及重要性探讨
化工企业中生产调度的作用分析及重要性探讨
摘要：化工企业属于国家经济发展的支柱型企业，对于国民经济健康、安全、和谐发展起到重要作用。与此同时，化工企业其生产经营物品具有毒性、易燃易爆等危险性因素。深入分析化工企业中生产调度的作用分析及重要性,具有划时代意义。
关键词：化工企业；生产调度；重要性；作用
提高化工企业的安全管理水平，做好安全生产，是企业发展、社会稳定的重要问题。化工企业一旦发生安全事故，后果将不堪设想。因此，化工企业必须高度重视生产调度工作的开展，多方面入手共同促进企业正常运转，获得经济与社会效益双丰收。
一、生产调度概念与主要职能分析
生产调度就是对生产计划工作的组织与执行，加强生产调度工作的开展，对于掌握日常生产进度、分析影响因素进一步提出问题解决对策，具有重要意义。准确与快速是生产调度的基本要求，也就是在判断情况、查找原因与采取措施等方面都要做到准确、快速。新形势下，站在企业实际发展情况基础上，建立健全完善的调度制度，是非常必要的。随着我国经济的飞速发展，化工企业正向着技术型、自动化型、超大规模型发展，更加需要生产调度工作的协调作用与指挥作用。化工企业的生产环节众多、变化快、连续性强，方方面面都存在着各种问题，且问题都是不可预见性的。加强企业生产调度工作，就是为了及时掌握问题因素并进行提前预防，事发后积极组织相关部门、人员进行处理，尽可能消除各种安全隐患，保障按要求完成生产计划。
从整体上来说，生产调度的主要职能表现在一下三个方面：第一，协调联系职能。这是生产调度的重要任务，通过生产调度活动的开展，保障企业各项生产健康、顺利运转。所以说，必须时刻关注企业生产动态，并及时协调不同生产装置、生产工序之间的矛盾。对生产负荷进行准确调节，全面保障企业生产安全、稳定运行。第二，决策指挥职能。对于化工企业来说，生产调度是整个企业的指挥生产中心，是有效保障各个生产环节顺利运行的执行部门。在全面做好服务、协调、统筹不同生产岗位的基础上，调度人员需要对公司生产进行整体指挥。一旦发生异常情况，调度人员有权进行临时处置，各岗位生产员工必须服从调度人员指挥。第三,监督检查职能。对于各个生产部门对各项生产命令的执行情况，调度人员应进行监察与督促，对生产岗位进行劳动纪律检查、环保检查、安全与生产检查，加强与不同岗位之间的合作，在环保、清洁、安全的环境下进行生产。可以说，在化工企业生产中，生产调度发挥着非常重要的作用，是其重要组成部分，一方面起到桥梁的沟通与连接作用，一方面又起到杠杆的控制与调节作用。
调度在化工生产中的重要性(三)
安全在化工生产中的重要性
【调度在化工生产中的重要性】
化工与环境学院【调度在化工生产中的重要性】
安全在化工生产中的重要性论文
班级：10040342
学号：04
姓名：高奋娥
安全在化工生产中的重要性
一直以来，生产都是人类生存所必需的。随着科学技术的发展，人们的生产越来越生活化，而人们也越加认识生命的价值，从而更加重视生命安全。但即便如此，仍有大量事故发生。其实，很多的事故，如果我们当时能多注意一些，事故就不会发生。但时间不容许我们重来，没有如果。而我们需要面对的往往是那些小小的不注意、尝试所带来的严重后果，而我们也为此付出了沉重的代价。
安全是人类最重要、最基本的需求，是人民生命与健康的基本保证，一切生活、生产活动都源于生命的存在。如果失去了生命，生存也就无从谈起，生活也就失去了意义。安全是民生之本、和谐之基。安全生产始终是各项工作的重中之重。在化工生产过程中安全更是重中之重。 化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性，化工生产特点多是高温、高压或深冷、真空，化工生产过程多是连续化、集中化、自动化、大型化，化工生产中安全事故主要源自于泄漏、燃烧、爆炸、毒害等，因此，化工行业已成为危险源高度集中的行业。由于化工生产中各个环节不安全因素较多，且相互影响，一旦发生事故，危险性和危害性大，后果严重。所以，化工生产的管理人员、技术人员及操作人员均必须熟悉和掌握相关的安全知识和事故防范技术，并具备一定的安全事故处理技能。
