青霉素v钾片,有效含量

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青霉素v钾片,有效含量(一)
HPLC法测定青霉素V钾片的含量

HPLC法测定青霉素V钾片的含量

【摘要】目的:采用HPLC法测定青霉素V钾片的含量。方法:应用Alltech C18 柱(150 mm×4.6 mm,ID),以水-甲醇(30∶70)为流动相,检测波长268 nm。结果:青霉素V钾浓度在0.10~2.50 mg·ml-1范围内,峰面积与进样量呈良好线形关系,相关系数r=0.9998,回收率为100.1%,RSD 1.53%。结论:本方法准确、简便、专属性好,可作为该制剂的含量测定方法。

【关键词】高效液相色谱法;青霉素V钾;含量测定

1实验材料

TU-1901双光束分光光度计(北京普析通用仪器公司),SP8800HPLC仪,SP4400积分仪,SP100检测器,AlltechC18柱(150 mm×4.6 mm,5 ?滋m);青霉素V钾对照品(中国药品生物制品检定所,批号200102),甲醇为色谱纯,水为超纯水,其它试剂均为分析纯,青霉素V钾片为市售品。

2方法和结果

2.1色谱条件:色谱柱Altech ODS色谱柱(150 mm×4.6 mm,5 ?滋m),流动相水∶甲醇(30∶70),流速1.0 ml/min,波长268 nm,柱温为室温,进样量10 ?滋l。在以上条件下,青霉素V钾对照溶液和供试品溶液的色谱图见图1。【青霉素v钾片,有效含量】

2.2标准曲线的制备:称取青霉素V钾对照品约70 mg,置25 ml容量瓶中,加流动相制成2.8 mg/ml对照品溶液。精密量取对照品溶液1.0 ml置50 ml量瓶中,再精密量取对照品溶液2.0ml,5.0 ml,10 ml分别置25 ml量瓶中,用流动相稀释至刻度,摇匀;精密吸取上述5种浓度的对照品溶液10 ?滋l进样,以青霉素V钾浓度(Y)对样品峰面积(X)做回归分析,得回归方程:Y=0.0047+2.4589×10-6X,r=0.9 998。实验结果表明,当青霉素V钾浓度在0.10~

2.50 mg·ml-1范围内,与样品峰面积呈良好线形关系。

2.3精密度实验:取同一批供试品溶液连续进样5次,以峰面积考察其进样精密度,RSD%=0.53。

2.4回收实验:精密称取已知含量(1.147、1.147、0.899、0.899、1.116、1.116 mg)的青霉素V钾片6份,分别精密加入(0.631、0.631、1.262、1.262、0.316、

青霉素v钾片,有效含量(二)
青霉素V钾片生产工艺规程

青霉素V钾片生产工艺规程

【青霉素v钾片,有效含量】

青霉素V钾片生产工艺规程

【青霉素v钾片,有效含量】

总工程师

质量部长

分厂厂长

2004年2月

目 录

1. 品名、剂型、产品概述 2. 处方与依据 3. 生产工艺流程

4. 生产工艺操作要点及工艺技术参数 5. 生产过程的质量控制

6. 物料、中间产品、成品的质量标准

7. 包装要求、包装材料的质量标准及使用说明书的内容 8. 设备一览表及主要设备生产能力 9. 技术安全、工艺卫生及劳动保护

10. 物料消耗定额,技术经济指标的计算及物料平衡计算11. 劳动组织与岗位定员 12. 附录

1.品名、剂型、产品概述: 1.1品名:青霉素V钾片。

1.1.1 化学名:(2S,5R,6R)-3,3-二甲基-7氧代-6-(2-苯氧基乙酰氨基)-4-硫杂-1-氮杂双环[3.2.0]-庚烷-2-甲酸钾盐。

【青霉素v钾片,有效含量】

1.1.2英文名:Phenoxymethylpenicillin Potassium Tablets. 1.1.3 化学结构式、分子式、分子量。【青霉素v钾片,有效含量】

C16H17KN2O5S 388.49【青霉素v钾片,有效含量】

1.2 剂型和规格:本品属抗生素类药,为薄膜衣片,规格为0.25g。 1.3 产品概述:

本公司生产的青霉素V钾片属抗生素类口服药,本品符合《中华人民共和国药典》2000年版标准。 1.4 用途、储存条件及有效期

本品适用于治疗由青霉素G敏感菌所引起的轻、中度感染及预防风湿热,贮藏时必须遮光、密封,在凉暗处保存,有效期为两年。 1.5 批准文号: 国药准字 H36022355 2.处方与依据

2.1 处方:每10万片用量:规格0.25g/片

青霉素V钾原药(含量100%) 27.72Kg 碳酸钙 6.93Kg

2.2 其他:

粘合剂:羟丙甲纤维素(5厘泊)为原辅料用量的1-3%: 0.35-1.04Kg 润滑剂:硬脂酸镁为颗粒重量的0.5-1.0% 包衣辅料:包衣辅料为素片重量的2.5% 2.3 依据

《中华人民共和国药典》(2000年版) 国药准字H36022355 3.生产工艺流程

4.生产工艺操作要点及工艺技术参数

青霉素V钾片是在一定的洁净级别,温度及相对湿度的条件下,将合格的原辅料经前处理、制粒、压片、包衣、包装等工艺过程而制成。 4.1 洁净区工艺控制条件:

洁净度:30万级 室 温:22 ± 4℃ 相对湿度:55 ± 10% 4.2空气调节

外界空气先经一道无纺布粗过滤,然后经7℃以下冰水冷却,一级无纺布中效过滤器过滤,蒸汽加热调温,用鼓风机送入各洁净区岗位。洁净区装有高效过滤器,由风阀调节风量,设计换风次数15次/小时,当高效过滤器的风量小于原设计风量的70% 时,应更换高效过滤器。

产尘量大的粉碎间、制粒间空气全排,湿度较大的洁具洗涤、干燥间及生产用具洗涤、干燥间空气全排。 4.3 清洁消毒

4.3.1 洁净区空气消毒采用臭氧消毒每天60分钟。本次生产计划完成,待下次重新生产时则臭氧消毒一次,时间为120—150分钟。 4.3.2 班前消毒

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