下面从四方面谈一下安全在化工生产中的重要性。
安全意识
安全意识在化工生产中尤为重要，初生牛犊不怕虎，只是因为无知。生产中绝不允许有这样的无知。必须做到从业人员有明确的安全意识。在生产过程中,安全管理做得再好,也可能发生意想不到的安全事故。只能说预防工作做得越好越细,安全事故发生的几率及其造成的损失越小。但这绝不是说就可以轻视或忽视工程安全管理工作。所有的从业人员必须高度重视安全施工,牢固树立“安全第一,以防为主”的意识,这种意识应该是全员的。为了保障生产安全，减少或避免事故的发生，就必须认真贯彻落实安全工作方针：坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合管理”的安全生产方针。
要具备一定的安全意识，我们就得多了解一些化学物质的性能特征等。任何【调度在化工生产中的重要性】
化学物质都具有一定的特点和特性。如酸类、碱类，有腐蚀性，除能给装置的设备造成腐蚀外，还能给接触的人员造成化学灼伤。有的酸还有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液体，它们的通性是易燃易爆，它们的另一个通性是具有一定的毒性，有的毒性较大。另外，处于化工过 程中的物质会不断受到热的、机械的（如搅拌）、化学的（参与化学反应）多种作用，而且是在不断的变化中。而有潜在危险性的物质耐受（外界给予的能量，超过其参与化学反应的最低能量，也导致激活）能力是有限的，超过某极限值就会发生事故。因此了解参与化工生产过程的原料的物化性质是极其必要，只有掌握它们的通性及特性才能在实际生产中做好安全预防措施，否则就会发生意想不到的后果。
安全管理
安全文化在安全生产中又极其重要的地位，管理更是其中的核心，加强安全管理,防范和减少安全事故的发生,及时妥善处理安全事故,减低因安全事故造成的人身伤亡和经济损失,从而使工程顺利进行到底, 是工程管理中不可忽视的一个重要环节。安全管理的主要内容是为贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律和法规, 确保生产过程中的安全而采取的一系列组织措施。其实安全管理就是要坚持以人为本,贯彻安全第一、预防为主的方针,依法建立健全具有可操作性、合理、具体、明确的安全生产规章制度,使之有效、合理、充分地发挥作用,及时消除事故隐患,保障项目的施工生产安全。说起来容易，但事实证明，它做起来很难，尤其是坚持，因为它雇主的利益和人们的思想惯性、惰性等有很大抵触，以致人们对安全管理的重要性认识,经常是“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”,从而造成了很多安全隐患问题出现。
有不少厂家，尤其是中小型民营企业，对其使用的化工原料的物化性质、危险特性、健康危害、急救方法、基本防护措施、泄漏处理、储存注意事项等方面知识了解甚少，或干脆不清楚。如一硫酸生产厂家，对使用的催化剂五氧化二钒（V2O5），了解甚少，以致不知道该物质为剧毒品，当然在实际实用过程中，更谈不上对其的管理和防护，由此管理给生产造成了安全隐患，
工艺规程、安全技术规程、操作规程是化工企业安全管理的重要组成部分，在化工厂称其为“三大规程”，是指导生产，保障安全的必不可少的作业法则，具有科学性、严肃性、技术性、普遍性。这一项是我们衡量一个生产企业科学管理水平的重要标志，然而有的企业就认为有没有一个样，只要能生产就行，这是一个典型的化工生产“法盲”，他们孰不知这“三大规程”中的相关规定，是前人从生产实验、实践中得来，以致用生命和血的代价编写出来
的，具有其特殊性、真实性。在化工生产中人人不能违背，否则将受到惩罚。有的企业领导曾说：“我们以前就是这么干的（这种做法实际上是违章的），没出过什么事，不要紧”。这种麻痹思想绝对要不得，尤其是作为企业的负责人。违章不一定出事故，但是相反，出现事故的必然是违章而造成的。通俗地讲，多次违章必然会发生事故，多次小的事故发生，必然酝酿着重大事故的萌芽，所以在生产中应做到安全工作超前管理，超前控制。
安全措施
管理方应在施工前要采取必要的安全措施,比如设置安全标志等。针对不同的生产过程要采取不同安全防范措施。如设置专、兼职安全管理员,配备专用放火消防器材,架设安全护网护拦,树立安全警示标志,根据需要配置安全帽绝缘衣鞋,按要求修建爆破材料仓库,配备必要的医疗和急救人员、药品和设施,采取适当措施保证饮用水的安全。还要根据工程的施工期和结构的特殊性,专门采取必要的安全防范措施。
事故后处理
事故处理方面，也应做到以下几点: (1)注意把握现场急救的机会。(2)尽快处理安全问题后遗症,恢复施工。(3)及时调查事故原因,追究责任,杜绝下次事故的可能。(4)及时上报安全事故,对事故原因一定不能隐瞒。
一化工厂在检修浓硫酸计量槽的作业中，由于不懂浓硫酸的特性，对该计量槽进行水洗后，动焊，结果造成爆炸事故，后果是一死群伤，厂房部分受损。其原因是浓硫酸对钢材不腐蚀，在其表面形成氧化膜，起到保护作用，而用水稀释后，浓硫酸转化稀硫酸与计量槽的钢材发生化学反应，产生氢气，而引发事故的发生。其预防措施：应彻底清洗，动火前进行气体取样分析。
安全技术
生产过程中存在着一些不安全或危险的因素，危害着工人的身体健康和生命安全，同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对工人健康的有害影响和各类事故的发生，改善劳动条件，而采取各种技术措施和组织措施，这些措施的综合叫做安全技术。 安全技术是劳动保护科学的重要组成部分，是一门涉及范围广、内容丰富的边缘性学科。
安全技术是生产技术发展过程中形成的一个分支，它与生产技术水平紧密相
关。随着化工生产的不断发展，化工安全技术也随之不断充实和提高。 安全技术的作用在于消除生产过程中的各种不安全因素，保护劳动者的安全和健康，预防伤亡事故和灾害性事故的发生。采取以防止工伤事故和其他各类生产事故为目的的技术措施，其内容包括：
(1)直接安全技术措施，即使生产装置本质安全化；
(2)间接安全技术措施，如采用安全保护和保险装置等；
(3)提示性安全技术措施，如使用警报信号装置、安全标志等；
(4)特殊安全措施，如限制自由接触的技术设备等；
(5)其他安全技术措施，如预防性实验，作业场所的合理布局，个体防护设备等。
从上述情况看，安全技术所阐述的问题和采取的措施，是以技术为主，是借安全技术来达到劳动保护的目的，同时也要涉及有关劳动保护法规和制度、组织管理措施等方面的问题。因此，安全技术对于实现化工安全生产，保护职工的安全和健康发挥着重要作用
作为化工工人应该怎样实现安全生产?备齐安全设施，并保持完好正常可用；强化员工培训，提高安全意识；按程序标准操作，生产任务再重也要把安全放在首位；制定安全预案，一旦发生安全问题要冷静迅速处理并报有关专业部门救助，不得有任何侥幸心理。
调度在化工生产中的重要性(四)
调度管理在煤矿安全生产中的重要性
【摘 要】所谓调度管理就是指生产管理人员领导各部门协调工作，使各个生产环节可以相互联接，相互协调，平稳发展，在煤矿生产管理中起着非常重要的作用。 【关键词】调度管理；煤矿安全；生产安全
煤矿调度作为煤矿企业管理工作中的一个重要组成部分，对于加强煤矿生产指挥的快捷性、灵活性、准确性以及提高煤矿生产效率、生产安全起着重要作用。本文基于调度管理在煤矿生产中的必要性、宗旨、任务等阐明其在煤矿安全生产中的重要性。
1 做好煤矿生产调度管理工作的原因
1.1 调度工作的必要性
煤矿生产过程一般是在地下进行的，且不分白天黑夜轮班换班持续不断地进行生产。所以为了保证煤矿在持续不断的生产运作中稳定、安全生产，就要有很好的外部调度，协调好生产过程中出现的挡手问题，克服生产薄弱环节，保证各项生产经营指标全面完成。总之，必须要严谨，具有权威性，以确保生产过程平稳有序进行。
调度在煤炭生产系统中处于指挥部和参谋部的地位，它能对同级单位代替企业领导行使调度职权，起着集中指挥的主导作用，肩负着指挥矿井生产系统安全高效稳定运行的重任。调度管理也是一门综合性、专业性比较强的技能。一方面，一名专业的调度人员必须具备比较专业的煤矿生产相关知识，比如采掘、机电、运输、“一通三防”等比较专业化的知识。另一方面，作为统筹全局的调度管理人员，还要掌握统计、策划、计算机技术等管理知识。调度管理人员只有同时具备这两方面的才能，才能真正做好调度管理工作，使得煤矿稳定安全生产。最重要的是调度员必须在一点一滴的日常工作中把每一道关把好，并逐渐从中积累经验，精心组织，科学调度，保证煤矿生产工作安全有序进行。
1.2 调度工作的重要性
（1）调度工作在一定程度上可以说是一门与管理相关的科学，联系各个环节，各层工作，在生产中发挥组织、协调、平衡的作用。
近年来，随着科学的发展、改革开放的进一步深化，调度管理工作在煤炭企业的生产过程中越来越重要。尤其在实际的管理中，调度已经成为煤矿企业的枢纽。在煤炭企业的实际生产过程中，每周的生产调度会、安办会，以及工作质量问题等等，调度室都要充分的掌握，平衡协调以解决好各类问题。
（2）调度管理不仅能协调平衡好煤矿安全生产中的相关工作，还具有一定的权威性、创新精神。调度工作责任重大，必须具备一定的权威性，以强力督促每一项具体工作的落实，使每一项工作按规定的时间顺利完成。另一方面，随着科技进步，调度管理工作的工作内容、工作方式都会随之创新，使煤炭生产效率、生产安全性不断提高。
（3）调度成为煤矿企业安全生产指挥的枢纽。首先，现如今，企业管理系统复杂，而调度则具有高度的包容性、灵活性、可靠性，可以畅通信息、畅通管理，协商平衡不同工序、不同管理之间的矛盾，使得生产正常运行。其次，生产调度会包括煤炭生产、洗选加工、“一通三防”、地质水文等各个方面。要想使如此繁复庞杂的工作稳定有序进行，就必须得有这样一个具备一定权威性的调度管理统一指挥，发布指令并督促落实。
2 如何做好煤矿生产中的调度管理
2.1 调度工作的基本任务
（1）依据煤炭生产计划，组织、协调、指挥安全、均衡生产。
（2）负责综合调度、统计、汇总煤炭安全生产信息等工作。
（3）督促各部门按规章制度进行生产，督促整改重大隐患。
（4）掌握各层面生产经营状态，综合管理，统一指挥。
2.2 调度工作的宗旨
（1）切实掌握并理解《煤矿安全规程》等相关制度章程，更要按规章制度要求操作。
（2）了解通风、运输、供电、通信等与煤矿生产密切相关的系统的生产状况，以便可以系统地指挥生产。
（3）调度人员需具备较高的素质，高度的事业心、责任心和勤恳、严谨、踏实的工作态度。处理问题时也要当断则断，果断精准。
（4）调度人员还要经常进入生产实际当中，深入了解煤炭生产全过程，以便遇到问题时可以自如应对。
（5）调度人员必须具有很强的组织领导能力，具有较强的时间观念，一有问题须稳重果断处理。
（7）反映的情况要真实可信，问题要落实到位，且每一次事件最好有备案，以方便之后借鉴总结反思。
2.3 做好调度管理工作的要求
（1）进一步完善安全生产隐患整改闭环管理机制，规范隐患治理程序，确保隐患整改闭环管理，有效遏制各类事故的发生。采取闭环管理手段，对隐患地点、隐患状况、隐患原因、整改单位、整改负责人、整改时间，建立安全隐患闭环管理台帐，进行一一整改落实，确保安全工作实现全方位、立体式、多角度的掌控。
首先要开展危险源辨识活动，各单位对所有工作的危险源进行充分辨识，同时制定危险源管理标准和管理措施，汇编成册后，组织员工认真学习并考试，提高员工识险、避险、排险的能力。
其次要对排查出的各类隐患实行分级管理和闭环整改。各级管理人员对发现的问题和隐患要及时提出整改措施，开具隐患整改通知单，责令被检查单位立即或限期整改。对各级管理人员及安全监察员实行“谁检查、谁负责、谁复查”的检查责任制，对被检查单位的隐患整改情况进行跟踪落实，全面推行安全隐患的“闭环管理”，做到措施、人员、时间、奖罚“四落实”，并进行复查验收，直至隐患完全消除。
最后要加大安全检查力度，公司除进行大规模的季度安全检查、周安全抽查、跟班管理人员安全视察、安检员专职检查外，根据不同时期安全生产特点和存在的突出问题组织开展顶板管理、“一通三防”、机电运输、火工品、雨季“三防”（防洪、防水、防雷电）等专项检查。通过安全隐患排查和闭环管理，有效地将隐患消灭在萌芽状态，确保实现安全生产。
（2）管理人员井下检查要做到不空班、不漏班，做到区域全覆盖，不留死角。井下检查不能避远就近。从时间上，要保证三个班都有管理人员在现场进行巡查，不留空挡；从区域上，要覆盖井上井下所有工作现场巡查到位，不留死角；从内容上，要围绕安全生产的方方面面进行巡查。
按照各级管理人员的管理权限，岗位职责划分管理区域和管理重点，实现走动无死角，管理无漏洞。特别要加强井上下边远地点、分散岗位的走动巡查，做到横向到边、纵向到底，全面细致。
（3）安全管理的重点区域和专项工程，安排专职安检员，实行跟班、带班人员蹲点管理办法，敢于“破三惯、灭‘三违’”，确保作业现场安全。
3 结语
调度管理在煤矿安全生产中至关重要，必须做好调度管理工作，并不断改善调度管理的方式，提高调度人员的素质，促进煤矿生产高效安全稳定进行。
参考文献：
[1]杨振宏，赵江平.矿山安全生产实时监控及调度管理系统[J].中国钼业，2002（04）.
[2]阎正芳，李绍春，潘俊涛，刘近丹.信息化建设与生产经营调度管理[J].煤矿现代化，2006（S1）.
[3]朱一清.对社会主义市场经济体制下石油企业生产调度工作的认识[J].石油企业管理，1995（09）.
调度在化工生产中的重要性(五)
试论生产调度管理在石化企业中的作用
摘要：随着社会经济的发展，石油化工企业越来越向着规模超大型、技术密集型、集中控制型、全面自动化的方向发展。为此，生产调度的地位也越发重要，它对生产工作组织、协调、平衡、指挥、监督和日常各类信息的收集、反馈、处理等作用便越发凸显出来。 关键词：生产调度；石化企业；作用
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）02-00-01
生产调度作为企业管理的一个重要组成部分，在企业生产经营活动中起着举足轻重的作用。目前，企业的生产调度工作随着经济体制改革的深化和发展，不应仅仅停留在只抓生产的阶段，而应在强化调度指挥、健全调度系统的基础上，以提高经济效益为目标，以生产经营计划为依据，合理组织生产经营活动，使生产经营活动的全过程通过协调平衡达到衔接配合，消除生产经营计划实施过程中出现的偏差，确保企业生产经营目标的实现，最终实现生产经营型的调度管理。生产调度实际上是执行生产经理的指挥权，尤其到了夜晚调度员是最高指挥者，调度员哪里有事哪里到。
油品储运厂承担着原油接卸、成品油调合输转等重任，拥有复杂的技术装备，先进的工艺技术，具有工艺繁多复杂、设备繁多、高温高压、易燃易爆、有毒有害的物质多、自动化程度高、连续生产等特点。而生产调度是企业生产指挥的中心，负责组织原油进厂接卸、成品油调合、输转，协调人财物，衔接各专业，优化生产等各方面，对企业的生产运行起着至关重要的作用。在组织指挥生产方面有着相当的权威。如果在生产岗位有两台正常运行的机泵，突然一台发生故障停机，可能造成给炼厂输油出现问题，如果没有人及时安排处理，可能会造成炼厂重要装置生产瘫痪。这时，如果生产调度没有权威，立即安排另外的机泵接替工作，同时责成车间立即修复机泵，那么势必打乱全厂运行秩序，因此，生产调度在企业生产占着无可取代的位置。
生产调度管理是指对生产调度的计划、实施、检查、总结（PDCA）循环活动的管理；而生产调度工作狭义上是指生产调度管理方面的技术性工作，其内容是指生产调度对生产经营动态的了解、掌握、预防、处理以及对关键部位的控制和部门间的协调配合。概括地说，生产调度工作是生产调度管理的具体表现，它的完成是生产调度管理在实际上完成的具体表现。
在企业内部，一般按照统一领导、分级管理的原则，将企业的管理层次分为三级，形成一个生产调度系统，使其由下而上和上下一致都具有生产经营目标。生产调度系统实行集中统一领导下的分权管理，能够随时掌握生产活动的各种信息，并对所发生的问题做出及时果断的处理，进行计划、组织、指挥、协调和控制的管理，从而层层保证逐级目标汇总起来的总目标得以实现。
调度管理具有组织、指挥、控制、协调的职能，建立合理的调度管理组织体系，把生产经营活动的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产经营计划组织工作，使生产经营活动有效进行。同时，在生产经营过程中随时收集信息和掌握进度与情况，及时有效地处理各种问题，同时，在组织实施生产经营活动中进行有效交流，从而使各级各类人员按照生产经营目标协调配合。
协调是调度的职能之一。生产经营系统化管理过程中，动态平衡是规律，协调就是维护动态平衡，保证生产经营系统内部各个环节的畅通，保证所有生产经营组成部分同步运行。这就是调度所发挥的中心作用。
生产调度工作的基本任务就是根据生产计划的要求来组织企业日常的生产活动。可见，生产计划是生产调度工作的主要依据，通过调度职能，运用调度手段来具体组织实施生产计划是生产调度的主要任务。
调度会议是一种工作方法和管理手段。召开调度会议，可广泛进行信息交流和了解情况，是各生产环节生产指挥员相互联系的好时机。通过调度会议可协调行动、平衡任务、解决纠纷、贯彻领导意图、安排计划、检查评比等。
企业体制的改变必然带来管理观念职能方法的改变。作为企业管理生产活动的指挥中枢—生产调度，也要随着企业管理模式的变化，由生产型调度转变为生产经营型调度。
在生产经营型管理模式中，生产调度管理工作首先要了解和掌握企业经营管理情况和有关资料，并根据经营要求调整生产。经营管理比生产管理更为重要，应当以经营管理指导生产管理，才能提高企业的管理水平和经济效益。然而，生产管理跟不上，经营管理就失去了保证，也就失去了存在的意义。只有二者有机地联系在一起，既要强调经营管理的主导作用，又要强调生产管理的保证作用，二者不可偏废，才是生产经营型管理的内涵所在。目前，企业的生产调度系统为适应市场的需求和变化，已经增加了经营工作的内容，从而在调度系统内部形成两条线：一条是生产调度，负责生产物资、安全、生产设备和生产技术指标等；一条是经营调度，专抓企业经营活动，即经营计划的落实，生产成本、利润的协调与控制等，使企业的经济效益随时都处于最佳状态。这样，调度已经过渡为由原来只抓生产转变为既抓生产管理又抓企业经营活动，从而使生产和经营有机地融为一体，形成了完整的调度系统。
生产经营调度是企业调度的改革发展方向，是把经营和生产联系在一起的科学合理的调度管理模式。随着科技的发展，人员素质的提高，管理手段和方法的进步，企业生产经营调度工作必将走向现代化，为企业的振兴和国民经济的发展做出应有的贡献。
本文来源：http://www.zhuodaoren.com/shenghuo334574/
推荐访问:化工生产调度职责 化工企业生产调度